本實用新型涉及一種眼鏡腳拋光機，更具體地說，它涉及一種眼鏡腳拋光機的銑刀機構(gòu)。

背景技術(shù)：

眼鏡腳是眼鏡重要組成部分，眼鏡腳在噴漆裝配之前通常要經(jīng)過銑削、拋光處理，銑削主要對銑刀眼鏡腳胚料進行銑削，銑削主結(jié)束后需將眼鏡腳進行拋光，拋光主要是鏡架和磨砂輪之間相互摩擦，將鏡架表面的毛邊毛刺去除，使得鏡架外表面光滑方便噴漆的一個過程，所以銑削和拋光是由兩個工序進行的。

但現(xiàn)有眼鏡腳的銑削單獨進行的，工作效率低下，同時這種加工方式不能精準(zhǔn)對眼鏡腳進行支撐裝夾，使得眼鏡腳在銑削容易產(chǎn)生晃動，無法進行精準(zhǔn)銑削。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種眼鏡腳拋光機的銑刀機構(gòu)，能對眼鏡腳進行準(zhǔn)確支撐裝夾，進行精準(zhǔn)銑削。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案：

一種眼鏡腳拋光機的銑刀機構(gòu)，包括機架以及設(shè)置在機架上的傳動帶，所述傳動帶上設(shè)有用于夾持眼鏡腳的夾持裝置，所述機架一側(cè)設(shè)有對眼鏡腳進行銑削的銑削裝置；所述銑削裝置包括銑刀以及用于驅(qū)使銑刀朝向眼鏡腳移動的移動組件和用于支撐眼鏡腳的支撐組件；當(dāng)夾持裝置夾持眼鏡腳通過傳動帶傳送至銑削裝置處，所述眼鏡腳置于支撐組件上，所述移動組件驅(qū)使銑刀對眼鏡腳進行銑削。

本實用新型進一步設(shè)置：所述機架與銑削裝置相對應(yīng)的位置處設(shè)有對夾持裝置進行定位的定位裝置；所述定位裝置包括安裝板、定位氣缸、轉(zhuǎn)動桿，所述夾持裝置設(shè)有定位槽部；所述轉(zhuǎn)動桿的兩端部分別設(shè)有轉(zhuǎn)動軸承，所述轉(zhuǎn)動軸承通過轉(zhuǎn)動軸承座固定在安裝板上，所述轉(zhuǎn)動桿上設(shè)有聯(lián)動塊和定位件，所述聯(lián)動塊和定位件呈夾角設(shè)置，所述轉(zhuǎn)動桿通過聯(lián)動塊與定位氣缸的輸出軸聯(lián)動連接；所述定位氣缸通過聯(lián)動塊驅(qū)動轉(zhuǎn)動桿轉(zhuǎn)動，從而帶動定位件朝向定位槽部方向擺動，并且與定位槽部相配合。

本實用新型進一步設(shè)置：所述移動組件包括X軸軌道、Y軸軌道、Z軸軌道、X軸電機、Y軸電機和Z軸電機，所述Z軸軌道設(shè)有用于安裝銑刀的電主軸，所述X軸電機置于X軸軌道上驅(qū)使Y軸軌道在X軸軌道移動，所述Y軸電機置于Y軸軌道上驅(qū)使Z軸軌道在Y軸軌道移動，所述Z軸電機置于Y軸軌道上驅(qū)使電主軸在Z軸軌道移動。

本實用新型進一步設(shè)置：支撐組件包括支撐架，所述支撐架設(shè)有兩個相對設(shè)置的上支撐氣缸和下支撐氣缸，所述上支撐氣缸和下支撐氣缸分別設(shè)有上支撐板和下支撐板。

本實用新型進一步設(shè)置：所述定位件與定位槽部的端部套設(shè)有定位軸承。

本實用新型進一步設(shè)置：所述夾持裝置包括固定座以及設(shè)置在固定座上的上夾持件、下夾持件和按壓彈性組件；所述定位槽部設(shè)置在固定座的下端面上；所述上夾持件的一端和下夾持件的一端相鉸接，所述上夾持件的另一端和下夾持件的另一端分別設(shè)有用于夾持眼鏡腳的夾持部；所述按壓彈性組件包括按壓桿以及套設(shè)在按壓桿上的彈性件，所述上夾持件設(shè)有按壓孔，所述按壓桿穿過上夾持件的按壓孔與下夾持件相鉸接，所述彈性件與上夾持件相抵觸。

本實用新型進一步設(shè)置：所述按壓桿的上端部螺紋連接有螺母，所述彈性件的一端與上夾持件相抵觸，另一端與螺母相抵觸。

本實用新型進一步設(shè)置：所述按壓桿套設(shè)有上按壓套和下按壓套，所述彈性件的一端通過下按壓套與上夾持件相抵觸，另一端通過上按壓套與螺母相抵觸。

本實用新型有益效果：當(dāng)夾持裝置夾持眼鏡腳后，夾持裝置會在傳動帶帶動下朝向銑削裝置方向移動，當(dāng)夾持裝置置于銑削位置時，所述眼鏡腳置于支撐組件上，實現(xiàn)對眼鏡腳進行準(zhǔn)確支撐裝夾，防止銑削過程中發(fā)生變形，同時移動組件帶動銑刀朝向眼鏡腳移動進行精準(zhǔn)銑削，結(jié)構(gòu)簡單。

附圖說明

圖1為本實用新型一種眼鏡腳拋光機的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型一種眼鏡腳拋光機的銑刀機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型一種眼鏡腳拋光機的銑刀機構(gòu)去除銑削裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為夾持裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為夾持裝置的剖視圖。

附圖標(biāo)記說明：1、機架；2、傳動帶；3、夾持裝置；31、固定座；32、上夾持件；321、鉸接部；322、按壓孔；323、按壓部；33、下夾持件；331、鉸接塊；34、按壓彈性組件；341、按壓桿；342、彈性件；343、螺母；344、上按壓套；345、下按壓套；35、第一鉸接軸；36、夾持部；37、第二鉸接軸；4、銑削裝置；41、銑刀；42、移動組件；421、X軸軌道；422、Y軸軌道；423、Z軸軌道；424、X軸電機；425、Y軸電機；426、Z軸電機；43、支撐組件；431、支撐架；432、上支撐氣缸；433、下支撐氣缸；434、上支撐板；435、下支撐板；5、定位裝置；51、安裝板；52、定位氣缸；53、轉(zhuǎn)動桿；54、聯(lián)動塊；55、定位件；6、定位槽部。

具體實施方式

參照附圖1至圖5對本實用新型一種眼鏡腳拋光機的銑刀機構(gòu)做進一步詳細說明。

一種眼鏡腳拋光機的銑刀機構(gòu)，包括機架1以及設(shè)置在機架1上的傳動帶2，所述傳動帶2上設(shè)有用于夾持眼鏡腳的夾持裝置3，所述機架1一側(cè)設(shè)有對眼鏡腳進行銑削的銑削裝置4；所述銑削裝置4包括銑刀41以及用于驅(qū)使銑刀41朝向眼鏡腳移動的移動組件42和用于支撐眼鏡腳的支撐組件43；當(dāng)夾持裝置3夾持眼鏡腳通過傳動帶2傳送至銑削裝置4處，所述眼鏡腳置于支撐組件43上，所述移動組件42驅(qū)使銑刀41對眼鏡腳進行銑削。

所述移動組件42包括X軸軌道421、Y軸軌道422、Z軸軌道423、X軸電機424、Y軸電機425和Z軸電機426，所述Z軸軌道423設(shè)有用于安裝銑刀41的電主軸，所述X軸電機424置于X軸軌道421上驅(qū)使Y軸軌道422在X軸軌道421移動，所述Y軸電機425置于Y軸軌道422上驅(qū)使Z軸軌道423在Y軸軌道422移動，所述Z軸電機426置于Y軸軌道422上驅(qū)使電主軸在Z軸軌道423移動，實現(xiàn)銑刀41在X、Y、Z方向上實現(xiàn)移動，提高銑刀41移動性能。

其中支撐組件43包括支撐架431，所述支撐架設(shè)有兩個相對設(shè)置的上支撐氣缸432和下支撐氣缸433，所述上支撐氣缸432和下支撐氣缸433分別設(shè)有上支撐板434和下支撐板435，實現(xiàn)對眼鏡腳上下支撐，防止眼鏡腳在銑削過程發(fā)生偏移，提高銑削的尺寸精度。

所述機架1與銑削裝置4相對應(yīng)的位置處設(shè)有對夾持裝置3進行定位的定位裝置5；所述定位裝置5包括安裝板51、定位氣缸52、轉(zhuǎn)動桿53；所述轉(zhuǎn)動桿53的兩端部分別設(shè)有轉(zhuǎn)動軸承，所述轉(zhuǎn)動軸承通過轉(zhuǎn)動軸承座固定在安裝板51上，所述轉(zhuǎn)動桿53上設(shè)有聯(lián)動塊54和定位件55，所述聯(lián)動塊54和定位件55呈夾角設(shè)置，該夾角可以為90度，也就是說聯(lián)動塊54和定位件55相互垂直設(shè)置，其中聯(lián)動塊54和定位件55和定位氣缸52的數(shù)量均為兩個，其中一個聯(lián)動塊54和一個定位件55和一個定位氣缸52形成一個組合設(shè)置轉(zhuǎn)動桿53一端上，其中另一個聯(lián)動塊54和另一個定位件55和另一個定位氣缸52形成另一個組合設(shè)置轉(zhuǎn)動桿53另一端上。

所述轉(zhuǎn)動桿53通過聯(lián)動塊54與定位氣缸52的輸出軸聯(lián)動連接；所述定位氣缸52通過聯(lián)動塊54驅(qū)動轉(zhuǎn)動桿53轉(zhuǎn)動，從而帶動定位件55朝向定位槽部6方向擺動，并且與定位槽部6相配合，其中所述定位件55與定位槽部6的端部套設(shè)有定位軸承，使得所述定位件55在擺動過程流暢置于定位槽部6內(nèi)，實現(xiàn)與定位槽部6相配合。

其中所述夾持裝置3包括固定座31以及設(shè)置在固定座31上的上夾持件32、下夾持件33和按壓彈性組件34，其中下夾持件33固定在固定座31的上端面上，所述定位槽部6設(shè)置在固定座的下端面上中間位置；所述下夾持件33設(shè)兩個間隔設(shè)置的鉸接塊331，所述上夾持件32設(shè)有鉸接部321，所述兩個鉸接塊331之間設(shè)有第一鉸接軸35，所述鉸接部321套設(shè)在第一鉸接軸35上置于兩個鉸接塊331之間，來實現(xiàn)所述上夾持件32的一端和下夾持件33的一端相鉸接，防止上夾持件32與下夾持件33發(fā)生位移，結(jié)構(gòu)簡單。

所述上夾持件32的另一端和下夾持件33的另一端分別設(shè)有用于夾持眼鏡腳的夾持部36；所述按壓彈性組件34包括按壓桿341以及套設(shè)在按壓桿341上的彈性件342，所述上夾持件32設(shè)有按壓孔322，所述按壓桿341穿過上夾持件32的按壓孔322與下夾持件33相鉸接，所述彈性件342與上夾持件32相抵觸，其中彈性件342為壓縮彈簧。

其中所述兩個鉸接塊331之間還設(shè)有第二鉸接軸37，所述按壓桿341套設(shè)在第二鉸接軸37上置于兩個鉸接塊331之間，實現(xiàn)所述按壓桿341與下夾持件33相鉸接。

為了把彈性件342牢固套設(shè)在按壓桿341上，在所述按壓桿341的上端部螺紋連接有螺母343，所述彈性件342的一端與上夾持件32相抵觸，另一端與螺母343相抵觸，其中螺母343可以為兩個，防止螺母343松動，同時選擇螺母343來調(diào)節(jié)彈性件342預(yù)壓長度，來調(diào)節(jié)彈性件342對上夾持件32和下夾持件33的夾持力大小。

在所述按壓桿341套設(shè)有上按壓套344和下按壓套345，所述彈性件342的一端通過下按壓套345與上夾持件32相抵觸，另一端通過上按壓套344與螺母343相抵觸，便于彈簧安裝在按壓桿341上。

所述上夾持件32與下夾持件33相鉸接的一端向延伸形成按壓部323，通過按壓按壓部323，方便打開上夾持件32和下夾持件33，松開眼鏡腳。

工作原理：當(dāng)夾持裝置3夾持眼鏡腳后，夾持裝置3會在傳動帶2帶動下朝向銑削裝置4方向移動，當(dāng)夾持裝置3置于銑削位置附近時，此時定位裝置5的定位氣缸52通過聯(lián)動塊54驅(qū)動轉(zhuǎn)動桿53轉(zhuǎn)動，從而帶動定位件55朝向定位槽部6方向擺動，并且與定位槽部6相配合，使得夾持裝置3置于準(zhǔn)確位置進行銑削，同時上支撐板434和下支撐板435會相對移動夾緊眼鏡腳，實現(xiàn)對眼鏡腳支撐，避免銑削過程發(fā)生偏移，實現(xiàn)對眼鏡腳進行準(zhǔn)確支撐裝夾，防止銑削過程中發(fā)生變形，同時移動組件42帶動銑刀在X、Y、Z方向上實現(xiàn)移動，實現(xiàn)朝向眼鏡腳移動進行精準(zhǔn)銑削，結(jié)構(gòu)簡單。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。