本實用新型涉及手機加工技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，它涉及一種多工位支架壓合機。

背景技術(shù)：

在觸摸屏生產(chǎn)過程中，使用膠黏劑將支架與觸摸屏粘合為一體。膠黏劑在凝固后才能將支架與觸摸屏牢固地粘合，為了保證粘合的質(zhì)量，通常利用重物對支架及觸摸屏施壓，使兩者充分接觸。但是，放置在支架與觸摸屏上的重物無法保證貼合面均勻受力，導(dǎo)致支架與觸摸屏之間的粘合質(zhì)量不可靠，當(dāng)工作臺面不平整時，重物在重力的作用下產(chǎn)生滑動，導(dǎo)致支架與觸摸屏產(chǎn)生相對滑動，更加不利于對生成質(zhì)量的控制。現(xiàn)有技術(shù)中公開號為CN203600624U的中國專利公開了一種觸摸屏貼合支架的壓合裝置，包括工作臺、設(shè)置在所述工作臺上的支架、通過所述支架與所述工作臺相連接的動作缸、設(shè)置在所述動作缸活塞桿上的壓塊和設(shè)置在所述工作臺上 貼合治具，所述動作缸中活塞缸的運動方向垂直于所述工作臺的上表面，所述貼合治具設(shè)置在所述壓塊的下方。上述壓合裝置使用動作缸帶動壓塊進行壓合，使得支架與觸摸屏受力均勻，保障粘合質(zhì)量的目的，但是現(xiàn)有技術(shù)中支架與觸摸屏的壓合只能一個一個操作，工作效率不高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種多工位支架壓合機，采用多工位進行支架壓合，工作效率高。

一種多工位支架壓合機，包括操作平臺，所述操作平臺上設(shè)有旋轉(zhuǎn)工作臺組件，所述旋轉(zhuǎn)工作臺組件上設(shè)有若干操作工位，所述旋轉(zhuǎn)工作臺組件的上方設(shè)有安裝架，所述安裝架的上方設(shè)有支架壓合裝置，所述操作平臺側(cè)壁上設(shè)有與旋轉(zhuǎn)工作臺組件電連接的旋轉(zhuǎn)啟動開關(guān)，以及與支架壓合裝置電連接的壓合啟動開關(guān)。

通過采用上述技術(shù)方案，在旋轉(zhuǎn)工作臺組件上設(shè)置了若干操作工位，啟動一次就能完成多個支架和觸摸屏的壓合操作，省去了替換支架和觸摸屏的時間，提高了工作效率。

作為優(yōu)選，所述旋轉(zhuǎn)工作臺組件包括旋轉(zhuǎn)底座，設(shè)置在旋轉(zhuǎn)底座上的旋轉(zhuǎn)臺，設(shè)置在旋轉(zhuǎn)臺上的操作工位、轉(zhuǎn)動軸、旋轉(zhuǎn)氣缸和氣缸固定板，所述旋轉(zhuǎn)臺通過轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)設(shè)在旋轉(zhuǎn)底座中央，所述轉(zhuǎn)動軸由旋轉(zhuǎn)氣缸驅(qū)動，所述旋轉(zhuǎn)氣缸的活塞頭與轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)接，所述旋轉(zhuǎn)氣缸通過氣缸固定板固定設(shè)置在旋轉(zhuǎn)底座的側(cè)壁上。

通過采用上述技術(shù)方案，按下旋轉(zhuǎn)啟動開關(guān)，旋轉(zhuǎn)啟動開關(guān)活塞桿轉(zhuǎn)動帶動轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動軸的轉(zhuǎn)動帶動與其固定連接設(shè)置的旋轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)臺的轉(zhuǎn)動帶動設(shè)置在其上的操作工位自動轉(zhuǎn)到下一個操作工位上，實現(xiàn)工位自動切換。

作為優(yōu)選，所述支架壓合裝置包括設(shè)置在安裝架上的固定板，設(shè)置在固定板上的壓合氣缸，設(shè)置在壓合氣缸活塞頭上的壓合機構(gòu)。

通過采用上述技術(shù)方案，壓合氣缸的活塞桿連接壓合機構(gòu)，驅(qū)動壓合氣缸帶動壓合機構(gòu)向下運動，使壓合機構(gòu)對支架和觸摸屏進行壓合操作。

作為優(yōu)選，所述壓合機構(gòu)包括壓合上板、壓合下板和壓合塊，所述壓合上板和壓合下板通過螺栓固定連接，所述壓合塊固定設(shè)置于壓合下板的下表面。

通過采用上述技術(shù)方案，通過采用上述技術(shù)方案，在壓合氣缸的活塞桿上連接壓合上板，壓合上板連接壓合下板，壓合上板與壓合下板通過螺栓固定連接，在壓合下板上固定有壓合塊，壓合塊通過螺栓固定在壓合下板下表面的中央，驅(qū)動壓合氣缸連動帶動壓合上板、壓合下板和壓合塊一起向下運動，使壓合塊對支架和觸摸屏進行壓合操作。

作為優(yōu)選，所述固定板的兩側(cè)分別設(shè)有導(dǎo)向柱，所述導(dǎo)向柱的上端與固定板固定連接，所述導(dǎo)向柱的下端與操作平臺固定連接。

通過采用上述技術(shù)方案，在固定板的兩側(cè)分別設(shè)置了導(dǎo)向柱，導(dǎo)向柱的上端與固定板固定連接，下端與操作平臺固定連接，保證支架和觸摸屏壓合操作動作的準確性。

作為優(yōu)選，所述操作工位可拆卸設(shè)置于旋轉(zhuǎn)臺上。

通過采用上述技術(shù)方案，操作工位可拆卸的設(shè)置在旋轉(zhuǎn)臺上，方便操作工位的拆卸和維護。

作為優(yōu)選，所述操作工位采用四個，所述操作工位等間距環(huán)設(shè)于旋轉(zhuǎn)臺上。

通過采用上述技術(shù)方案，操作工位設(shè)置四個，并且將操作工位圍繞著旋轉(zhuǎn)臺等間距的設(shè)置，保證一個工位切換到下一個工位的時間間隔一定，保證后續(xù)工作的井然有序。

作為優(yōu)選，所述旋轉(zhuǎn)底座上設(shè)有潤滑油加注孔。

通過采用上述技術(shù)方案，在旋轉(zhuǎn)底座上設(shè)了潤滑油加注孔，可以從潤滑油加注孔中注入潤滑油，使旋轉(zhuǎn)氣缸、轉(zhuǎn)動軸和旋轉(zhuǎn)臺不會出現(xiàn)卡住現(xiàn)象，保證能夠流暢穩(wěn)定的工作。

有益效果：

本實用新型采用上述技術(shù)方案提供一種多工位支架壓合機，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點是：采用多工位進行支架壓合，加工制造容易，每啟動一次開關(guān)，就能完成多組工作，工作效率高。

附圖說明

圖1為實施例1結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖標記：1、操作平臺；2、旋轉(zhuǎn)工作臺組件；21、旋轉(zhuǎn)底座；22、旋轉(zhuǎn)臺；23、操作工位；24、轉(zhuǎn)動軸；25、旋轉(zhuǎn)氣缸；26、氣缸固定板；3、安裝架；4、支架壓合裝置；41、固定板；42、壓合氣缸；43、壓合機構(gòu)；431、壓合上板；432、壓合下板；433、壓合塊；434、螺栓；5、旋轉(zhuǎn)啟動開關(guān)；6、壓合啟動開關(guān)；7、導(dǎo)向柱；8、潤滑油加注孔。

具體實施方式

下面結(jié)合實施例及附圖，對本實用新型作進一步的詳細說明，但本實用新型的實施方式不僅限于此。

實施例1，一種多工位支架壓合機，如圖1，包括操作平臺1、旋轉(zhuǎn)工作臺組件2、旋轉(zhuǎn)底座21、旋轉(zhuǎn)臺22、操作工位23、轉(zhuǎn)動軸24、旋轉(zhuǎn)氣缸25、氣缸固定板26、安裝架3、支架壓合裝置4、固定板41、壓合氣缸42、壓合機構(gòu)43、壓合上板431、壓合下板432、壓合塊433、螺栓434、旋轉(zhuǎn)啟動開關(guān)5、壓合啟動開關(guān)6、導(dǎo)向柱7、潤滑油加注孔8，在操作平臺1前部嵌入式設(shè)有旋轉(zhuǎn)啟動開關(guān)5和壓合啟動開關(guān)6，旋轉(zhuǎn)啟動開關(guān)5與旋轉(zhuǎn)工作臺組件2電連接，壓合啟動開關(guān)6與支架壓合裝置4電連接，在操作平臺1上固定有旋轉(zhuǎn)底座21，在旋轉(zhuǎn)底座21中央轉(zhuǎn)動設(shè)有轉(zhuǎn)動軸24，在轉(zhuǎn)動軸24上固定有旋轉(zhuǎn)臺22，在旋轉(zhuǎn)臺22上等間距的分布有四個操作工位23，操作工位23通過螺釘可拆卸的固定設(shè)置在旋轉(zhuǎn)臺22上，在旋轉(zhuǎn)底座21側(cè)邊固定有旋轉(zhuǎn)氣缸25，旋轉(zhuǎn)氣缸25通過氣缸固定板26固定在旋轉(zhuǎn)底座21上，旋轉(zhuǎn)氣缸25的活塞桿與轉(zhuǎn)動軸24連接，并在旋轉(zhuǎn)氣缸25的驅(qū)動下帶動轉(zhuǎn)動軸24旋轉(zhuǎn)工作。

在操作平臺1上方固定有安裝架3，在安裝架3上固定有固定板41，在固定板41上固定有壓合氣缸42，在壓合氣缸42的活塞桿上連接有壓合上板431，在壓合上板431上連接有壓合下板432，壓合上板431與壓合下板432通過螺栓434固定連接，在壓合下板432上固定有壓合塊433，壓合塊433通過螺栓固定在壓合下板432下表面的中央。

在操作平臺1和安裝架3之間有導(dǎo)向柱7，導(dǎo)向柱7對稱設(shè)置在壓合氣缸42的兩側(cè)，其中，導(dǎo)向柱7的上端與固定板41固定連接，導(dǎo)向柱7的下端固定設(shè)置在操作平臺1上。

實際工作時，分別在操作工位23上防止好支架和觸摸屏，按下壓合啟動開關(guān)6，與壓合啟動開關(guān)6電連接的壓合氣缸42啟動工作，壓合氣缸42的活塞桿伸出并帶動壓合上板431、壓合下板432和壓合塊433沿軸向向下運動，使壓合塊433對操作工位23上的支架和觸摸屏進行壓合操作，當(dāng)完成一次支架和觸摸屏的壓合操作，壓合氣缸42自動退回到原位，然后按下旋轉(zhuǎn)啟動開關(guān)5，旋轉(zhuǎn)啟動開關(guān)5活塞桿轉(zhuǎn)動帶動轉(zhuǎn)動軸24轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動軸24的轉(zhuǎn)動帶動與其固定連接設(shè)置的旋轉(zhuǎn)臺22轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)臺22的轉(zhuǎn)動帶動設(shè)置在其上的操作工位23自動轉(zhuǎn)到下一個操作工位23上，此時壓合氣缸42再次啟動工作，逐一對下一個操作工位23上的支架和觸摸屏進行壓合操作，直到旋轉(zhuǎn)臺22上每個操作工位23上的支架和觸摸屏都壓合操作完成，按下旋轉(zhuǎn)啟動開關(guān)5和壓合啟動開關(guān)6關(guān)閉工作，為下一次支架和觸摸屏壓合操作做好準備工作，保證支架和觸摸屏壓合操作持續(xù)穩(wěn)定的工作。

本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明，本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。