本發明涉及行走軌道，尤其涉及一種用于氣體保護自動橫焊焊接小車的分體式快速組裝的柔性磁吸軌道。

背景技術：

目前，為了滿足油田工程建造中圓柱筒體、有圓弧過渡的方形立柱的橫縫焊接需要，常常采用自動焊接機，以實現對筒體、有圓弧過渡的方形立柱的完全自動焊接，即：通過自動焊接機的自動行走實現多道、多層焊接。但是，由于現有的自動焊接機多采用齒輪齒條傳動方式或鏈傳動方式。其中，齒輪齒條傳動方式導致其軌道加工復雜，且降低了軌道的強度和柔度；而鏈傳動方式中的鏈的抖動，又導致其運動的平穩性不好。

技術實現要素：

本發明的主要目的在于克服現有技術存在的上述缺點，而提供一種分體式快速組裝的柔性磁吸軌道，其拆裝便捷，不僅滿足了焊接小車在筒體、有圓弧過渡的方形立柱上的平穩行走，解決了安裝程序復雜，運行不平穩及在使用過程中因摩擦受損帶來的損耗等問題；而且，軌道為分體式，數條軌道之間可實現對接，降低加工難度，增加了行走長度，無需調整其高度和間隙，且保證了軌道與焊縫的平行精度。

本發明的目的是由以下技術方案實現的：

一種分體式快速組裝的柔性磁吸軌道，其特征在于：包括：用于焊接小車的行走軌道、設置在軌道下面的數個磁座、安裝在磁座上的磁鐵；其中，軌道是由數條短軌連接而成，并能夠根據焊接小車的行走長度進行拆分組合。

所述磁座上設有用來安裝磁鐵的溝槽。

所述磁鐵的上面設有精確卡在磁座上的定位突起，并且設有與磁座的溝槽卡合的凹槽。

本發明的有益效果：本發明由于采用上述技術方案，其拆裝便捷，不僅滿足了焊接小車在筒體、有圓弧過渡的方形立柱上的平穩行走；而且，軌道為分體式，數條軌道之間可實現對接，大大降低了成本，節省大量人力物力，提高了工作效率。

附圖說明

圖1為本發明整體結構示意圖。

圖2為本發明柔性軌道磁鐵示意圖。

圖3為本發明柔性軌道磁座示意圖。

圖4為本發明磁鐵安裝示意圖。

圖中主要標號說明：

1.軌道、2.磁座、3.磁鐵。

具體實施方式

如圖1—圖4所示，本發明包括：用于焊接小車的行走軌道1、設置在軌道1下面的數個磁座2、安裝在磁座2上的磁鐵3；其中，軌道1是由數條短軌并采用卡扣連接方式連接而成，并能夠根據焊接小車的行走長度進行拆分組合。

上述磁座2上設有用來安裝磁鐵3的溝槽。

上述磁鐵3上設有精確卡在磁座2上的定位突起。

上述磁鐵3上設有與磁座2的溝槽相卡合的凹槽。

使用時，通過數個磁鐵3將軌道1吸附在被接的工件上，然后，再將焊接小車放置在軌道1上，便可以使自動焊接機在軌道1上行走焊接。

以上所述，僅是本發明專利的較佳實施例而已，并非對本發明專利作任何形式上的限制，凡是依據本發明專利的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發明專利技術方案的范圍內。