本實(shí)用新型涉及五金加工設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種五金件沖壓設(shè)備。

背景技術(shù)：

現(xiàn)代工業(yè)社會(huì)，五金制品行業(yè)更是迅猛發(fā)展，五金行業(yè)在經(jīng)濟(jì)發(fā)展中起到了不可估量的作用，五金制品也成為工業(yè)制造不可缺少的一個(gè)產(chǎn)業(yè)環(huán)節(jié)；沖壓件加工是利用模具使金屬板帶發(fā)生分離或成形的加工方法，其應(yīng)用范圍十分廣闊。

沖壓裝置是五金加工中最常用到的設(shè)備之一，能夠快速、批量低成本的加工所需產(chǎn)品。一般冷壓的時(shí)候，先將板材或管材裁成預(yù)定形狀半成品，之后通過沖壓機(jī)上、下模對(duì)該半成品施加壓力，得到預(yù)定產(chǎn)品。然而很多沖壓機(jī)中，上料和下料都還是手動(dòng)進(jìn)行的，浪費(fèi)人力物力，且工作效率有限。傳統(tǒng)的沖壓機(jī)由于沖壓速度快和沖壓力度大，這樣在工作時(shí)較大的沖擊力容易造成設(shè)備以及底面的損壞。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服上述問題，本實(shí)用新型提供了一種可自動(dòng)輸送上下料，且高效沖壓的沖壓設(shè)備。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案是：

一種五金件沖壓設(shè)備，它包括上料裝置、下料裝置、安全踏板、儲(chǔ)料部、工作臺(tái)和安裝座；所述儲(chǔ)料部內(nèi)設(shè)有將五金件從儲(chǔ)料框內(nèi)排出的上料裝置和模具放置架；所述上料裝置出口處設(shè)有傳送帶；所述安全踏板聯(lián)動(dòng)連接一聯(lián)動(dòng)結(jié)構(gòu)；所述安全踏板包括安全踏板外殼；所述安全踏板外殼和模塊放置架設(shè)置為相互抵接；所述上料裝置還設(shè)有升降上料機(jī)構(gòu)和磁力分料機(jī)構(gòu)；所述下料部件設(shè)有滾輥輸送機(jī)構(gòu)；所述模具內(nèi)設(shè)有緩沖桿；所述緩沖桿對(duì)應(yīng)地面的一端設(shè)有彈性件；所述安裝座設(shè)于工作臺(tái)上；所述安裝座上設(shè)有滑臺(tái)和氣缸；所述滑臺(tái)和氣缸連接；所述滑臺(tái)上設(shè)有鉚壓下模，鉚壓下模內(nèi)設(shè)有推塊；推塊連接氣缸；所述傳送帶的一側(cè)末端設(shè)有抓取裝置。

所述下料裝置包括滑移設(shè)置在機(jī)架上的下料夾爪；所述機(jī)架上設(shè)有用于承接從下料夾爪上掉落的盤狀零件的成品框。

所述緩沖桿上設(shè)有觸發(fā)塊；所述觸發(fā)塊一側(cè)設(shè)有彈性件；所述沖壓設(shè)備還包括一控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)分部與上料裝置和下料裝置電性連接。

所述收料裝置包括設(shè)置在工作臺(tái)上導(dǎo)槽，所述導(dǎo)槽的尾部設(shè)有落料口，所述機(jī)架上位于落料口下方固定設(shè)有收集筐。

上述技術(shù)方案的有益之處在于：

1、本新型提供了一種五金件沖壓設(shè)備，通過設(shè)置上料裝置、下料裝置以及連接于上料裝置和下料裝置之間的控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)上下料自動(dòng)化，在傳送帶的輸送下，被擋塊阻擋住的零件，順著傾斜面，從傳送帶上滑出，進(jìn)入收料部件內(nèi)收集起來，當(dāng)使用者踏上安全踏板之后，安全踏板對(duì)應(yīng)外殼的一側(cè)設(shè)置有彈性件，安全踏板受到重力觸發(fā)，彈性件受到重力的作用發(fā)生形變，安全踏板向下移動(dòng)， 安全踏板在移動(dòng)的過程中，會(huì)與穿過彈出孔的觸發(fā)觸碰，將觸發(fā)塊頂開，當(dāng)使用者離開安全踏板之后，安全踏板下的彈性件會(huì)進(jìn)行回復(fù)，將安全踏板移動(dòng)至原位，在安全踏板上升的過程中，會(huì)再次與回收孔上的觸發(fā)塊進(jìn)行接觸，并將觸發(fā)塊頂開，此時(shí)接觸緩沖桿的固定，啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，利用沖頭將緩沖桿壓回，接著可以開始下個(gè)模具的沖壓，通過安全踏板的上下移動(dòng)來控制緩沖桿的彈出和固定，保證了使用者站在踏板上的安全性。

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本新型作進(jìn)一步的說明。

附圖說明

圖1為本新型實(shí)施例1上料裝置結(jié)構(gòu)圖；

圖2為本新型實(shí)施例1上料裝置和下料裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本新型實(shí)施例1安裝座和滑臺(tái)結(jié)構(gòu)圖；

圖4為本新型實(shí)施例1安全踏板和模塊放置架結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本新型實(shí)施例1傳送帶結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1

如圖1-5所示的一種五金件沖壓設(shè)備，它包括上料裝置2、下料裝置3、安全踏板1、儲(chǔ)料部、工作臺(tái)和安裝座7；所述儲(chǔ)料部1內(nèi)設(shè)有將五金件從儲(chǔ)料框內(nèi)排出的上料裝置和模具放置架；所述上料裝置出口處設(shè)有傳送帶4；所述安全踏板1聯(lián)動(dòng)連接一聯(lián)動(dòng)結(jié)構(gòu)；所述安全踏板包括安全踏板外殼；所述安全踏板外殼和模塊放置架5設(shè)置為相互抵接；所述上料裝置2還設(shè)有升降上料機(jī)構(gòu)和磁力分料機(jī)構(gòu)；所述下料部件設(shè)有滾輥輸送機(jī)構(gòu)；所述模具內(nèi)設(shè)有緩沖桿6；所述緩沖桿對(duì)應(yīng)地面的一端設(shè)有彈性件；所述安裝座設(shè)于工作臺(tái)上；所述安裝座7上設(shè)有滑臺(tái)8和氣缸；所述滑臺(tái)和氣缸連接；所述滑臺(tái)上設(shè)有鉚壓下模10，鉚壓下模內(nèi)設(shè)有推塊11；推塊連接氣缸；所述傳送帶的一側(cè)末端設(shè)有抓取裝置。

進(jìn)一步的，所述下料裝置包括滑移設(shè)置在機(jī)架上的下料夾爪12；所述機(jī)架上設(shè)有用于承接從下料夾爪上掉落的盤狀零件的成品框13。當(dāng)上料夾爪運(yùn)動(dòng)到?jīng)_床的凹模上方的時(shí)候，下料夾爪12位于成品框的上方，對(duì)加工好的零件進(jìn)行下料。通過設(shè)置下料裝置3，可以實(shí)現(xiàn)盤狀零件的自動(dòng)下料，提高了生產(chǎn)效率。所述升降上料機(jī)構(gòu)采用絲桿傳動(dòng)升降結(jié)構(gòu)，其包括有上料電機(jī)14、絲桿傳動(dòng)組件及升降平臺(tái)16，其中，上料電機(jī)14固定在位且其動(dòng)力輸出端與絲桿傳動(dòng)組件傳動(dòng)連接，絲桿傳動(dòng)組件垂直設(shè)置且其升降力輸出端與升降平臺(tái)緊固連接，升降平臺(tái)16上平面設(shè)置有若干縱橫對(duì)應(yīng)布置的用于支承物料的支承桿15。

進(jìn)一步的，所述抓取裝置包括設(shè)置在傳送帶尾端的用于將盤狀零件頂起的頂板，所述工作臺(tái)上滑移設(shè)有能夠夾住放置在頂板上的盤狀零件的上料夾爪。

具體的，所述緩沖桿上設(shè)有觸發(fā)塊；所述觸發(fā)塊一側(cè)設(shè)有彈性件，通過與彈性件的配合，使得觸發(fā)塊能夠進(jìn)行壓縮和彈回，保證觸發(fā)塊的正常工作。所述沖壓設(shè)備還包括一控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)分部與上料裝置2和下料裝置3電性連接。

進(jìn)一步的，所述收料裝置包括設(shè)置在工作臺(tái)上導(dǎo)槽，所述導(dǎo)槽的尾部設(shè)有落料口，所述機(jī)架上位于落料口下方固定設(shè)有收集筐。

本新型通過設(shè)置上料裝置、下料裝置以及連接于上料裝置和下料裝置之間的控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)上下料自動(dòng)化，在傳送帶4的輸送下，被擋塊阻擋住的零件，順著傾斜面，從傳送帶上滑出，進(jìn)入收料部件內(nèi)收集起來，當(dāng)使用者踏上安全踏板1之后，安全踏板對(duì)應(yīng)外殼的一側(cè)設(shè)置有彈性件，安全踏板受到重力觸發(fā)，彈性件受到重力的作用發(fā)生形變，安全踏板1向下移動(dòng)， 安全踏板在移動(dòng)的過程中，會(huì)與穿過彈出孔的觸發(fā)觸碰，將觸發(fā)塊頂開，當(dāng)使用者離開安全踏板之后，安全踏板下的彈性件會(huì)進(jìn)行回復(fù)，將安全踏板移動(dòng)至原位，在安全踏板上升的過程中，會(huì)再次與回收孔上的觸發(fā)塊進(jìn)行接觸，并將觸發(fā)塊頂開，此時(shí)接觸緩沖桿的固定，啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，利用沖頭將緩沖桿6壓回，接著可以開始下個(gè)模具的沖壓，通過安全踏板的上下移動(dòng)來控制緩沖桿的彈出和固定，保證了使用者站在踏板上的安全性。

本新型的第一發(fā)明目的在于提供一種可自動(dòng)輸送上下料，且高效沖壓的沖壓設(shè)備。上述實(shí)施例1所述的結(jié)構(gòu)僅僅是實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的一種技術(shù)方案，但凡通過權(quán)利要求所記載的技術(shù)方案以實(shí)現(xiàn)本新型發(fā)明目的的，均在本新型的保護(hù)范圍內(nèi)。