一種鋼板折彎機的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種鋼板折彎機，包括機架、折彎上模和折彎下模組，所述折彎下模組包括至少兩個相連接的下模具，所述下模具均轉(zhuǎn)動連接于機架，所述機架滑動連接有用于夾緊下模具的限位件。若干所述下模具一體成型，若干所述下模具均開設有折彎槽。本實用新型提供了可以實現(xiàn)若干不同形狀的折彎需求，提高更換模具效率的一種鋼板折彎機。
【專利說明】
一種鋼板折彎機
【背景技術】
[0002] 在吊機生產(chǎn)的企業(yè)中，往往都會需要對平直鋼板進行不同形狀或角度的折彎，從而來滿足各個零部件的生產(chǎn)制造。
[0003] 中國專利公開號CN 205165439U的專利文件公開了一種帶頂出機構(gòu)的折彎機，包括底座，所述底座上設有折彎下模與置料臺，還包括設置在折彎下模上方的折彎上模，所述折彎下模內(nèi)部設有矩形槽，所述折彎下模凹部設有連通槽，所述連通槽與矩形槽連通，所述矩形槽內(nèi)設有倒“T”型頂塊，所述倒“T”型頂塊下部設有彈性機構(gòu)，所述倒“T”型頂塊小端寬度略小于連通槽寬度，大端寬度大于連通槽寬度。上述技術方案中的折彎下模只具有一種形狀，所以只能將鋼板折彎出特定的形狀，但是在實際加工過程中，會需要對鋼板進行不同程度或不同形狀的折彎。
【實用新型內(nèi)容】
[0004] 本實用新型的目的是提供一種鋼板折彎機，通過若干下模具所構(gòu)成的折彎下模組且轉(zhuǎn)動連接于機架，可以實現(xiàn)若干不同形狀的折彎需求，避免拆裝模具所導致加工效率降低。
[0005] 本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現(xiàn)的:一種鋼板折彎機， 包括機架、折彎上模和折彎下模組，所述折彎下模組包括至少兩個相連接的下模具，所述下模具均轉(zhuǎn)動連接于機架，所述機架滑動連接有用于夾緊下模具的限位件。
[0006] 通過采用上述技術方案，使一臺鋼板折彎機具有若干不同形狀的下模具，并且轉(zhuǎn)動整個折彎下模組，并利用限位件來對下模具進行夾緊，就能對鋼板實現(xiàn)多種不同的折彎需求，避免了在需要對鋼板進行不同形狀的折彎時，必須對折彎下模組進行拆卸更換，直接轉(zhuǎn)動下模具，就能改變鋼板的折彎形狀，提高了加工效率，且擴大了整臺鋼板折彎機的適用范圍。
[0007] 本實用新型進一步設置為:若干所述下模具一體成型，若干所述下模具均開設有折彎槽。
[0008] 通過采用上述技術方案，一體成型的下模具，使整個折彎下模組的生產(chǎn)制造更加方便，減小了生產(chǎn)成本，避免了利用連接結(jié)構(gòu)來連接的若干下模具在長時間使用之后，會產(chǎn)生損壞而導致脫離，降低折彎質(zhì)量;不同下模具上的不同折彎槽，實現(xiàn)了多種的折彎需求。
[0009] 本實用新型進一步設置為:所述機架設有基座，所述基座轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸連接于折彎下模組且轉(zhuǎn)動實現(xiàn)其中一個下模具朝向折彎上模。
[〇〇1〇]通過采用上述技術方案，利用基座上的轉(zhuǎn)軸，能夠?qū)φ麄€折彎下模組進行定位，使下模具可以對準于折彎上模，從而獲得良好的折彎質(zhì)量，并且利用轉(zhuǎn)軸，就能隨意改變折彎上模下方的下模具，從而使該鋼板折彎機具有更大的使用范圍，可以滿足更多的生產(chǎn)需求。
[0011] 本實用新型進一步設置為:所述機架位于其寬度方向兩端均螺紋連接有調(diào)節(jié)桿， 所述限位件連接于調(diào)節(jié)桿且由所述調(diào)節(jié)桿推動抵緊于下模具。
[0012] 通過采用上述技術方案，利用與機架螺紋連接的調(diào)節(jié)桿，可以對限位件進行調(diào)節(jié)和驅(qū)動，從而對下模具施加一個抵緊力，使下模具在折彎過程中不會發(fā)生轉(zhuǎn)動，保證了折彎質(zhì)量;并且螺紋連接的方式具有一定的自鎖性，利用外力難以克服限位件的夾緊力來使下模具在機架上發(fā)生轉(zhuǎn)動。
[0013] 本實用新型進一步設置為:所述機架開設有與其寬度方向呈平行設置的滑槽，所述限位件嵌設且滑動連接于滑槽，所述限位件設有與豎直平面呈平行設置的夾緊面，所述夾緊面抵觸于下模座側(cè)壁。
[〇〇14]通過采用上述技術方案，利用滑槽，能夠?qū)ο尬患囊苿舆M行導向限位，并且結(jié)合下模具兩側(cè)的限位件上的豎直平面，可以對下模具的側(cè)壁進行抵觸調(diào)整，使下模具在兩個限位件共同抵觸夾緊時，實現(xiàn)呈豎直設置，使下模具對準于折彎上模，獲得良好的折彎質(zhì)量。
[0015]本實用新型進一步設置為:所述轉(zhuǎn)軸同軸連接有槽輪，所述機架轉(zhuǎn)動連接有缺口圓盤，所述缺口圓盤上連接有與槽輪呈嚙合設置的轉(zhuǎn)臂。
[〇〇16]通過采用上述技術方案，轉(zhuǎn)動缺口圓盤，能夠?qū)Σ圯嗊M行一定角度的轉(zhuǎn)動，從而每一次的轉(zhuǎn)動，使整個折彎下模組也只轉(zhuǎn)動一定的角度，每次調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)動，使折彎下模組中的其中一個下模具對準于折彎上模，在需要進行不同形狀的折彎時，只需利用缺口圓盤使槽輪帶動轉(zhuǎn)軸進行規(guī)定角度的轉(zhuǎn)動就能使下模具實現(xiàn)定位，無需依靠人工去調(diào)整轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動角度。
[0017] 綜上所述，本實用新型具有以下有益效果:利用轉(zhuǎn)動圓盤、槽輪和轉(zhuǎn)軸，能夠在每一次轉(zhuǎn)動時，就實現(xiàn)折彎下模組中的其中一個下模具上的折彎槽對準于折彎上模，可以提高折彎質(zhì)量，并且實現(xiàn)一臺鋼板折彎機能夠?qū)︿摪暹M行不同形狀的折彎。
【附圖說明】

[0018] 圖1是本實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[〇〇19]圖2是圖1的I部放大圖；
[0020] 圖3是本實施例主要用于體現(xiàn)槽輪的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021] 附圖標記:1、機架；2、折彎上模;21、上模座；3、下模具；31、折彎槽;4、基座；5、轉(zhuǎn)軸;6、調(diào)節(jié)桿;7、滑槽;8、夾緊面;9、槽輪;91、卡槽;10、缺口圓盤;101、凸塊;11、支架；12、電機;13、限位件。
【具體實施方式】
[0022] 以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。
[0023] —種鋼板折彎機，參照圖1所示，包括機架1，在機架1上沿豎直方向滑動連接有折彎上模2，折彎上模2可拆卸連接于上模座21，上模座21連接有油缸，依靠油缸的驅(qū)動，能夠?qū)崿F(xiàn)折彎上模2在豎直方向上的移動來對工件完成折彎加工。
[0024] 參照圖1-3所示，在機架1位于折彎上模2的下方設有一個工作平臺，在工作平臺長度方向的兩端均設有一個長方體基座4,在基座4中穿設且轉(zhuǎn)動連接有一根轉(zhuǎn)軸5,轉(zhuǎn)軸5的軸向與機架1的長度方向呈平行設置。
[0025] 在兩根相對的轉(zhuǎn)軸5之間連接有折彎下模組，折彎下模組包括四個長方體下模具 3,下模具3的長度方向與機架1的長度方向呈平行設置，四個下模具3—體成型且構(gòu)成一個大長方體，在每一個下模具3的表面均開設有折彎槽31，折彎槽31具有不同的形狀和不同角度的傾斜斜面。
[0026] 在機架1位于其寬度方向的兩端均向上延伸有一塊基板，在基板中螺紋連接有一根調(diào)節(jié)桿6,調(diào)節(jié)桿6的長度方向與機架1的寬度方向呈平行設置;在調(diào)節(jié)桿6的端部連接有限位件13,限位件13背離調(diào)節(jié)桿6的一側(cè)設有一個與豎直平面呈平行設置的夾緊面8,夾緊面8能夠抵觸于下模具3表面;在工作臺的表面設有與其寬度方向呈平行設置的滑槽7,限位件13嵌設且滑動連接于滑槽7。
[〇〇27]在轉(zhuǎn)軸5穿設出基座4的一端設有一個支架11，支架11設有與轉(zhuǎn)軸5呈同軸連接的槽輪9，槽輪9沿其圓周方向均勻設置有四個卡槽91;在支架11上轉(zhuǎn)動連接有一個缺口圓盤 10,在缺口圓盤10的邊緣開設有一個缺口，在缺口中設有一個與卡槽91呈嵌設且滑動配合的凸塊101;在缺口圓盤10的中心同軸連接有一個電機12;在機架1位于支架11的下方設有一個氣缸，氣缸頂桿朝上。
[0028] 本實施例的工作原理是:松開限位件，根據(jù)需要折彎出的形狀選擇其中一個下模具3，啟動氣缸，將支架11向上抬起，啟動電機12，轉(zhuǎn)動缺口圓盤10，使凸塊101嵌設到卡槽91 中，從而帶動槽輪9轉(zhuǎn)動90度，進而使轉(zhuǎn)軸5帶動整個折彎下模組轉(zhuǎn)動90度，使所需要的下模具3的折彎槽31朝向折彎上模2，啟動氣缸，帶動支架11往下運動;再旋動調(diào)節(jié)桿6，推動限位件13在滑槽7中朝向下模具3移動，實現(xiàn)對下模具3表面的抵觸夾緊作用，使整個折彎下模組不會在折彎過程中發(fā)生轉(zhuǎn)動，從而完成高質(zhì)量的折彎加工。
[0029] 本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護。
【主權(quán)項】
1.一種鋼板折彎機，包括機架(1)、折彎上模(2)和折彎下模組，其特征是:所述折彎下 模組包括至少兩個相連接的下模具(3)，所述下模具(3)均轉(zhuǎn)動連接于機架(1)，所述機架 (1)滑動連接有用于夾緊下模具(3)的限位件(13)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼板折彎機，其特征是:若干所述下模具(3)—體成型，若 干所述下模具(3)均開設有折彎槽(31)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼板折彎機，其特征是:所述機架(1)設有基座(4)，所述 基座(4)轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)軸(5)，所述轉(zhuǎn)軸(5)連接于折彎下模組且轉(zhuǎn)動實現(xiàn)其中一個下模具 (3)朝向折彎上模(2)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼板折彎機，其特征是:所述機架(1)位于其寬度方向兩 端均螺紋連接有調(diào)節(jié)桿(6)，所述限位件連接于調(diào)節(jié)桿(6)且由所述調(diào)節(jié)桿(6)推動抵緊于 下模具(3)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鋼板折彎機，其特征是:所述機架(1)開設有與其寬度方 向呈平行設置的滑槽(7)，所述限位件(13)嵌設且滑動連接于滑槽(7)，所述限位件(13)設 有與豎直平面呈平行設置的夾緊面(8)，所述夾緊面(8)抵觸于下模座側(cè)壁。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鋼板折彎機，其特征是:所述轉(zhuǎn)軸(5)同軸連接有槽輪 (9 )，所述機架(1)轉(zhuǎn)動連接有缺口圓盤(10 )，所述缺口圓盤(10 )上連接有與槽輪(9 )呈嚙合 設置的凸塊(101)。
【文檔編號】B21D5/06GK205701951SQ201620657122
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年6月23日
【發(fā)明人】姚斌
【申請人】平湖市博強機械制造有限公司