本實用新型屬于機床刀具技術領域，尤其涉及一種可在深孔鉆床上加工一種帶錐度及圓弧過渡內孔的用于深孔加工臺階孔錐度圓弧過渡的鏜刀體。

背景技術：

在加工圖1所示的內孔時，臺階孔過渡部分是采用在車床上用加長刀桿裝上成形刀片鏜削加工的。由于刀桿伸出長度約1000mm且成形刀片較寬，刀桿振動，容易打刀，加工表面很粗糙，不能滿足用戶要求，而且生產效率很低。鑒于此，我們設計了一種用于深孔鉆床上加工一種帶錐度及圓弧過渡內孔的工具。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種結構簡單、制造成本低、工作效率高的加工帶錐度及圓弧過渡內孔的用于深孔加工臺階孔錐度圓弧過渡的鏜刀體。

本實用新型的技術方案如下：一種用于深孔加工臺階孔錐度圓弧過渡的鏜刀體，該鏜刀體包括成形刀塊、刀體及木鍵，所述刀體的外圓柱面上均布四個鍵槽，所述鍵槽內設置木鍵；所述刀體的錐臺部位設置有一平臺，所述平臺上開設有兩個螺紋孔，兩螺紋孔中心連線與刀體的中心線呈30度夾角,所述成形刀塊通過螺釘固定在所述刀體上。

所述的成形刀塊上焊接有四塊硬質合金拼接而成的硬質合金刀塊，所述硬質合金刀塊與要加工工件內孔臺階過渡部位的圓弧一致，所述硬質合金刀塊的長度大于工件內孔過渡處的錐度長度。

本實用新型的技術方案產生的積極效果如下：本實用新型的成形刀塊上加工有兩個槽，松開螺釘，成形刀塊沿著刀體上銑出的平臺移動，可以調整刀刃的位置，從而可以加工不同尺寸的內孔，內孔加工范圍φB±10mm；成形鏜刀體通過矩形螺紋與鉆桿相聯接，剛性好，在深孔鉆床加工內孔，尺寸精度易控制，表面質量好，生產效率高。

附圖說明

圖1為工件的結構示意圖。

圖2為本實用新型鏜刀體的結構示意圖。

圖3為圖2中A-A的剖視圖。

圖4為圖2中K向視圖。

圖5為本實用新型成形刀塊結構示意圖。

圖6為圖5中B-B剖視圖

圖7為本實用新型具體實施方式中內孔初步成形示意圖。

圖中標注為：1、成形刀塊；2、螺釘；3、刀體；4、木鍵;5、硬質合金刀塊。

具體實施方式

一種用于深孔加工錐度圓弧過渡內孔的鏜刀體，如圖2、3、4、5、6、7所示，根據工件內孔的直徑及內孔臺階過渡處的錐度、圓弧設計成形鏜刀體，該成形鏜刀體包括成形刀塊、螺釘、刀體及木鍵。在刀體的外圓柱面上，沿圓周方向均布加工四個鍵槽，在鍵槽內裝上木鍵；在刀體的錐臺部位銑出一個平臺，在平臺上鉆兩個M8的螺紋孔，兩螺紋孔中心連線與刀體的中心線成30°；將硬質合金刀塊5（根據錐度長度由四塊硬質合金拼接而成，拼接成的硬質合金刀塊長度大于工件內孔過渡處的錐度長度）焊在成形刀塊上，并將硬質合金刀塊磨成與要加工工件內孔臺階過渡部位的圓弧一致；將成形刀塊裝在刀體上并用兩個螺釘緊固。

使用時，在深孔鉆床上先將工件內孔初步加工成形如圖5，臺階過渡部位留一定余量，刀體通過后部的鋸形螺紋與鉆桿聯接，通過試切削將刀塊位置調整好，保證鏜孔尺寸與工件內孔大孔尺寸φB一致,將30°錐度部分及過渡圓弧R25.4鏜成即可。