本實用新型屬于咬口機技術領域，尤其涉及一種適用于任何人都能操作的中央空調通風管道鐵皮彎曲制作的傻瓜咬口機。

背景技術：

咬口機是現代風管制作行業(yè)必不可少的設備之一，用它可以加工出各種不同形狀的骨形，可滿足各種薄板咬合、拼接和角接的需要，但現有的咬口機是必需要兩塊鐵板合成在一起，用來支撐上軋輪軸4、下軋輪軸3，由于是其中兩塊鐵板豎著靠在左機架10上固定，其中兩塊鐵板豎著靠在右機架12上固定，固定是靠多顆壓緊螺絲固定，所以需要加長鐵板的高度來固定兩塊鐵板。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于克服現有技術存在的不足，而提供一種操作簡便、結構新穎的傻瓜咬口機。

本實用新型的目的是通過如下技術方案來完成的，包括鏈輪、主傳動軸、上扎輪軸、下扎輪軸，所述的主傳動軸與鏈輪相連接，該鏈輪與電動機相連接，該主傳動軸的軸向方向的左右兩側分別與左機架、右機架相連，左機架上固定連接有左墻冷軋板，右機架上固定連接有右墻冷軋板，該左墻冷軋板、右墻冷軋板為一次成型冷軋板，左墻冷軋板與右墻冷軋板間呈左右相對布置，且兩者間從上往下放入有上扎輪軸、下扎輪軸，該上扎輪軸、下扎輪軸位于主傳動軸的徑向方向的上方；所述的上扎輪軸上安裝有左側上齒輪、右側上齒輪，該左側上齒輪通過左上固定輪固定，右側上齒輪通過右上固定輪固定；所述的下扎輪軸上安裝有左側下齒輪、右側下齒輪，該左側下齒輪通過左下固定輪固定，右側下齒輪通過右下固定輪固定；所述的左側上齒輪與左側下齒輪相嚙合，右側上齒輪與右側下齒輪相嚙合，該左側下齒輪、右側下齒輪分別與主傳動軸上的齒輪相嚙合。

作為優(yōu)選，所述的左墻冷軋板、右墻冷軋板上開設有呈等均分布的大槽孔，和呈等均分布的小槽孔。

本實用新型的有益效果為：克服了現有產品是必需要2塊鐵板合成在一起，用來支撐上、下軋輪軸，比現有產品鐵板高度變低7cm，并節(jié)省了壓緊螺絲，上、下軋輪軸可調整至0.5mm至1.2mm中間放入鐵皮的間隙；具有操作簡便、結構新穎的優(yōu)點。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖2是本實用新型的左墻冷軋板結構示意圖。

圖3是本實用新型的右墻冷軋板結構示意圖。

附圖中的標號分別為：1、鏈輪； 2、主傳動軸； 3、下扎輪軸； 4、上扎輪軸； 5、左側下齒輪； 6、右側下齒輪； 7、左側上齒輪； 8、右側上齒輪； 9、左墻冷軋板； 10、左機架； 11、右墻冷軋板； 12、右機架； 13、大槽孔； 14、小槽孔； 15、左下固定輪； 16、右下固定輪； 17、左上固定輪； 18、右上固定輪。

具體實施方式

下面將結合附圖對本實用新型做詳細的介紹：如附圖1至3所示，本實用新型包括鏈輪1、主傳動軸2、上扎輪軸4、下扎輪軸3，所述的主傳動軸2與鏈輪1相連接，該鏈輪1與電動機相連接，該主傳動軸2的軸向方向的左右兩側分別與左機架10、右機架12相連，左機架10上固定連接有左墻冷軋板9，右機架12上固定連接有右墻冷軋板11，該左墻冷軋板9、右墻冷軋板11為一次成型冷軋板，左墻冷軋板9與右墻冷軋板11間呈左右相對布置，且兩者間從上往下放入有上扎輪軸4、下扎輪軸3，該上扎輪軸4、下扎輪軸3位于主傳動軸2的徑向方向的上方；所述的上扎輪軸4上安裝有左側上齒輪7、右側上齒輪8，該左側上齒輪7通過左上固定輪17固定，右側上齒輪8通過右上固定輪18固定；所述的下扎輪軸3上安裝有左側下齒輪5、右側下齒輪6，該左側下齒輪5通過左下固定輪15固定，右側下齒輪6通過右下固定輪16固定；所述的左側上齒輪7與左側下齒輪5相嚙合，右側上齒輪8與右側下齒輪6相嚙合，該左側下齒輪5、右側下齒輪6分別與主傳動軸2上的齒輪相嚙合。左下固定輪15、右下固定輪16，左上固定輪17、右上固定輪18，可旋轉調節(jié)、用于固定上、下軋輪軸的軸承定位作用。

所述的左墻冷軋板9、右墻冷軋板11上開設有呈等均分布的大槽孔13，和呈等均分布的小槽孔14。該大槽孔13用于放入上軋輪軸4和下軋輪軸3的軸桿，并可按照放入的“鐵板或鐵皮”的厚薄度，上下自由調節(jié)軸桿放入需要高度的槽孔內；小槽孔14便于帶動上、下齒輪，使上、下軋輪軸轉動“鐵板、鐵皮”不易滑脫的機械嚙合作用。

本實用新型的使用方法為：通過電動機帶動鏈輪1向左轉動主傳動軸2；主傳動軸2帶動下軋輪軸3上左側下齒輪5、右側下齒輪6和上軋輪軸4上左側上齒輪7、右側上齒輪8相互嚙合轉動；在下軋輪軸3和上軋輪軸4的中間放入“鐵板或鐵皮”通過鏈輪1向左轉動主傳動軸2來帶到下軋輪軸3和上軋輪軸4向左同一方向轉動來帶動中間放入的“鐵板或鐵皮”彎曲轉動，達到改變“鐵板或鐵皮”的形狀定型。

本實用新型不局限于上述實施方式，不論在其形狀或材料構成上作任何變化，凡是采用本實用新型所提供的結構設計，都是本實用新型的一種變形，均應認為在本實用新型保護范圍之內。