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一種用于鋼塑復合管的端部溝槽加工工裝的制作方法

文檔序號:11955169閱讀:948來源:國知局
一種用于鋼塑復合管的端部溝槽加工工裝的制作方法與工藝

本實用新型涉及一種加工工裝,尤其涉及一種用于鋼塑復合管的端部溝槽加工工裝。



背景技術:

溝槽連接是鋼塑復合管基本的連接方式之一,一般利用溝槽機對鋼管進行滾壓加工以在鋼管端部形成溝槽。現有市場上銷售的溝槽機包括端部溝槽加工工裝及滾壓裝置。其使用方式為:將要加工的鋼管套于端部溝槽加工工裝上,同時端部溝槽加工工裝帶動鋼管轉動,然后使用滾壓裝置對鋼管施力,滾壓頭擠壓鋼管形成環狀溝槽,這種設備只能滾壓鋼管。但是當對鋼塑復合管進行溝槽加工時,鋼塑復合管的壁厚包括鋼管壁厚和塑管壁厚,因現有溝槽機的凹槽寬度和深度尺寸小,滾壓鋼塑復合管時,相對塑層起剪切作用。造成鋼塑分離,塑層破裂損壞,嚴重時整圈脫落等現象。



技術實現要素:

為了克服現有技術的不足,本實用新型的目的在于提供一種用于鋼塑復合管的端部溝槽加工工裝,該加工工裝能有效保證鋼塑復合管端滾壓環型溝槽塑層不被破壞。

本實用新型的目的采用以下技術方案實現:

一種用于鋼塑復合管的端部溝槽加工工裝,所述鋼塑復合管包括鋼管層和涂覆在鋼管層內壁上的塑層;所述端部溝槽加工工裝包括安裝于轉動軸上的柱體;所述柱體的一端向外延伸出一臺階,所述臺階用于在軸向上定位鋼塑復合管,防止鋼塑復合管在加工時發生移動;該柱體上開設有一沿轉動軸周向延伸的凹槽,所述凹槽將柱體分成兩部分,遠離臺階的部分為支撐部,該支撐部的外周面上設置有滾花,滾花的設置能增加鋼塑復合管與端部溝槽加工工裝之間的摩擦力,防止鋼塑復合管在加工時發生相對滑動;所述凹槽的寬度增加了2倍鋼塑復合管塑層的厚度,所述凹槽的深度增加了1倍鋼塑復合管塑層的厚度

優選的,所述臺階呈環狀。

優選的,所述支撐部的外周面沿軸向的長度大于100mm。

優選的,所述滾花沿軸向分為三段,每一段滾花沿軸向的長度不低于30mm。

相比現有技術,本實用新型的有益效果在于:

本實用新型的用于鋼塑復合管的端部溝槽加工工裝,通過切削加工使凹槽的寬度增加了2倍鋼塑復合管塑層的厚度,深度增加了1倍鋼塑復合管塑層的厚度,使得在對鋼塑復合管進行加工時,管壁在徑向上具有更多的延伸空間,減小了凹槽的兩側壁對于塑層的擠壓,使得塑層不容易破裂損壞;其次,通過增加支撐部外周面的長度,使得鋼塑復合管受到擠壓時,受力面積增加,從而減小了塑層的受力,進一步降低了塑層損壞的可能性。

附圖說明

圖1為本實用新型用于鋼塑復合管的端部溝槽加工工裝的截面示意圖;

圖2為本實用新型用于鋼塑復合管的端部溝槽加工工裝在加工溝槽時的示意圖。

圖中:1、端部溝槽加工工裝;10、凹槽;11、支撐部;12、臺階;2、轉動軸;3、鋼塑復合管;30、鋼管層;31、塑層;4、滾壓裝置;40、滾壓頭。

具體實施方式

下面,結合附圖以及具體實施方式,對本實用新型做進一步描述:

實施例1

如圖1-2所示,一種用于鋼塑復合管3的端部溝槽加工工裝1,所述鋼塑復合管3包括鋼管層30和涂覆在鋼管層30內壁上的塑層31;所述端部溝槽加工工裝1包括安裝于轉動軸2上的柱體;所述柱體的一端向外延伸出一圓環狀的臺階12,所述臺階12用于在軸向上定位鋼塑復合管3,防止鋼塑復合管3在加工時發生移動;該柱體上開設有一沿轉動軸2周向延伸的凹槽10,所述凹槽10將柱體分成兩部分,遠離臺階12的部分為支撐部11,該支撐部11的外周面上設置有滾花(圖未示),滾花的設置能增加鋼塑復合管3與端部溝槽加工工裝1之間的摩擦力,防止鋼塑復合管3在加工時發生相對滑動;所述凹槽10的寬度增加了2倍鋼塑復合管塑層的厚度,所述凹槽10的深度增加了1倍鋼塑復合管塑層的厚度。

優選的,所述支撐部11的外周面沿軸向的長度大于100mm,增加支撐部11外周面沿軸向的長度,使得鋼塑復合管3受到擠壓時,受力面積增加,從而減小了塑層31的受力。

優選的,所述滾花沿軸向分為三段,每一段滾花沿軸向的長度不低于30mm。這樣能進一步增加鋼塑復合管3與支撐部11之間的摩擦力。

如圖2所示,本實用新型用于鋼塑復合管3的端部溝槽加工工裝1在滾壓環狀溝槽時,首先將鋼塑復合管3套在端部溝槽加工工裝1上,鋼塑復合管3的一端抵接于所述臺階12上,滾花的存在增加了鋼塑復合管3與支撐部11之間的摩擦力;在轉動軸2的帶動下,鋼塑復合管3隨著端部溝槽加工工裝1一起轉動;然后滾壓裝置4靠近鋼塑復合管3,滾壓頭40擠壓鋼塑復合管3上與所述凹槽10相對應的部分,使得鋼塑復合管3的管壁變形并向下凹陷,從而形成環狀溝槽。

本實用新型的用于鋼塑復合管3的端部溝槽加工工裝1,通過切削加工使凹槽10的寬度增加了2倍鋼塑復合管塑層的厚度,深度增加了1倍鋼塑復合管塑層的厚度,使得在對鋼塑復合管3進行加工時,管壁在徑向上具有更多的延伸空間,減小了凹槽10的兩側壁對于塑層31的擠壓,使得塑層31不容易破裂損壞;其次,通過增加支撐部11外周面的長度,使得鋼塑復合管3受到擠壓時,受力面積增加,從而減小了塑層31的受力,進一步降低了塑層31損壞的可能性。

對本領域的技術人員來說,可根據以上描述的技術方案以及構思,做出其它各種相應的改變以及形變,而所有的這些改變以及形變都應該屬于本實用新型權利要求的保護范圍之內。

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