本實用新型涉及一種大型滾齒銑齒復(fù)合加工機床，屬于機床技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

目前，我國現(xiàn)有大型齒輪加工機床一般采用滾齒機或者銑齒機，加工效率低，為了提高效率，申請人設(shè)計生產(chǎn)了一種提高加工大型齒輪效率的機床，即采用滾齒銑齒復(fù)合加工機床，采用粗精加工分開，左滾刀架用來滾齒精加工，右銑刀架用來銑齒粗加工。這樣一次裝夾可完成大型齒輪的粗精加工，提高效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型提供了一種大型滾齒銑齒復(fù)合加工機床，一次裝夾可完成大型齒輪的粗精加工，提高生產(chǎn)效率。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種大型滾齒銑齒復(fù)合加工機床，主要包括滾刀架立柱、滾刀架、滾刀架滑座、滾刀架床身、銑刀架立柱、銑刀架、銑刀架滑座、銑刀架床身、輔助工作臺、回轉(zhuǎn)工作臺、輔助支撐、液壓系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)。機床左側(cè)為滾刀架床身，滾刀架立柱固定于滾刀架床身上，滾刀架固定在滾刀架立柱上，滾刀架下部設(shè)有滾刀架滑座；機床右側(cè)為銑刀架床身，銑刀架立柱固定于銑刀架床身上，銑刀架固定于銑刀架立柱上，銑刀架下部設(shè)有銑刀架滑座，機床中部為回轉(zhuǎn)工作臺，回轉(zhuǎn)工作臺上部設(shè)有輔助工作臺和輔助支撐。

工件裝卡方式為輔助工作臺上安裝胎具，使用胎具夾緊、支撐工件，回轉(zhuǎn)工作臺帶動工件回轉(zhuǎn)。銑刀架用來粗加工大直徑齒輪，滾刀架用來精加工大直徑齒輪。粗加工直齒輪時，回轉(zhuǎn)工作臺帶動工件做分度運動，銑刀架縱向進給運動用來加工直齒輪，加工斜齒輪時，回轉(zhuǎn)工作臺與銑刀架進行范成運動來完成斜齒輪加工。精加工直、斜齒輪時，回轉(zhuǎn)工作臺與滾刀架進行范成運動來完成齒輪精加工。

本實用新型的有益效果是：采用滾銑復(fù)合加工大型齒輪，粗精分開，提高效率，有效的解決了大型齒輪加工的難題。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型總體示意圖。

圖中標(biāo)號：

1、滾刀架立柱 2、滾刀架 3、滾刀架滑座 4、滾刀架床身

5、銑刀架立柱 6、銑刀架 7、銑刀架滑座 8、銑刀架床身

9、輔助工作臺 10、回轉(zhuǎn)工作臺 11、輔助支撐 。

具體實施方式

請參見圖1，一種大型滾齒銑齒復(fù)合加工機床，主要包括滾刀架立柱1、滾刀架2、滾刀架滑座3、滾刀架床身4、銑刀架立柱5、銑刀架6、銑刀架滑座7、銑刀架床身8、輔助工作臺9、回轉(zhuǎn)工作臺10、輔助支撐11、液壓系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)。機床左側(cè)為滾刀架床身4，滾刀架立柱1固定于滾刀架床身4上，滾刀架2固定在滾刀架立柱1上，滾刀架2下部設(shè)有滾刀架滑座3；機床右側(cè)為銑刀架床身8，銑刀架立柱5固定于銑刀架床身8上，銑刀架6固定于銑刀架立柱5上，銑刀架6下部設(shè)有銑刀架滑座7，機床中部為回轉(zhuǎn)工作臺10，回轉(zhuǎn)工作臺10上部設(shè)有輔助工作臺9和輔助支撐11。

工件裝卡方式為輔助工作臺9上安裝胎具，使用胎具夾緊、支撐工件，回轉(zhuǎn)工作臺10帶動工件回轉(zhuǎn)。銑刀架6用來粗加工大直徑齒輪，滾刀架2用來精加工大直徑齒輪。粗加工直齒輪時，回轉(zhuǎn)工作臺10帶動工件做分度運動，銑刀架6縱向進給運動用來加工直齒輪，加工斜齒輪時，回轉(zhuǎn)工作臺10與銑刀架6進行范成運動來完成斜齒輪加工。精加工直、斜齒輪時，回轉(zhuǎn)工作臺10與滾刀架2進行范成運動來完成齒輪精加工。