本實(shí)用新型涉及一種壓榨設(shè)備，更具體地說(shuō)，涉及一種實(shí)驗(yàn)室用甘蔗壓榨裝置。

背景技術(shù)：

目前，糖廠化驗(yàn)室檢測(cè)甘蔗糖分及纖維分時(shí)，都是采用輥筒式壓榨機(jī)，固定式開(kāi)口，輥筒上設(shè)置有輥齒，甘蔗壓榨試驗(yàn)時(shí)，由于進(jìn)蔗不均勻，排汁時(shí)間短，擠壓程度低，壓榨出來(lái)的蔗渣仍帶有相當(dāng)多的糖分，致使檢測(cè)出來(lái)的甘蔗糖分誤差很大，影響生產(chǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)現(xiàn)有實(shí)驗(yàn)室用甘蔗壓榨裝置對(duì)甘蔗榨汁不凈的問(wèn)題，而提供一種將甘蔗充分榨出的實(shí)驗(yàn)室用甘蔗壓榨裝置。

本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)其目的的技術(shù)方案是這樣的：提供一種實(shí)驗(yàn)室用甘蔗壓榨裝置，其特征在于包括框架，在所述框架內(nèi)具有壓榨桶，在壓榨桶的底部設(shè)置有出汁孔，壓榨桶內(nèi)設(shè)置有由液壓油缸驅(qū)動(dòng)在桶內(nèi)可滑動(dòng)的壓板，所述壓板與液壓油缸的一端連接，液壓油缸的另一端與框架連接，所述液壓油缸的進(jìn)出油口通過(guò)管路經(jīng)換向控制閥與液壓油源連接。

上述實(shí)驗(yàn)室用甘蔗壓榨裝置中，所述出汁孔設(shè)置在所述桶壁的下半部以及均勻設(shè)置在所述壓榨桶的底部。

上述實(shí)驗(yàn)室用甘蔗壓榨裝置中，所述框架主要是由底座、頂部橫梁、以及連接在底座與頂部橫梁之間的兩根拉桿構(gòu)成的籠狀結(jié)構(gòu)，所述液壓油缸固定在所述頂部橫梁上。

上述實(shí)驗(yàn)室用甘蔗壓榨裝置中，所述拉桿的兩端分別經(jīng)銷軸與所述底座和頂部橫梁連接。

上述實(shí)驗(yàn)室用甘蔗壓榨裝置中，所述拉桿上設(shè)置有用于套設(shè)在所述壓榨桶上的固定環(huán)。

上述實(shí)驗(yàn)室用甘蔗壓榨裝置中，所述液壓油源為液壓泵。

本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)其目的的技術(shù)方案是這樣的：提供一種利用上述甘蔗壓榨裝置的甘蔗壓榨方法，包括如下步驟：

S1：將試驗(yàn)待榨甘蔗洗凈至于壓榨桶內(nèi)；

S2：驅(qū)動(dòng)液壓油缸推動(dòng)壓板對(duì)壓榨桶內(nèi)的甘蔗進(jìn)行壓榨；

S3：回縮液壓油缸對(duì)壓榨桶內(nèi)的榨渣進(jìn)行加水滲透后重復(fù)步驟S2；

S4：S2步驟與S3步驟重復(fù)兩至四次后結(jié)束。

上述甘蔗壓榨裝置的甘蔗壓榨方法中，在進(jìn)行S1步驟時(shí)，甘蔗洗凈后進(jìn)行切斷破碎后再裝入所述壓榨桶。切斷破碎后的甘蔗尺寸在3至10厘米。

上述甘蔗壓榨裝置的甘蔗壓榨方法中，在S3步驟中，液壓油缸回縮前，液壓油缸活塞桿保持伸出行程5至60秒。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型解決了傳統(tǒng)榨棍榨汁機(jī)進(jìn)蔗不均勻，排汁時(shí)間短，擠壓程度低的問(wèn)題，本實(shí)用新型可以長(zhǎng)時(shí)間排汁，而且可重復(fù)壓榨，從而可準(zhǔn)確測(cè)出甘蔗中的糖分及纖維分。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)驗(yàn)室用甘蔗壓榨裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中零部件名稱及序號(hào)：

框架1、底座11、拉桿12、頂部橫梁13、連接銷軸14、固定環(huán)15、壓榨桶2、出汁孔21、壓板3、液壓油缸4、活塞桿41、換向控制閥5、液壓泵6。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖說(shuō)明具體實(shí)施方案。

本實(shí)用新型中的實(shí)驗(yàn)室用甘蔗壓榨裝置如圖1所示，該裝置包括框架1，框架1由底座11、頂部橫梁13、以及連接在底座11與頂部橫梁13之間的兩根拉桿12構(gòu)成的籠狀結(jié)構(gòu)，其中一根拉桿12的一端與底座11鉸接，另一端與頂部橫梁13鉸接；另一拉桿12的一端與底座11鉸接，另一端通過(guò)連接銷軸14與頂部橫梁13的另外一端形成可拆卸連接。

在框架1內(nèi)設(shè)置有壓榨桶2，壓榨桶2的底部底板上均勻設(shè)置有若干個(gè)出汁孔21，在壓榨桶2的桶壁的下部也設(shè)置有出汁孔21。在壓榨桶2內(nèi)設(shè)置有壓板3，壓板3的尺寸及形狀與壓榨桶2的內(nèi)腔橫截面接近，兩根拉桿12上兩個(gè)圓形的固定環(huán)15，每個(gè)固定環(huán)15由兩個(gè)固定在拉桿12上的半圓形環(huán)構(gòu)成，壓榨桶2置于固定環(huán)15內(nèi)，固定環(huán)15能夠防止壓榨桶2偏斜。

框架1上固定有液壓油缸4，液壓油缸4的缸筒與框架的頂部橫梁13固定連接，液壓油缸4的活塞桿41通過(guò)延長(zhǎng)桿42與壓板3連接，液壓油缸4的活塞桿41的伸縮能夠推動(dòng)壓板3在壓榨桶2內(nèi)移動(dòng)。液壓油缸4經(jīng)管路、換向控制閥5與液壓泵6連接。

本實(shí)施例中利用上述甘蔗壓榨裝置的甘蔗壓榨方法，包括如下步驟：

S1：將試驗(yàn)待榨甘蔗洗凈至于壓榨桶內(nèi)；甘蔗洗凈后進(jìn)行切斷破碎后再裝入所述壓榨桶。切斷破碎后的甘蔗尺寸在3至10厘米。

S2：由液壓泵驅(qū)動(dòng)液壓油缸推動(dòng)壓板對(duì)壓榨桶內(nèi)的甘蔗進(jìn)行壓榨；

S3：回縮液壓油缸對(duì)壓榨桶內(nèi)的榨渣進(jìn)行加水滲透后重復(fù)步驟S2；

S4：S2步驟與S3步驟重復(fù)兩至四次后結(jié)束。

上述甘蔗壓榨裝置的甘蔗壓榨方法中，在S3步驟中，液壓油缸回縮前，液壓油缸活塞桿保持伸出行程5至60秒，也即在液壓油缸內(nèi)壓力升高到一定值時(shí)進(jìn)行保壓5至60秒，使蔗汁充分排出。

本實(shí)施例中，置于壓榨桶內(nèi)的甘蔗經(jīng)過(guò)2至4次的壓榨，其中的糖分基本上會(huì)全部榨出，由于排汁時(shí)間可任意延長(zhǎng)，且可重復(fù)壓榨，從而可準(zhǔn)確測(cè)出甘蔗中的糖分及纖維分。