本實用新型涉及一種可調長度的氣體保護焊噴嘴，屬于焊接技術領域。

背景技術：

目前，現有的圓柱型噴嘴直徑一般在20mm及以上，結構一般為整體式，如圖7所示，這種結構在機器人焊接小空間的角焊縫及窄間隙焊縫焊接時焊槍的可達性不好，不易實現焊接。

技術實現要素：

本實用新型所要解決的技術問題是：克服現有技術的不足，提供一種可調長度的氣體保護焊噴嘴，以解決焊接小空間時可達性不好的技術問題。

為了解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是：一種可調長度的氣體保護焊噴嘴，包括噴嘴本體和安裝在噴嘴本體上的可變徑噴嘴，所述可變徑噴嘴的頭部具有外螺紋，所述噴嘴本體具有噴腔，噴腔內設有與上述外螺紋相配合的內螺紋，所述可變徑噴嘴通過外螺紋與噴嘴本體上的內螺紋的配合安裝在噴嘴本體上。

進一步為了增大保護區，更好地保護焊縫及熱影響區，所述可變徑噴嘴的頭部設置有多個用于擴大噴嘴外圍保護區的附加孔，所述附加孔均勻分布在可變徑噴嘴的頭部，所述外螺紋設置在附加孔的外表面。

進一步，所述附加孔為半圓型孔，附加孔設置有四個。

采用了上述技術方案后，本實用新型能通過調節噴嘴本體和可變徑噴嘴之間的螺紋來改變可變徑噴嘴伸出噴嘴本體的長度，從而改變整個噴嘴的長度，使焊槍能較方便地達到所要焊接部位；變徑后，噴嘴的實際直徑由噴嘴本體的大口徑變成了可變徑噴嘴的小直徑，噴出的氣流的保護區變小，為了增大保護區，更好地保護焊縫及熱影響區，本實用新型在可變徑噴嘴的頭部開了附加孔，焊接時，保護氣體不僅從可變徑噴嘴中噴出，還可從附加孔中噴出，擴大了噴嘴外圍的保護區，從而抵消因變徑造成的保護區減小的不良影響；本實用新型的結構簡單，可達性好，可焊接小空間的角焊縫及窄間隙焊縫，加工容易，使用及操作方便。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為圖1的A-A剖視圖；

圖3為本實用新型的噴嘴本體的立體結構示意圖；

圖4為本實用新型的可變徑噴嘴的立體結構示意圖；

圖5為本實用新型的可變徑噴嘴的主視圖；

圖6為本實用新型的可變徑噴嘴的左視圖；

圖7為現有的圓柱型噴嘴的主視剖視圖；

圖中，1、噴嘴本體，2、可變徑噴嘴，3、附加孔。

具體實施方式

為了使本實用新型的內容更容易被清楚地理解，下面根據具體實施例并結合附圖，對本實用新型作進一步詳細的說明。

如圖1、圖2、圖3所示，一種可調長度的氣體保護焊噴嘴，包括噴嘴本體1和安裝在噴嘴本體1上的可變徑噴嘴2，所述可變徑噴嘴2的頭部具有外螺紋，所述噴嘴本體1具有噴腔，噴腔內設有與上述外螺紋相配合的內螺紋，所述可變徑噴嘴2通過外螺紋與噴嘴本體1上的內螺紋的配合安裝在噴嘴本體1上。

優選地，如圖4、圖5、圖6所示，所述可變徑噴嘴2的頭部設置有四個用于擴大噴嘴外圍保護區的附加孔3，所述附加孔3均勻分布在可變徑噴嘴2的頭部，所述外螺紋設置在附加孔3的外表面。

可選地，如圖4、圖5、圖6所示，所述附加孔3為半圓型孔，附加孔3設置有四個。

本實用新型能通過調節噴嘴本體1和可變徑噴嘴2之間的螺紋來改變可變徑噴嘴2伸出噴嘴本體1的長度，從而改變整個噴嘴的長度，使焊槍能較方便地達到所要焊接部位；變徑后，噴嘴的實際直徑由噴嘴本體1的大口徑變成了可變徑噴嘴2的小直徑，噴出的氣流的保護區變小，為了增大保護區，更好地保護焊縫及熱影響區，本實用新型在可變徑噴嘴2的頭部開了附加孔3，焊接時，保護氣體不僅從可變徑噴嘴2中噴出，還可從附加孔3中噴出，擴大了噴嘴外圍的保護區，從而抵消因變徑造成的保護區減小的不良影響；本實用新型的結構簡單，可達性好，可焊接小空間的角焊縫及窄間隙焊縫，加工容易，使用及操作方便。

以上所述的具體實施例，對本實用新型解決的技術問題、技術方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應理解的是，以上所述僅為本實用新型的具體實施例而已，并不用于限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。