本實用新型屬于鋁型材加工技術領域，具體涉及一種防止旋轉工作臺扭曲的裝置。

背景技術：

傳統式旋轉工作臺裝置具有以下缺點：由于工作臺的旋轉動力是在一端用力。且工作臺又比較長。所以在工作時，容易出現旋轉工作臺扭曲的現象。造成在加工鋁型材時，加工位置精度不夠高。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種防止旋轉工作臺扭曲的裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種防止旋轉工作臺扭曲的裝置，包括組件機架、旋轉工作臺和組件電主軸，所述組件機架上鉆有兩個孔，且通過螺釘與組件氣缸的后座連接，所述旋轉工作臺通過減速機與伺服電機連接，所述組件電主軸安裝在組件機頭上。

優選的，所述旋轉工作臺下方的組件氣缸通過后座軸固定，且組件氣缸的上端聯接到旋轉工作臺。

本實用新型的技術效果和優點：該防止旋轉工作臺扭曲的裝置，工作臺翻轉，可有效的解決用戶一次裝夾能加工三個面，同時也較好的解決了工作臺由于受力不均而產生的扭曲變形，從而使本設備在使用中加工的零件精度達標，且使用方便。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型的正視圖；

圖3為本實用新型的后視圖；

圖4為圖3的A-A截面圖。

圖中：1組件機頭、2旋轉工作臺、3伺服電機、4減速機、5組件氣缸、6組件機架、7組件電主軸。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

本實用新型提供了如圖1-4所示的一種防止旋轉工作臺扭曲的裝置，包括組件機架6、旋轉工作臺2、組件電主軸7和控制氣缸動作的氣路，在組件機架6上鉆有兩個孔，通過螺釘與組件氣缸5后座連接，形成一個可左右擺動的裝置，旋轉工作臺2擺動是靠減速機4和伺服電機3驅動，組件機頭1是可作三軸運動的數控裝置，組件電主軸7安裝在組件機頭1上，旋轉工作臺2在旋轉時，組件氣缸5下腔有氣壓，保持組件氣缸5長期有上頂的力，從而達到了防止工作臺扭曲的目的。

最后應說明的是：以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換,凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。