本實用新型涉及五金切割技術領域，具體為一種固定性能優良的五金切割機。

背景技術：

傳統的五金零件，也叫小五金、五金配件，是指鐵、鋼、鋁等金屬經過鍛造、壓延、切割等等物理加工制造而成的各種金屬器具件，五金零件包含模具五金零件、機械五金零件、日用五金零件、櫥窗五金零件、船舶五金零件、建筑五金零件、航空航天五金零件以及安防用品等，小五金產品大都不是最終消費品，而是作為工業制造的配套產品、半成品以及生產過程所用工具等等，只有小部分日用五金產品是人們生活必需的工具類消費品。

五金零件在制造加工過程中，可能會出現長短或大小不同的問題，這就需要對五金零件進行切割加工，讓其形狀大小一致，以便于其它產品的生產，傳統的五金切割機在設計上比較單一，在切割五金產品時，由于沒有很好的固定設備，需要使用人工來固定，但是，在切割過程中會產生震動，人工固定的五金件不牢固，會使得五金零件在切割過程中出現偏差，不利于五金零件的切割，在影響工作效率的同時，還增加了生產成本。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種固定性能優良的五金切割機，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種固定性能優良的五金切割機，包括底座，所述底座的前表面設置有控制器，所述底座的頂部對稱設置有兩個工作臺，所述底座的頂部還設置有切割臺，所述切割臺的頂部對稱設置有兩個支撐柱，所述支撐柱之間設置有轉軸，且轉軸的兩端均貫穿支撐柱并與設置在支撐柱內壁一側的第一軸承連接，所述轉軸上設置有切割刀片，且切割刀片位于支撐柱之間，所述切割臺的內部設置旋轉桿，且旋轉桿的兩端均與設置在切割臺兩側內壁的第二軸承連接，所述切割臺的內壁底部設置有電機，所述電機的輸出軸上通過聯軸器連接有旋轉軸，所述旋轉軸上設置有第一齒帶，且第一齒帶遠離旋轉軸的一側與旋轉桿傳動連接，所述旋轉桿上設置有第二齒帶，且第二齒帶遠離旋轉桿的一側分別貫穿切割臺的頂部和支撐柱的底部并與延伸至支撐柱內部的轉軸傳動連接，所述工作臺的內部兩側對稱設置有兩個滑槽，所述滑槽的頂部設置有移動板，所述底座的內壁底部設置有第一自動伸縮桿，且第一自動伸縮桿位于工作臺的下方，所述第一自動伸縮桿的頂部設置有固定裝置，所述控制器與電機、第一自動伸縮桿和固定裝置電連接。

優選的，所述固定裝置包括筒體，所述筒體的兩側內壁對稱設置有滑塊，且滑塊上開設有凹槽，所述滑塊之間設置有滑桿，且滑桿的兩端位于凹槽內，所述滑桿的一側固定連接有第二自動伸縮桿，且第二自動伸縮桿遠離滑桿的一端與筒體的內壁底部固定連接，所述滑桿的另一側固定連接有機械爪，且機械爪貫穿筒體并延伸至其外部，所述機械爪的內側設置有復位彈簧，所述第二自動伸縮桿與控制器電連接。

優選的，所述滑槽的內部設置有滾珠，且滾珠由定位塊隔開。

優選的，所述工作臺上開設有與固定裝置相適配的孔洞。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：該固定性能優良的五金切割機，在使用時，通過第一自動伸縮桿頂部設置有的固定裝置，固定裝置內部設置有的第二自動伸縮桿和滑塊，固定裝置外部連接有的機械爪，機械爪上連接有的復位彈簧，解決了五金零件在切割過程中固定不牢的問題，很好的解決了在切割時產生的誤差，提高了工作效率的同時，也降低了生產成本，通過第一自動伸縮桿和移動板的設置，可以讓固定裝置收進底座，保證了固定裝置不會因為意外而受到損壞。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為本實用新型結構內部側視圖；

圖3為本實用新型結構切割臺的內部示意圖；

圖4為本實用新型結構工作臺的俯視圖；

圖5為本實用新型結構固定裝置的內部示意圖；

圖6為本實用新型結構滑槽的俯視圖。

圖中：1底座、2控制器、3工作臺、4切割臺、5支撐柱、6轉軸、7切割刀片、8旋轉桿、9電機、10旋轉軸、11第一齒帶、12第二齒帶、13滑槽、131滾珠、14移動板、15第一自動伸縮桿、16固定裝置、161筒體、162滑塊、163滑桿、164第二自動伸縮桿、165機械爪、166復位彈簧。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-6，本實用新型提供一種技術方案：一種固定性能優良的五金切割機，包括底座1，底座1的前表面設置有控制器2，底座1的頂部對稱設置有兩個工作臺3，工作臺3上開設有與固定裝置16相適配的孔洞，底座1的頂部還設置有切割臺4，切割臺4的頂部對稱設置有兩個支撐柱5，支撐柱5之間設置有轉軸6，且轉軸6的兩端均貫穿支撐柱5并與設置在支撐柱5內壁一側的第一軸承連接，轉軸6上設置有切割刀片7，且切割刀片7位于支撐柱5之間，切割臺4的內部設置旋轉桿8，且旋轉桿8的兩端均與設置在切割臺4兩側內壁的第二軸承連接，切割臺4的內壁底部設置有電機9，電機9的輸出軸上通過聯軸器連接有旋轉軸10，旋轉軸10上設置有第一齒帶11，且第一齒帶11遠離旋轉軸10的一側與旋轉桿8傳動連接，旋轉桿8上設置有第二齒帶12，且第二齒帶12遠離旋轉桿8的一側分別貫穿切割臺4的頂部和支撐柱5的底部并與延伸至支撐柱5內部的轉軸6傳動連接，工作臺3的內部兩側對稱設置有兩個滑槽13，滑槽13的內部設置有滾珠131，且滾珠131由定位塊隔開，滑槽13的頂部設置有移動板14，底座1的內壁底部設置有第一自動伸縮桿15，且第一自動伸縮桿15位于工作臺3的下方，第一自動伸縮桿15的頂部設置有固定裝置16，固定裝置16包括筒體161，筒體161的兩側內壁對稱設置有滑塊162，且滑塊162上開設有凹槽，滑塊162之間設置有滑桿163，且滑桿163的兩端位于凹槽內，滑桿163的一側固定連接有第二自動伸縮桿164，且第二自動伸縮桿164遠離滑桿163的一端與筒體161的內壁底部固定連接，滑桿163的另一側固定連接有機械爪165，且機械爪165貫穿筒體161并延伸至其外部，機械爪165的內側設置有復位彈簧166，第二自動伸縮桿164與控制器2電連接，控制器2與電機9、第一自動伸縮桿15和固定裝置16電連接。

綜上所述，該固定性能優良的五金切割機，在使用時，通過第一自動伸縮桿15的頂部設置有的固定裝置16，固定裝置16內部設置有的第二自動伸縮桿164和滑塊162，固定裝置16外部連接有的機械爪165，機械爪165上連接有的復位彈簧166，解決了五金零件在切割過程中固定不牢的問題，很好的解決了在切割時產生的誤差，提高了工作效率的同時，也降低了生產成本，通過第一自動伸縮桿15和移動板14的設置，可以讓固定裝置16收進底座1，保證了固定裝置16不會因為意外而受到損壞。

工作原理：在使用時，把移動板14移開，用控制器2控制第一自動伸縮桿15上升，讓固定裝置16從底座1的內部升到工作臺3上方，把需要切割的五金放到固定裝置13上，控制第二自動伸縮桿164收縮，讓機械爪165緊緊抓住五金零件，在控制第一自動伸縮桿15收縮，讓五金零件牢牢地固定在工作臺3上，再控制電機9運行，通過第一齒帶11和第二齒帶12帶動切割刀片7轉動，然后對五金零件進行切割。

盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。