本實用新型涉及刃具的技術領域，特別是一種多面切削的立體銑刀的技術領域。

背景技術：

通常用于銑削加工的刀具稱為銑刀，銑刀具有一個或多個刀齒的旋轉刀具，工作時各刀齒依次間歇地切去工件的余量，銑刀主要用于在銑床上加工平面、臺階、溝槽、成形表面和切斷工件等。盤形銑刀，作為面銑刀的一種，主要用于臺階面和溝槽的切削，銑刀切削端面切削刃的數量可以是多個，常見的有兩刃銑刀、三刃銑刀和四刃銑刀，在切削刀具中，盤形銑刀是較為常見的一種加工刀具，尤其是用于對金屬加工材料的平面加工時，盤形銑刀的應用就更為普遍，在加工一些加工難度較高的機械零件時，對銑刀的消耗是非常之大的，很容易受損，使用壽命大大降低。盤形銑刀在加工時往往只能對一面進行切削，對于切削側面往往需要另外用側面銑刀進行切削，費時費力，拖慢了效率。

技術實現要素：

本實用新型的目的就是解決現有技術中的問題，提出一種多面切削的立體銑刀，能夠使盤形銑刀在切削作業時，同時對切削側面進行切削，一次完成，免去了另外安裝固定側面銑刀的步驟，提高了工作效率。

為實現上述目的，本實用新型提出了一種多面切削的立體銑刀，包括銑刀盤、主切削刃、側面切削刃，所述銑刀盤、主切削刃、側面切削刃為一體式結構，所述主切削刃的數量有若干，所述主切削刃設置在銑刀盤的外側面圓周上，所述側面切削刃的數量有若干，所述側面切削刃設置在銑刀盤的上下兩側面上，所述銑刀盤的中心位置設置有安裝孔。

作為優選，所述主切削刃的數量有多個，所述主切削刃均勻環繞設置在銑刀盤的外側面圓周上，所述主切削刃的寬度與銑刀盤的厚度相同。

作為優選，所述側面切削刃的數量有多個，所述側面切削刃沿安裝孔均勻環繞設置在銑刀盤的上下兩側面上。

作為優選，所述側面切削刃的頭部為圓弧形，側面切削刃的頭部圓弧形半徑與銑刀盤的半徑相同，所述側面切削刃的頭部設置有過渡弧面，所述側面切削刃的頂部為平面，側面切削刃的頂部與銑刀盤的側面平行，所述側面切削刃的尾部逐漸收縮，所述側面切削刃的長度稍小于銑刀盤半徑。

本實用新型的有益效果：本實用新型通過將銑刀盤、主切削刃、側面切削刃結合在一起，經過實驗優化，能夠使盤形銑刀在切削作業時，同時對切削側面進行切削，一次完成，免去了另外安裝固定側面銑刀的步驟，提高了工作效率。

本實用新型的特征及優點將通過實施例結合附圖進行詳細說明。

【附圖說明】

圖1是本實用新型一種多面切削的立體銑刀的主視結構示意圖；

圖2是本實用新型一種多面切削的立體銑刀的俯視結構示意圖。

圖中：1-銑刀盤、2-主切削刃、3-側面切削刃、4-安裝孔、5-過渡弧面。

【具體實施方式】

參閱圖1和圖2，本實用新型一種多面切削的立體銑刀，包括銑刀盤1、主切削刃2、側面切削刃3，所述銑刀盤1、主切削刃2、側面切削刃3為一體式結構，所述主切削刃2的數量有若干，所述主切削刃2設置在銑刀盤1的外側面圓周上，所述側面切削刃3的數量有若干，所述側面切削刃3設置在銑刀盤1的上下兩側面上，所述銑刀盤1的中心位置設置有安裝孔4，所述主切削刃2的數量有多個，所述主切削刃2均勻環繞設置在銑刀盤1的外側面圓周上，所述主切削刃2的寬度與銑刀盤1的厚度相同，所述側面切削刃3的數量有多個，所述側面切削刃3沿安裝孔4均勻環繞設置在銑刀盤1的上下兩側面上，所述側面切削刃3的頭部為圓弧形，側面切削刃3的頭部圓弧形半徑與銑刀盤1的半徑相同，所述側面切削刃3的頭部設置有過渡弧面5，所述側面切削刃3的頂部為平面，側面切削刃3的頂部與銑刀盤1的側面平行，所述側面切削刃3的尾部逐漸收縮，所述側面切削刃3的長度稍小于銑刀盤1半徑。

本實用新型工作過程：

本實用新型通過將銑刀盤1、主切削刃2、側面切削刃3結合在一起，經過實驗優化，能夠使盤形銑刀在切削作業時，同時對切削側面進行切削，一次完成，免去了另外安裝固定側面銑刀的步驟，提高了工作效率。

上述實施例是對本實用新型的說明，不是對本實用新型的限定，任何對本實用新型簡單變換后的方案均屬于本實用新型的保護范圍。