本實用新型涉及軸承生產設備領域，特別涉及一種鋼球保持圈鉆孔用夾持機構。

背景技術：

鋼球保持圈，是以某種材料為基體，并在其外圓表面上，加工出排列有序、大小適當、形狀特殊的空穴，在其孔穴中鑲入滾動軸承鋼球。在生產鋼球保持圈時，需要將裁剪成長方形形狀的片材先進行卷圓，從而再對其進行鉆孔，使軸承鋼球能夠嵌設進預先打好的孔中。

在對較大尺寸的鋼球保持圈進行加工時，一般會利用到搖臂鉆床，但是搖臂鉆床無匹配多種尺寸的待鉆孔鋼球保持圈的夾持機構，從而使其使用范圍有限。

技術實現要素：

本實用新型的目的是提供一種鋼球保持圈鉆孔用夾持機構，通過支撐輥和兩個可移動的夾緊組件，能夠對不同尺寸規格的保持圈進行穩定夾持，從而對其進行鉆孔，擴大使用范圍。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：一種鋼球保持圈鉆孔用夾持機構，包括基座、轉動連接于基座且與保持圈外壁呈抵觸設置的支撐輥、沿保持圈軸向與基座呈滑移配合且呈相對設置的兩個夾緊組件，所述夾緊組件包括安裝座、抵觸于保持圈內壁且鉸接于安裝座的夾體、驅動夾體轉動實現抵緊或遠離保持圈內壁的撥動件。

通過采用上述技術方案，利用轉動連接于基座的支撐輥來對保持圈進行支撐，并且使保持圈能夠在鉆孔過程進行轉動，從而可以對保持圈的圓周面都能進行鉆孔；并且利用兩個夾緊組件來夾緊保持圈的內壁，從而就能對保持圈在鉆孔過程中施加一個抵緊力，使其不會發生轉動，提高鉆孔質量，并且依靠兩個可移動的夾緊組件，能夠調節兩者之間的間距，從而就能滿足對不同尺寸規格保持圈的夾持要求，擴大了夾持機構的使用范圍，使不同的保持圈都能穩定地置于支撐輥上。

本實用新型進一步設置為：所述夾體連接有第一連桿，所述第一連桿一端鉸接于安裝座且另一端連接有第二連桿，所述第二連桿連接于撥動件，所述撥動件與第二連桿連接處鉸接有第三連桿，所述第三連桿遠離撥動件一端鉸接于安裝座遠離第一連桿一端。

通過采用上述技術方案，拉動撥動桿，能夠帶動第三連桿在安裝座一端進行轉動，并且帶動第二連桿轉動，第二連桿在轉動時會帶動第一連桿在安裝座的一端進行轉動，從而就能帶動連接在第一連桿上的夾體作抵緊或遠離保持圈內壁的運動；依靠三根依次鉸接的連桿，能夠避免將撥動件和夾體直接相連接進行控制，當完成夾緊之后，夾體一端受力時，撥動件無法被帶動，從而提供一個更加穩定的夾持力，使保持圈在鉆孔時能夠保持不動，進而提高鉆孔質量。

本實用新型進一步設置為：所述撥動件遠離第二連桿一端鉸接有氣缸，所述氣缸遠離其活塞桿一端鉸接于安裝座。

通過采用上述技術方案，依靠鉸接的氣缸，當氣缸的活塞桿作伸縮運動而帶動撥動件轉動時，能夠帶動撥動件在轉動的同時還能作一定的水平移動，利用氣缸直接作用于撥動件，能夠施加一個穩定的夾緊力，并且無需人工進行操作，可以實現自動化。

本實用新型進一步設置為：所述第一連桿延伸有連接段，所述連接段與夾體呈螺紋連接，所述夾體螺紋連接有鎖緊螺母，所述鎖緊螺母抵觸于連接段。

通過采用上述技術方案，利用鎖緊螺母可以調節夾體在連接段上的伸出長度，從而可以根據不同尺寸規格的保持圈內壁厚度來對夾體進行調節，使其可以抵緊于各種保持圈的內壁。

本實用新型進一步設置為：所述夾體遠離連接段一端設有與保持圈內壁呈緊貼的弧面體。

通過采用上述技術方案，利用弧面體來使夾體和保持圈內壁呈緊貼設置，從而就能增大兩者的接觸面積，進而提高夾持穩定性，也避免夾體對保持圈的內壁產生抵觸破壞。

本實用新型進一步設置為：所述支撐輥設有兩根且呈平行設置，所述支撐輥轉動連接有軸承座，所述軸承座沿基座長度方向與基座呈滑移配合。

通過采用上述技術方案，利用軸承座實現支撐輥的轉動，從而使保持圈放置在支撐輥上時，保持圈能夠進行轉動；并且軸承座可在基座上進行滑動，進而就能調節兩根支撐輥之間的間距，來適應尺寸規格不同的保持圈，擴大整個夾持機構的使用范圍。

本實用新型進一步設置為：所述基座設有與其長度方向呈平行設置的腰型槽，所述軸承座嵌設且滑動連接于腰型槽，所述軸承座與基座之間連接有緊固件。

通過采用上述技術方案，利用腰型槽，可以對軸承座的移動進行導向限位，使兩根支撐輥可以保持平行，并且可以相互靠近或遠離，依靠緊固件能夠對軸承座進行固定，從而在鉆孔過程中，確保保持圈不會發生移動。

本實用新型進一步設置為：所述基座設有與保持圈軸向呈平行設置的滑軌，所述滑軌設有軸向與滑軌呈平行設置的絲杠，所述安裝座穿設且螺紋連接于絲杠，所述安裝座嵌設且滑動連接于滑軌。

通過采用上述技術方案，利用絲杠的轉動，使與其螺紋連接的安裝座沿著滑軌進行移動，實現兩個安裝座間距的調節，使夾體能夠夾緊不同尺寸規格的保持圈，絲杠的調節過程具有連續性，并且具有自鎖性，不轉動絲杠時，安裝座無法在絲杠上進行移動。

本實用新型進一步設置為：所述滑軌上設有轉動組件，所述轉動組件包括轉動連接于滑軌的圓盤、鉸接于圓盤外緣的聯動桿、連接于聯動桿且呈相對設置的夾塊、驅動夾塊夾緊或脫離保持圈的驅動件。

通過采用上述技術方案，依靠轉動組件，能夠將保持圈在支撐輥上繞著其自身軸向轉動一定的角度，從而可以在保持圈的外壁沿著圓周方向都能進行鉆孔，圓盤轉過一定的角度，就能帶動保持圈轉動一定的角度，使保持圈上的孔可以根據實際所需有序排列，使孔的位置更加精確。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：

其一：結合夾緊組件和轉動組件，可以使兩者進行配合，對保持圈進行夾緊固定，從而完成一條直線上的鉆孔工作，再將保持圈轉動一定的角度，就能對保持圈外壁的其余位置進行鉆孔；

其二：結合可移動的軸承座和安裝座，能夠根據不同尺寸規格的保持圈來調節支撐輥之間的間距以及兩個夾體之間的間距，從而可以對不同的保持圈都能起到穩定的夾持作用。

附圖說明

圖1是本實施例的結構示意圖；

圖2是本實施例主要體現絲杠的結構示意圖。

附圖標記：1、基座；2、支撐輥；3、夾緊組件；31、安裝座；32、夾體；321、鎖緊螺母；322、弧面體；33、撥動件；4、第一連桿；5、第二連桿；6、第三連桿；7、氣缸；41、連接段；8、軸承座；9、腰型槽；91、緊固件；10、滑軌；101、滑槽；11、絲杠；12、轉動組件；121、圓盤；122、夾塊；123、驅動件；13、支柱；14、電機；15、放置體；151、開口16、滑塊；17、聯動桿。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

一種鋼球保持圈鉆孔用夾持機構，參照圖1所示，包括一個長方體基座1，在基座1上沿著其長度設有兩條呈平行設置的腰型槽9，兩條腰型槽9分別位于基座1寬度方向的兩端；在每條腰型槽9中均嵌設且滑動連接有兩個軸承座8，在軸承座8上穿設有緊固件91，緊固件91穿設于腰型槽9且用于將軸承座8固定于基座1上；兩條腰型槽9中相對設置的兩個軸承座8之間均連接有一根支撐輥2，支撐輥2與軸承座8呈轉動配合，兩根支撐輥2的軸線與基座1的寬度方向呈平行設置，將待鉆孔的保持圈以軸向與基座1的寬度方向呈平行設置的放置方式抵觸在支撐輥2的外壁上。

參照圖1-2所示，在基座1的底面上設有一條與基座1寬度方向呈平行設置的滑軌10，沿著滑軌10的長度方向設有滑槽101；在基座1的底部轉動連接有一根軸向與滑軌10長度方向呈平行設置的絲杠11；在滑軌10位于基座1寬度方向兩端的外側均嵌設且滑動連接有一個長方體安裝座31，安裝座31的底部均螺紋連接于絲杠11，絲杠11分別與兩個安裝座31呈螺紋連接的兩端螺紋旋向相反，從而轉動絲杠11，能夠使兩個安裝座31相互靠近或遠離移動相同的距離。

在安裝座31靠近基座1的一端鉸接有一根第一連桿4，在第一連桿4的一端延伸有與其呈垂直設置的連接段41，連接段41遠離第一連桿4的一端螺紋連接有一根圓柱夾體32，夾體32的上端螺紋連接有鎖緊螺母321，鎖緊螺母321抵緊于連接段41；夾體32的底端處連接有一個具有圓弧面的弧面體322，弧面體322緊貼于保持圈的內壁；在第一連桿4遠離安裝座31的一端鉸接有一根第二連桿5，第二連桿5往背離第一連桿4的方向延伸有一根撥動件33；在撥動件33和第二連桿5的連接處鉸接有一根第三連桿6，第三連桿6遠離第二連桿5一端與安裝座31遠離第一連桿4的一端呈鉸接設置；在撥動件33遠離第二連桿5的一端連接有一個氣缸7，氣缸7的活塞桿與撥動件33呈鉸接設置，氣缸7的底部鉸接于滑軌10的上表面，從而氣缸7能夠在豎直平面內進行轉動一定的角度。

在滑軌10的表面垂直連接有一個呈豎直設置的圓柱支柱13，在支柱13的側壁上轉動連接有一個圓盤121，圓盤121轉動的軸向與支柱13的軸向呈垂直設置；在支柱13上連接有一個電機14，電機14驅動圓盤121進行轉動；在圓盤121的邊緣處連接有一個放置體15，放置體15為一個具有開口151的中空體，在放置體15的內部沿著保持圈的放置軸向滑動連接有一個滑塊16，滑塊16連接有一個驅動件123，驅動件123優選為氣缸，氣缸的活塞桿也與保持圈放置軸向呈平行設置；在滑塊16的兩端均鉸接有聯動桿17，聯動桿17遠離滑塊16的一端鉸接有一根長方體夾塊122，夾塊122的中部與放置體15呈轉動連接，兩個夾塊122遠離聯動桿17的一端分別抵觸于保持圈的內外壁。

本實施例的工作原理是：根據所要鉆孔的保持圈的大小尺寸，調節好兩根支撐輥2之間的間距，轉動絲杠11，調節好兩個安裝座31之間的間距，將待鉆孔的保持圈以軸向與基座1的寬度方向呈平行設置的方式放置在支撐輥2上；啟動氣缸7，氣缸7活塞桿頂出，驅動第一連桿4轉動，從而使夾體32往下轉動，使夾體32的弧面體322抵觸到保持圈的內壁，從而對保持圈進行鉆孔；當完成一條直線的鉆孔之后，松開夾體32，啟動驅動件123，使活塞桿伸縮，從而帶動滑塊16往背離保持圈的方向運動，使兩個夾塊122相互靠近分別抵緊于保持圈的內外壁，再啟動電機14，驅動圓盤121轉動一定角度，從而帶動保持圈在支撐輥2上轉動一定角度，進而再對保持圈外壁的另一位置進行鉆孔加工。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據需要對本實施例做出沒有創造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權利要求范圍內都受到專利法的保護。