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一種自動壓入機的制作方法

文檔序號:12212971閱讀:343來源:國知局

本實用新型涉及一種壓入機,特別涉及一種自動壓入機。



背景技術:

在光纖通信設備中用到的很小的零部件,例如一些小的零部件需要陶瓷和金屬或者金屬和金屬的壓合形成應用在光纖通信設備中的零部件,現有技術是通過壓入機進行人工手動壓合形成應用在光纖通信設備中的零部件,人工手動壓合的缺點為1)工作效率低;2)用力不均勻,影響產品的質量。上述問題急待解決。



技術實現要素:

本實用新型的目的是提供一種自動壓入機,解決現有手動壓入機工作效率低,用力不均勻進而影響產品質量的問題。

為了達到上述目的,本實用新型是通過以下技術方案實現的:

本實用新型提供一種自動壓入機,包括氣缸、荷重源、治具、承載板、軌道和支座,承載板上設有孔,軌道設置在支座的底座上,軌道可以在支座的底座上滑動,承載板設置在軌道上并通過螺絲與軌道連接,承載板可以隨著軌道的滑動而滑動,承載板的孔的正上方設有治具,治具的上部設有荷重源,荷重源的上部設有支座的撐板,支座的撐板上部設有氣缸,在氣缸的上部設有頂板,在頂板上設有調節軸,在支座的一側設有控制板。

優選地,還包括光纖感應線和顯示器,光纖感應線的一端設在氣缸內部,另一端設在氣缸外部,支座的另一側設有顯示器。

優選地,在顯示器的上部設有報警燈。

本實用新型的優點和有益效果在于:本實用新型提供一種自動壓入機,該壓入機包括氣缸、荷重源、治具、承載板、軌道和支座,承載板上設有孔,承載板上孔的數量可以根據需要來設定,治具是用來夾住工件用的,軌道設置在支座的底座上,軌道可以在支座的底座上滑動,承載板設置在軌道上并通過螺絲與軌道連接,承載板可以隨著軌道的滑動而滑動,承載板的孔的正上方設有治具,當治具向下回落時正好能夠落入承載板的孔中,治具的上部設有荷重源,通過氣缸,荷重源能夠給治具一個向下的力,使治具落入承載板的孔中,在頂板上設有調節軸,調節軸上有刻度可以調節荷重源和治具向上或者向下的高度,來控制治具向下的施力大小,當施力大小達到目標值,可以固定調節軸,達到治具施力大小均勻,在支座的一側設有控制板,控制板上設有開啟關閉的按鈕,還包括光纖感應線和顯示器,光纖感應線的一端設在氣缸內部,另一端設在氣缸外部,支座的另一側設有顯示器,光纖感應線可以感應出荷重源施力的大小,并顯示在顯示器上,當施力大小超過目標值報警燈會報警。

本實用新型結構簡單,使用方便,可以連接多次壓合提高了工作效率,并能夠測量出壓合時的力的大小,使得施力均勻,產品質量得到保證,解決了現有手動壓入機工作效率低,用力不均勻進而影響產品質量的問題。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案,下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動性的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖中:1-氣缸,2-荷重源,3-治具,4-承載板,5-軌道,6-支座,7-底座,8-撐板,9-光纖感應線,10-頂板,11-調節軸,12-控制板,13-顯示器,14-報警燈,15-孔。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例,對本實用新型的具體實施方式作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本實用新型的技術方案,而不能以此來限制本實用新型的保護范圍。

如圖1所示,本實用新型是一種自動壓入機,該自動壓入機包括氣缸1、荷重源2、治具3、承載板4、軌道5和支座6,所述承載板4上設有10個孔15,所述軌道5設置在所述支座6的底座7上,所述軌道5可以在所述支座6的底座7上滑動,所述承載板4設置在所述軌道5上并通過螺絲與所述軌道5連接,所述承載板4可以隨著所述軌道5的滑動而滑動,所述承載板4的孔15的正上方設有所述治具3,所述治具3的上部設有所述荷重源2,所述荷重源2的上部設有所述支座6的撐板8,所述支座6的撐板8上部設有所述氣缸1,在所述氣缸1的上部設有頂板10,在所述頂板10上設有調節軸11,在所述支座6的一側設有控制板12,該壓入機還包括光纖感應線9和顯示器13,所述光纖感應線9的一端設在所述氣缸1內部,另一端設在所述氣缸1外部,所述支座6的另一側設有所述顯示器13,在所述顯示器13的上部設有報警燈14。

工作過程:工件安裝在治具中后,打開控制板上開啟按鈕,啟動壓入機,通過氣缸帶動軌道在支座的底座上滑動,并帶動荷重源和治具運動,首先讓承載板上的一個孔與治具位置相對應,使治具在落下時正好落入孔內進行工件的壓合,這時荷重源向下的施力大小可以通過光纖感應線輸出,并在顯示器中顯示,若施力大小不合適可通過調節軸進行調節,直至調節至合適大小將調節軸固定即可,這樣壓合的工件施力大小一致,產品質量得到保證。

本實用新型結構簡單,使用方便,可以連接多次壓合提高了工作效率,并能夠測量出壓合時的力的大小,使得施力均勻,產品質量得到保證,解決了現有手動壓入機工作效率低,用力不均勻進而影響產品質量的問題。該壓入機包括氣缸、荷重源、治具、承載板、軌道和支座,承載板上設有孔,承載板上孔的數量可以根據需要來設定,治具是用來夾住工件用的,軌道設置在支座的底座上,軌道可以在支座的底座上滑動,承載板設置在軌道上并通過螺絲與軌道連接,承載板可以隨著軌道的滑動而滑動,承載板的孔的正上方設有治具,當治具向下回落時正好能夠落入承載板的孔中,治具的上部設有荷重源,通過氣缸,荷重源能夠給治具一個向下的力,使治具落入承載板的孔中,在頂板上設有調節軸,調節軸上有刻度可以調節荷重源和治具向上或者向下的高度,來控制治具向下的施力大小,當施力大小達到目標值,可以固定調節軸,達到治具施力大小均勻,在支座的一側設有控制板,控制板上設有開啟關閉的按鈕,還包括光纖感應線和顯示器,光纖感應線的一端設在氣缸內部,另一端設在氣缸外部,支座的另一側設有顯示器,光纖感應線可以感應出荷重源施力的大小,并顯示在顯示器上,當施力大小超過目標值報警燈會報警。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已,并不用以限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內,所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本實用新型的保護范圍之內。

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