本實用新型涉及一種焊接烘缸圓筒體的滾輪架,具體涉及一種可調節間距的鋼制烘缸圓筒體的焊接滾輪架。
背景技術:
在造紙行業、人造板、食品、化工、壓力容器、皮革、煙草等多個行業,都需要用到一種用于干燥產品的鋼制烘缸。鋼制烘缸一般都是有圓筒體、端板、軸頭等組成的焊接結構。焊接的部位主要是圓筒體的內外縱焊縫和內外環焊縫。由于各行業的需求不同,鋼制烘缸的直徑一般在¢1000-¢5500mm之間,長度一般在1000-6000mm之間。對鋼制烘缸圓筒體的內外縱焊縫和內外環焊縫的焊接一般是在焊接滾輪架上進行。傳統的固定焊接滾輪架不能適應不同直徑、不同長度的烘缸圓筒體的支承和焊接。如對各大小不同、型號不同的鋼制烘缸圓筒體都制作-固定的焊接滾輪架,就需制作許多固定焊接滾輪架。這樣會花費極大的人力、物力和增加很多生產成本及占用很大的生產場地。
技術實現要素:
本實用新型的目的是設計一種可調節間距的鋼制烘缸圓筒體的焊接滾輪架。通過對焊接滾輪架在寬度方向和長度方向的調整,同一套焊接滾輪架能適應各大小不同、型號不同的鋼制烘缸圓筒體的焊接,本焊接滾輪架能極大地節省人力、物力和降低生產成本及極大地減少生產場地。
本實用新型的技術方案是:一種可調節間距的鋼制烘缸圓筒體的焊接滾輪架。在平地上平行設置兩條長條形底座,兩長條形底座均由型材和板材焊接制成。兩條長條形底座之間的距離L1可通過移動任一條長條形底座進行調整。在兩條長條形底座的上面均設置有多個連接孔。在一條長條形底座上安裝兩個主 動滾輪座,在另一條長條形底座上安裝兩個被動滾輪座。各主動滾輪座和各被動滾輪座的下部均設置有安裝孔,各主動滾輪座下部的安裝孔和各被動滾輪座下部的安裝孔均分別與兩條長條形底座上面的連接孔配套設置。各主動滾輪座下部的安裝孔和各被動滾輪座下部的安裝孔均通過螺栓分別與兩條長條形底座上面的連接孔相連接。兩主動滾輪座之間的距離L2通過選擇長條形底座上面的不同位置處的連接孔相連接來調整。兩被動滾輪座之間的距離L2也同樣通過選擇長條形底座上面的不同位置處的連接孔相連接來調整。兩主動滾輪座之間的距離L2和兩被動滾輪座之間的距離L2等長。兩主動滾輪座上均各裝有兩個主動滾輪。兩被動滾輪座上也均各裝有兩個被動滾輪。焊接鋼制烘缸圓筒體時將鋼制烘缸圓筒體座裝在上述四個主動滾輪和四個被動滾輪上即可。各主動滾輪均與交流變頻驅動電機相連接,各交流變頻驅動電機均與電控箱電連接。
本實用新型的工作原理是:可以根據焊接不同長度的鋼制烘缸圓筒體的需要移動兩長條形底座,使兩長條形底座之間的距離L1能滿足焊接不同長度的鋼制烘缸圓筒體。可以根據焊接不同直徑的鋼制烘缸圓筒體的需要調整主動滾輪座和被動滾輪座在各自長條形底座上的安裝位置,使兩主動滾輪座之間的距離L2和兩被動滾輪座之間的距離L2能滿足焊接不同直徑的鋼制烘缸圓筒體。
本實用新型的有益效果是設計了一種可調節間距的鋼制烘缸圓筒體的焊接滾輪架。通過對焊接滾輪架在寬度方向和長度方向的調整,同一套焊接滾輪架能適應各大小不同、型號不同的鋼制烘缸圓筒體的焊接。本焊接滾輪架極大地節省了人力、物力和降低了生產成本及極大地減少了生產場地。
附圖說明
圖1是本實用新型的結構示意圖。
圖2是圖1的主動滾輪座的左視結構示意圖。
圖3是圖1的被動滾輪座的左視結構示意圖。
附圖中:1、長條形底座,2、連接孔,3、主動滾輪座,4、被動滾輪座,5、安裝孔,6、螺栓,7、主動滾輪,8、被動滾輪,9、距離L1,10、距離L2,11、電控箱,12、交流變頻驅動電機。
具體實施方式
下面結合圖1至圖3對本實用新型作進一步說明。一種可調節間距的鋼制烘缸圓筒體的焊接滾輪架。在平地上平行設置兩條長條形底座1,兩長條形底座1均由型材和板材焊接制成。兩條長條形底座1之間的距離L19可通過移動任一條長條形底座1進行調整。在兩條長條形底座1的上面均設有多個連接孔2。在一條長條形底座1上安裝兩個主動滾輪座3,在另一條長條形底座1上安裝兩個被動滾輪座4。各主動滾輪座3和各被動滾輪座4的下部均設置有安裝孔5,各主動滾輪座3下部的安裝孔5和各被動滾輪座4下部的安裝孔5均分別與兩條長條形底座1上面的連接孔2配套設置。各主動滾輪座3下部的安裝孔5和各被動滾輪座4下部的安裝孔5均通過螺栓6分別與兩條長條形底座1上面的連接孔2相連接。兩主動滾輪座3之間的距離L210通過選擇長條形底座1上面的不同位置處的連接孔2相連接來調整。兩被動滾輪座4之間的距離L210也同樣通過選擇長條形底座1上面的不同位置處的連接孔2相連接來調整。兩主動滾輪座3之間的距離L210和兩被動滾輪座4之間的距離L210等長。兩主動滾輪座3上均各裝有兩個主動滾輪7。兩被動滾輪座4上也均各裝有兩個被動滾輪8。焊接鋼制烘缸圓筒體時將鋼制烘缸圓筒體座裝在上述四個主動滾輪7和四個被動滾輪8上即可。各主動滾輪7均與交流變頻驅動電機12相連接,各交流變頻驅動電機12均與電控箱11電連接。