本實用新型涉及到焊接技術領域，尤其涉及一種管道焊接用氣冷裝置。

背景技術：

在管道堆焊技術領域，尤其對于薄壁管道，持續焊接會導致管道的溫度過高，會引起管道的撓曲變形，影響和制約后續焊接，且管道在焊接過程中一旦變形，就要增加一道管道矯正的工序，最終致使生產成本增加，同時延長生產周期，降低生產效率。此外，無冷卻裝置或冷卻效果不佳時，管道堆焊過程中較高的層間溫度容易使得熔敷金屬母材稀釋率增加，進而影響堆焊層的化學成分，最終影響產品質量。

了解決上述技術問題，本實用新型設計了一種管道焊接用氣冷裝置，該管道焊接用氣冷裝置能夠將壓縮空氣引入緩沖儲氣罐，壓縮空氣在進氣開關的控制下通過排氣管吹氣對管道焊接區域進行大范圍冷卻。該裝置移動方便，能夠快速對焊接管道冷卻，有效抑制了管道焊接區域溫度過高引起的撓曲變形的有害影響，降低了生產成本，并為熔敷金屬合格的化學成分提供重要保障。此外，該管道焊接用氣冷裝置結構設計合理，使用方便，適合推廣使用。

技術實現要素：

為了克服背景技術中存在的缺陷，本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：一種管道焊接用氣冷裝置，包括轉輪、底板、支撐板、緩沖儲氣罐和進氣開關，所述底板的底部設有四個轉輪，所述支撐板的底部固定在底板上，所述緩沖儲氣罐固定在支撐板的頂端，所述緩沖儲氣罐的一側設有進氣管，所述緩沖儲氣罐的另一側設有排氣管，所述進氣管上設有進氣開關。

優選的所述排氣管的個數為4根，相鄰兩個排氣管之間的距離為20厘米。

優選的所述緩沖儲氣罐和進氣開關之間的進氣管上設有氣壓表。

本實用新型所涉及的一種管道焊接用氣冷裝置，該管道焊接用氣冷裝置能夠將壓縮空氣引入緩沖儲氣罐，壓縮空氣在進氣開關的控制下通過排氣管吹氣對管道焊接區域進行大范圍冷卻。該裝置移動方便，能夠快速對焊接管道冷卻，有效抑制了管道焊接區域溫度過高引起的撓曲變形的有害影響，降低了生產成本，并為熔敷金屬合格的化學成分提供重要保障。此外，該管道焊接用氣冷裝置結構設計合理，使用方便，適合推廣使用。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型一種管道焊接用氣冷裝置的主視圖；

圖2是本實用新型一種管道焊接用氣冷裝置的左視圖；

其中:1、轉輪；2、底板；3、支撐板；4、緩沖儲氣罐；5、排氣管；6、進氣管；7、進氣開關；8、氣壓表。

具體實施方式

現在結合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。附圖為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結構，因此其僅顯示與本實用新型有關的構成。

請參閱圖1和圖2，一種管道焊接用氣冷裝置，包括轉輪1、底板2、支撐板3、緩沖儲氣罐4和進氣開關7，所述底板2的底部設有四個轉輪1，所述支撐板3的底部固定在底板2上，所述緩沖儲氣罐4固定在支撐板3的頂端，所述緩沖儲氣罐4的一側設有進氣管6，所述緩沖儲氣罐4的另一側設有排氣管5，所述進氣管6上設有進氣開關7，所述排氣管5的個數為4根，相鄰兩個排氣管5之間的距離為20厘米，所述緩沖儲氣罐4和進氣開關7之間的進氣管6上設有氣壓表8。

本實用新型所涉及的一種管道焊接用氣冷裝置，該管道焊接用氣冷裝置能夠將壓縮空氣引入緩沖儲氣罐，壓縮空氣在進氣開關的控制下通過排氣管吹氣對管道焊接區域進行大范圍冷卻。該裝置移動方便，能夠快速對焊接管道冷卻，有效抑制了管道焊接區域溫度過高引起的撓曲變形的有害影響，降低了生產成本，并為熔敷金屬合格的化學成分提供重要保障。此外，該管道焊接用氣冷裝置結構設計合理，使用方便，適合推廣使用。

顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例，而并非對實施方式的限定。對于所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本發明創造的保護范圍之中。