本實用新型涉及一種擠壓機，具體為一種金屬片材的擠壓機，屬于機械設備應用技術領域。

背景技術：

金屬擠壓機是實現金屬擠壓加工的最主要設備；通常擠壓機由機械系統、液壓系統、加熱系統、數控系統四大部分組成；金屬擠壓加工是利用金屬塑性壓力成形的一種重要方法；其重要的特點是將金屬錠坯一次加工成管、棒、型材完成在瞬息之間，幾乎沒有任何其他方法可以與之匹敵；漂亮、高雅大廈的裝修材料；飛越大洲、大洋的飛機；讓人類探索外層空間的宇宙飛船及空間站；鐵路、地鐵、輕軌、磁懸浮列車車輛、艦船快艇等各個領域所使用的骨干材料，幾乎都與擠壓加工密切相關；傳統的金屬擠壓機體積龐大需要多次工作才可以模頭內的材料完全擠壓出來，模頭內還剩余過多的尾料，而且擠壓不是連續擠壓的，耗費的能源較多，且擠壓過程中通常會出現漏油等現象，擠壓機預熱的時間比較長，物料輸送等需要人為輸送，安全性能低，且輸送麻煩，擠壓過程中，電機速度一定，無法變速，且內部的故障難以查找維修困難，所以傳統的擠壓機費時、費力、能耗高、性能不穩定等缺點，而且生產效率低、安全性能弱，因此，針對上述問題提出一種金屬片材的擠壓機。

技術實現要素：

本實用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種金屬片材的擠壓機。

本實用新型通過以下技術方案來實現上述目的，一種金屬片材的擠壓機，包括機架外殼，所述機架外殼頂部表面設有主電機，且所述主電機一側設有調速電機；所述調速電機一側設有壓力閥，且所述壓力閥一端連接壓力控制器、壓力表；所述壓力表固定在所述油缸頂表面，所述油缸一側設有報警裝置；所述報警裝置一側設有操作觸摸屏，且所述操作觸摸屏一側設有控制按鈕；所述操作觸摸屏與所述控制按鈕底端連接電氣部件箱，所述油缸一端連接壓力頂桿、液壓柱，且所述液壓柱另一端連接固定支撐梁；所述支撐梁與所述壓力頂桿之間設有擠壓模、物料運送槽，所述支撐梁一端連接機頭，所述機架外殼表面還設有溫控顯示單元、行程控制開關。

優選的，所述油缸采用柱塞式油缸，且所述油缸為一種內置子缸的油缸。

優選的，所述壓力頂桿與所述擠壓模可連接，且所述壓力頂桿設置在兩所述液壓柱中間位置。

優選的，所述支撐梁為一種的弧面結構支撐梁。

本實用新型的有益效果是：該種金屬片材的擠壓機主缸采用柱塞式復合子母油缸結構，空行程時能快速前進，減少因空行程所需的時間，提高生產效率，觸控技術的運用使控制方式變得更簡單、形象，操作時可通過觸摸屏對產品工藝參數的要求進行設置及修改，大大提高了機械性能的精確度及自動化，操作簡單方便；操作技術員可通過觸摸屏將不同產品的工藝參數儲存至PLC里，作業時，只需選取設定好的生產工藝類別即可自動操作，為企業解決了培訓熟手工的煩惱；模塊溫控系統，更精確地控制生產所需的加熱溫度，從而提高了產品質量的穩定性，設置故障自動報警和診斷功能，當機械出現故障時，可通過PLC快速查出故障根源，大大縮短了維修時間，提高了生產效率有良好的經濟效益和社會效益，適合推廣使用。

附圖說明

圖1為本實用新型整體結構示意圖。

圖中：1、機頭，2、支撐梁，3、擠壓模，4、壓力頂桿，5、液壓柱，6、報警裝置，7、油缸，8、壓力表，9、壓力控制器，10、壓力閥，11、調速電機，12、主電機，13、物料運送槽，14、溫控顯示單元，15、行程控制開關，16、操作觸摸屏，17、控制按鈕，18、電氣部件箱，19、機架外殼。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1所示，一種金屬片材的擠壓機，包括機架外殼19，所述機架外殼19頂部表面設有主電機12，且所述主電機12一側設有調速電機11；所述調速電機11一側設有壓力閥10，且所述壓力閥10一端連接壓力控制器9、壓力表8；所述壓力表8固定在所述油缸7頂表面，所述油缸7一側設有報警裝置6；所述報警裝置6一側設有操作觸摸屏16，且所述操作觸摸屏16一側設有控制按鈕17；所述操作觸摸屏16與所述控制按鈕17底端連接電氣部件箱18，所述油缸7一端連接壓力頂桿4、液壓柱5，且所述液壓柱5另一端連接固定支撐梁2；所述支撐梁2與所述壓力頂桿4之間設有擠壓模3、物料運送槽13，所述支撐梁2一端連接機頭1，所述機架外殼19表面還設有溫控顯示單元14、行程控制開關15。

作為本實用新型的一種技術優化方案，所述油缸7采用柱塞式油缸7，且所述油缸7為一種內置子缸的油缸7，可快速充油，減少空載時間。

作為本實用新型的一種技術優化方案，所述壓力頂桿4與所述擠壓模3可連接，且所述壓力頂桿4設置在兩所述液壓柱5中間位置，一次擠壓成功，且出模便捷。

作為本實用新型的一種技術優化方案，所述支撐梁2為一種的弧面結構支撐梁2，增加穩定性且減小擠壓機整體的體積。

本實用新型在使用時，該種金屬片材的擠壓機在主電機12的驅動下通過油缸7將柴油機的機械能轉換成液壓能，將金屬片放入材物料運送槽13中，通過液壓能帶動壓力頂桿4對金屬在擠壓模3內進行擠壓成相應的形狀，其中壓力表8可顯示油缸7內部的壓力情況，可通過操作觸摸屏16、控制按鈕17對產品工藝參數的要求進行設置及修改，溫控顯示單元14，能控制和顯示生產所需的加熱溫度，當整個系統出現異常現象時，可通過觸控單元進行查找發現。

對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。

此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。