本實用新型涉及一種工作臺,尤其涉及一種焊接工作臺。
背景技術:
工作臺適合于模具、焊接、檢測、維修、組裝等各種不同應用場合,具有良好的耐腐蝕性、耐臟性、抗沖擊性和承重能力強。但是在進行焊接時會產生廢氣,操作人員會或多或少的吸入這些廢氣,通過呼吸道侵入到人的肝、肺及血液中,嚴重危害操作人員的健康,因此,急需對這些廢氣進行處理。
技術實現要素:
本實用新型克服了現有技術的不足,提供一種結構簡單的焊接工作臺。
為達到上述目的,本實用新型采用的技術方案為:一種焊接工作臺,包括臺板、固定在所述臺板底端的支腳,所述臺板的后側端固定有立板,所述立板的頂端固定有風機,所述風機通過進風管連接有吸風罩,所述吸風罩安裝在所述立板上,所述立板上開設有多個出氣孔,所述風機通過出風管連接有儲水箱,所述臺板的左側端固定有控制器、臭氧發生器,所述臭氧發生器與立板相連通,所述風機、臭氧發生器均與所述控制器相連接,所述臺板的右側端固定有至少一個倒圓臺狀的中空擱架。
本實用新型一個較佳實施例中,焊接工作臺進一步包括所述立板上開設有內螺紋,一螺桿的一端旋出所述內螺紋且與所述吸風罩固定,所述螺桿的另一端與一電機的輸出軸固定,所述電機與控制器相連接。
本實用新型一個較佳實施例中,焊接工作臺進一步包括所述螺桿的一端固定有支桿,所述支桿伸入所述吸風罩內,所述支桿上設置有兩個擋桿。
本實用新型一個較佳實施例中,焊接工作臺進一步包括所述立板的上端固定有向上傾斜設置的至少兩個支撐桿,所述至少兩個支撐桿上設置有支撐板。
本實用新型一個較佳實施例中,焊接工作臺進一步包括所述進風管為軟管。
本實用新型一個較佳實施例中,焊接工作臺進一步包括所述儲水箱連接有進水管。
本實用新型一個較佳實施例中,焊接工作臺進一步包括所述擱架的數量為三個。
本實用新型解決了背景技術中存在的缺陷,本實用新型結構簡單、使用方便,通過風機和臭氧發生器的配合,進行吸廢氣和殺菌消毒,雙重保障,確保空氣的凈化,螺桿與吸風罩的配合,便于對不同位置的廢氣進行吸收,適用范圍廣,支撐板的設置可放置一些焊接工具,便于拿取,提高工作效率。
附圖說明
下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
圖1是本實用新型的優選實施例的結構示意圖;
圖2是本實用新型的優選實施例的螺桿與吸風罩連接的結構示意圖;
圖3是本實用新型的優選實施例的立板上傾斜設置支撐桿的結構示意圖。
具體實施方式
現在結合附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細的說明,這些附圖均為簡化的示意圖,僅以示意方式說明本實用新型的基本結構,因此其僅顯示與本實用新型有關的構成。
如圖1所示,一種焊接工作臺,包括臺板2、固定在臺板2底端的支腳4,臺板2的后側端固定有立板6,立板6的頂端固定有風機8,風機8通過進風管10連接有吸風罩12,吸風罩12安裝在立板6上,立板6上開設有多個出氣孔14,風機8通過出風管16連接有儲水箱18,臺板2的左側端固定有控制器20、臭氧發生器22,臭氧發生器22與立板6相連通,風機8、臭氧發生器22均與控制器20相連接,臺板2的右側端固定有至少一個倒圓臺狀的中空擱架24。
如圖2所示,本實用新型優選立板6上開設有內螺紋26,一螺桿28的一端旋出內螺紋26且與吸風罩12固定,螺桿28的另一端與一電機30的輸出軸32固定,電機30與控制器20相連接。螺桿28的一端固定有支桿34,支桿34伸入吸風罩12內,支桿34上設置有兩個擋桿36,擋桿36避免支桿34移出吸風罩12,同時擋桿36能夠帶動吸風罩12一起移動。電機30的輸出軸32帶動螺桿28旋轉,從而通過支桿34、擋桿36帶動吸風罩12前后移動,便于對不同位置的廢氣的吸收,適用范圍廣。
如圖3所示,立板6的上端固定有向上傾斜設置的至少兩個支撐桿38,至少兩個支撐桿38上設置有支撐板40,通過在支撐板40放置一些焊絲、剝線鉗、毛刷、顯微鏡等焊接工具,便于拿取,提高工作效率。
為了便于吸風罩12的自由移動,本實用新型優選進風管10為軟管。
本實用新型優選儲水箱18連接有進水管42,將清理用廢水通過進水管42排入儲水箱18內,避免水資源的浪費,節省成本。
本實用新型優選擱架24的數量為三個,便于放置多個電烙鐵,方便操作。
本實用新型在使用時,控制器20控制風機8啟動,通過吸風罩12、進風管10吸入風機8內,在吸廢氣的過程中,電機30啟動,帶動螺桿28旋轉,從而通過支桿34、擋桿36帶動吸風罩12前后移動,完成廢氣的吸收,通過出風管16排入儲水箱18內,控制器20控制臭氧發生器22啟動,產生臭氧,通過立板6上的出氣孔14排出,進行殺菌消毒,進一步確保空氣的凈化。
以上依據本實用新型的理想實施例為啟示,通過上述的說明內容,相關人員完全可以在不偏離本項實用新型技術思想的范圍內,進行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術性范圍并不局限于說明書上的內容,必須要根據權利要求范圍來確定技術性范圍。