本實用新型涉及加工封頭過程中所涉及的設備，更具體地說，它涉及組合式塔吊封頭液壓機。

背景技術：

封頭液壓機也可用于矯正、壓裝、打包、壓塊和壓板等，還可用于軸類零件的壓制工藝，型材的校準、扣壓、壓裝工藝以及板材零件的彎曲、爭辯、定型、壓印、套型、拉伸、可塑性材料的壓制工藝，如沖壓、彎曲、翻邊薄拉伸等作業，也可以從事校正、壓裝、塑料制品及粉末制品的壓制成型作業，因其應用范圍廣泛也被稱為萬能液壓機。

封頭的體積通常較大且重量較重，在用封頭液壓機加工完封頭之后，需要用到行車將封頭吊走，這種重工行業用到行車的時候較多，且一個廠房通常只能設置一個行車，若這僅有的行車只用來服務吊封頭，將無法滿足其他部件的生產需求，這將嚴重影響廠房的生產效率。

技術實現要素：

根據上述的缺點和不足，本實用新型的目的是提供一種能夠專門用于服務封頭液壓機且與封頭液壓機組合使用的組合式塔吊封頭液壓機。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：一種組合式塔吊封頭液壓機，包括封頭液壓機和塔吊，封頭液壓機包括機架，該機架包括兩豎梁和設置在兩豎梁之間的橫梁，塔吊包括豎直設置的支撐梁和水平設置的懸臂梁，兩個所述豎梁、所述支撐梁的底部均設置于地基之下，且支撐梁設置于其中一個豎梁的旁邊，于支撐梁和靠近它的豎梁之間設置有扶持架。

通過上述方案，通過在封頭液壓機旁邊設置一個專門用于配合它使用的塔吊，從而使得在生產封頭的時候，可以由塔吊來實現對封頭的搬運，而不需要借助行車，解放行車的生產力；而且將封頭液壓機的機架豎梁打入基地之下，增加了機架的使用穩定性，將塔吊的支撐梁下部也打入基地之下，提高了塔吊的使用穩定性，并且由于塔吊是單柱支撐形式，在使用的過程中支撐梁非常容易受力彎曲，為了克服這個彎曲量的出現，在支撐梁和豎梁之間還設置了扶持架，進一步提高了塔吊的使用穩定性，且實現了塔吊和封頭液壓機的一體組合式設置，增加了塔吊的專用性。

進一步優化為：所述扶持架包括兩個互成角度的扶持桿，兩個所述扶持桿靠近豎梁的一端分別固定于豎梁的厚度兩側，兩個所述扶持桿靠近支撐梁的一端互相靠攏與支撐梁固定。

通過上述方案， 將扶持架設置成互成角度的兩個扶持桿，且扶持桿與豎梁和支撐梁之間形成三角形的形狀，提高了由扶持桿組成的扶持架的結構牢固性，從而提高了扶持架對支撐梁的扶持效果。

進一步優化為：所述兩個扶持桿水平設置。

通過上述方案， 將扶持桿設置成水平狀態，所以支撐架所處平面也是水平面，由于支撐桿和豎梁都是以豎直狀態設置，所以一旦當支撐梁將出現彎曲的趨勢時，支撐桿也將是平行于水平面的方向給扶持架施力，相比于將扶持桿傾斜設置的方式，傾斜設置的扶持桿在受到支撐桿的彎曲變形趨勢力的時候，受到的彎曲擾度將更大，使用壽命將更小，所以水平設置的扶持桿在使用時，對支撐梁的扶持效果更加好。

進一步優化為：所述扶持桿與豎梁和支撐梁之間均采用焊接。

通過上述方案，采用焊接的方式，使得塔吊和封頭液壓機通過扶持桿形成一個整體，使用起來穩定，不容易發生扶持桿與豎梁和支撐梁之間發生松脫的問題。

進一步優化為：所述扶持桿與豎梁和支撐梁之間均采用螺栓連接。

通過上述方案，實現了扶持桿與豎梁和支撐梁之間的可拆卸連接目的，當在使用過程中扶持桿出現彎曲時，能夠進行方便的更換。

進一步優化為：兩個所述扶持桿之間設置有加強桿，所述加強桿與扶持桿之間采用螺栓連接。

通過上述方案，通過在兩個扶持桿之間設置加強桿，提高了整個扶持架的結構強度，也即增加了扶持架對支撐梁的扶持效果；而加強桿與扶持桿之間采用螺栓連接的方式，則一方面增加了拆換性，另一方面提高了扶持架的安裝性。

綜上所述，將封頭液壓機和塔吊組合使用，能夠通過專用的塔吊對封頭液壓機生產過程中產生的封頭進行方便的搬運，解放廠房中行車的工作量；且通過扶持架進行對接，提高了塔吊在使用過程中的穩定性。

附圖說明

圖1是實施例一中的組合式塔吊封頭液壓機整體示意圖；

圖2時實施例二中的組合式塔吊封頭液壓機整體示意圖。

圖中，11、豎梁；12、橫梁；2、液壓缸；3、壓邊滑塊；31、壓頭；4、底座平臺；5、導向柱；6、支撐梁；7、懸臂梁；8、扶持桿；9、加強桿。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據需要對本實施例做出沒有創造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權利要求范圍內都受到專利法的保護。

實施例一

組合式塔吊封頭液壓機，參見附圖1，封頭液壓機包括機架、液壓缸2、壓邊滑塊3和底座平臺4，機架包括兩個豎梁11，在兩個豎梁11的頂端之間架一體設置有橫梁12，液壓缸2豎直固定在橫梁12上，活塞桿向下穿過橫梁12之后固定有壓邊滑塊3，壓邊滑塊3的下端固定有壓頭31，且為了更加穩定和順暢的使得液壓缸2驅動壓邊滑塊3，在壓邊滑塊3和橫梁12之間設置了導向柱5，導向柱5設置成4根，分別設置在壓邊滑塊3的四個角，且導向柱5的一端與壓邊滑塊3固定，另一端穿過橫梁12實現對壓邊滑塊3的導向功能。

塔吊包括支撐梁6和設置在支撐梁6上端的懸臂梁7，其中為了更好的固定塔吊和封頭液壓機，將兩個豎梁11的下端和支撐梁6的下端均埋在地基之下，其中的懸臂兩上設置有吊鉤和驅動吊鉤運動的電機，用于搬運封頭。

參見附圖1，在塔吊和封頭液壓機之間固定有扶持架，其中這里的扶持架包括了兩個扶持桿8，兩個扶持桿8的兩端分別與豎梁11和支撐梁6之間采用焊接固定的方式，且水平設置，在兩個扶持桿8之間還通過螺栓連接有加強桿9，來增加整個扶持架的結構強度，通過扶持架的設置，提高了塔吊的支撐梁6的使用穩定性，在使用塔吊的時候，支撐梁6變形的概率將大大減小。

實施例二

組合式塔吊封頭液壓機，參見附圖2，與實施例一的不同之處在于，支撐桿與橫梁12和支撐梁6之間的連接方式采用螺栓連接，從而增加了支撐桿的可替換性。