本發明屬于管類加工工具領域，具體涉及一種新型穿孔機導板。

背景技術：

導板是穿孔機的重要工具之一，它的作用是和軋輥一起構成一個封閉的孔型，以保證獲得較大的延伸系數和得到薄壁的毛管，當管坯和上下導板相接觸時管坯的橢圓度受到限制，一方面可以防止“孔腔”過早形成，同時促使金屬縱向延伸，導板的出口錐起限制毛管橫向變形的作用，促進縱向變形，并控制毛管外徑，由于導板在高溫度、高壓力、潮濕的環境下工作，工作面同時承受熱鋼坯的沖擊、摩擦和擠壓，以及冷卻水的激冷，工況條件比較惡劣，從而很容易磨損，導板更換比較頻繁，對生產影響也比較大，為方便、快速的更換導板，通常需要特制的導板夾具，使用麻煩，增加工作步驟。

技術實現要素：

為解決上述問題，本發明公開了一種新型穿孔機導板，以用來解決導板易損壞，更換需專門夾具的問題。

一種新型穿孔機導板，包括導板本體與保護架，所述導板本體的截面為不規則六邊形，底部為向上凸起的弧形，頂部寬于底部，導板本體內部設置散熱腔，所述保護架設置于導板本體上方，保護架包括支撐柱與橫杠，所述支撐柱為彈性支撐。

作為本發明的一種改進，所述散熱腔上部設置散熱孔。

作為本發明的一種改進，所述散熱孔至少為六個。

作為本發明的一種改進，所述導板本體底部及左側與右側外設置耐磨層。

本發明的有益效果是：

本發明所述的一種新型穿孔機導板，導板本體底部設置耐磨層，光滑的耐磨層不僅可以避免導板本體受到磨損，同時具有更好的導向作用，導板本體在使用過程中易受高熱，內部設置散熱腔，散熱腔通過散熱孔散熱，可以延長導板本體的實用時間，避免因高熱高壓導致導板本體損壞，導板本體上設置保護架，保護架的支撐柱為彈性氣缸外設置彈簧，雙重彈性保護，同時可作為提拉桿，不需要專門的工具夾取導板本體，操作更加方便，避免碰撞損壞導板本體。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖。

附圖標記列表：

1.導板本體，2.保護架，3.散熱腔，4.支撐柱，5.橫杠，6.散熱孔，7.耐磨層。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式，進一步闡明本發明，應理解下述具體實施方式僅用于說明本發明而不用于限制本發明的范圍。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“內”和“外”分別指的是朝向或遠離特定部件幾何中心的方向。

如圖所示，一種新型穿孔機導板，包括導板本體1與保護架2，所述導板本體1的截面為不規則六邊形，底部為向上凸起的弧形，頂部寬于底部，導板本體1內部設置散熱腔3，避免因高熱高壓導致導板本體1損壞，所述保護架2設置于導板本體1上方，保護架2包括支撐柱4與橫杠5，所述支撐柱4為彈性支撐，支撐柱4中間為為彈性氣缸外設置彈簧，雙重彈性保護，同時可作為提拉桿，不需要專門的工具夾取導板本體1，操作更加方便，避免碰撞損壞導板本體1。

如圖所示，所述散熱腔3上部設置散熱孔6，散熱孔6至少為六個，散熱腔3通過散熱孔6散熱，可以延長導板本體1的實用時間，避免因高熱高壓導致導板本體1損壞。

如圖所示，所述導板本體1底部及左側與右側外設置耐磨層7，光滑的耐磨層7不僅可以避免導板本體1受到磨損，同時具有更好的導向作用，促進毛管的縱向變形，并控制毛管外徑。

本發明方案所公開的技術手段不僅限于上述實施方式所公開的技術手段，還包括由以上技術特征任意組合所組成的技術方案。