本實用新型涉及焊接技術領域，尤其是指焊接機用的微調機構。

背景技術：

金屬連接的歷史可以追溯到數千年前，早期的焊接技術見于青銅時代和鐵器時代的歐洲和中東。數千年前的古巴比倫兩河文明已開始使用軟釬焊技術。前340年，在制造重達5.4噸的古印度德里鐵柱時，人們就采用了焊接技術 。現代焊接的能量來源有很多種，包括氣體焰、電弧、激光、電子束、摩擦和超聲波等；現有很多企業還是采用人工手動焊接，這種方式會給人體可能造成的傷害包括燒傷、觸電、視力損害、吸入有毒氣體、紫外線照射過度等。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于克服現有技術的不足，提供一種焊接機用的結構簡單、操作方便、使用效果好的微調機構。

為實現上述目的，本實用新型所提供的技術方案為：焊接機用的微調機構，它包括有微調座板，微調座板頂部設有套筒，并通過套筒安裝在焊接臺的升降機構上，微調座板兩端設有上端板，上端板頂部固定在微調座板上，上端板下部垂直向下形成懸空，微調座板底部安裝有橫向微調滑塊，橫向調節螺桿從其中一塊上端板進入，嚙合并穿過橫向微調滑塊后從另一塊上端板穿出；橫向微調滑塊兩端設有垂直向下的下端板，橫向微調滑塊底部設有縱向微調滑塊，縱向微調滑塊由縱向調節螺桿嚙合控制，縱向微調滑塊底部設有垂直向下的調位軸，調位軸上活動安裝有旋轉塊，旋轉塊上活動安裝有前后調節軸，前后調節軸上設有套環，焊接頭安裝在套環上。

所述的前后調節軸軸身活動套裝在旋轉塊上，并通過相應的調節螺栓鎖緊，前后調節軸一端端部設有套環。

所述的調位軸底部擴展形成限位盤。

本實用新型在采用上述方案后，通過橫向微調滑塊和縱向微調滑塊實現縱向和橫向的水平移動，同時根據需要可以將橫向調節螺桿和縱向調節螺桿更換成氣缸控制，調位軸、前后調節軸實現焊接頭的上下、前后移動，采用本方案后具有結構簡單、操作方便、使用效果好、安全可靠的優點。

附圖說明

圖1為本實用新型的整體結構示意圖。

具體實施方式

下面結合所有附圖對本實用新型作進一步說明，本實施例所述的焊接機用的微調機構包括有微調座板1，微調座板1頂部設有套筒2，并通過套筒2安裝在焊接臺的升降機構上，微調座板1兩端設有上端板3，上端板3頂部固定在微調座板1上，上端板3下部垂直向下形成懸空，微調座板1底部安裝有橫向微調滑塊4，橫向調節螺桿5從其中一塊上端板3進入，嚙合并穿過橫向微調滑塊4后從另一塊上端板3穿出；橫向微調滑塊4兩端設有垂直向下的下端板6，橫向微調滑塊4底部設有縱向微調滑塊7，縱向微調滑塊7由縱向調節螺桿8嚙合控制，縱向微調滑塊7底部設有垂直向下的調位軸9，調位軸9上活動安裝有旋轉塊10，旋轉塊10上活動安裝有前后調節軸11，前后調節軸11軸身活動套裝在旋轉塊10上，并通過相應的調節螺栓鎖緊，前后調節軸11一端端部設有套環12，焊接頭14安裝在套環12上，調位軸9底部擴展形成限位盤13。本方案通過橫向微調滑塊和縱向微調滑塊實現縱向和橫向的水平移動，同時根據需要可以將橫向調節螺桿和縱向調節螺桿更換成氣缸控制，調位軸、前后調節軸實現焊接頭的上下、前后移動。

以上所述之實施例只為本實用新型之較佳實施例，并非以此限制本實用新型的實施范圍，故凡依本實用新型之形狀、原理所作的變化，均應涵蓋在本實用新型的保護范圍內。