本實(shí)用新型涉及一種冷軋機(jī)軋制后去除帶鋼表面殘留乳化液的裝置，屬于冷軋機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
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冷軋機(jī)是冷軋生產(chǎn)的主體設(shè)備，可以滿足冷軋帶鋼生產(chǎn)的品種、規(guī)格、質(zhì)量及不同生產(chǎn)規(guī)模的要求，是鋼鐵工業(yè)技術(shù)發(fā)展和裝備水平提高的一個(gè)重要標(biāo)志。但是在生產(chǎn)中受工藝條件的要求，軋制后帶鋼表面殘留較多的乳化液，由此而產(chǎn)生的帶鋼表面缺陷較多，尤其是黃黑斑的產(chǎn)生更為普遍。因此對(duì)軋制后帶鋼表面乳化液進(jìn)行有效地清除是生產(chǎn)高品質(zhì)冷軋帶鋼的基本要求，目前冷軋機(jī)去除軋制后帶鋼表面乳化液的裝置不能有效地進(jìn)行清除，影響了產(chǎn)品的質(zhì)量，十分有必要加以改進(jìn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種去除軋制后帶鋼表面殘留乳化液的裝置，這種裝置能夠在冷軋機(jī)生產(chǎn)中除去帶鋼軋制過(guò)程中用于工藝潤(rùn)滑的乳化液，確保帶鋼表面的清潔性。
解決上述技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案是：
一種去除軋制后帶鋼表面殘留乳化液的裝置，它包括支撐架、液壓油缸、除液下輥、除液上輥、轉(zhuǎn)動(dòng)梁、下輥固定裝置，支撐架和轉(zhuǎn)動(dòng)梁安裝在帶鋼上方的機(jī)架牌坊上，轉(zhuǎn)動(dòng)梁位于支撐架的下方，液壓油缸的缸體與支撐架相連接，液壓油缸的缸桿前端與除液上輥相連接，轉(zhuǎn)動(dòng)梁的后部與機(jī)架牌坊為可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，除液上輥的輥軸安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)梁的前部，除液上輥的輥面與帶鋼上表面平行相對(duì)，下輥固定裝置安裝在帶鋼下方，除液下輥安裝在下輥固定裝置的上部，除液下輥的輥面與帶鋼下表面平行相對(duì)。
上述去除軋制后帶鋼表面殘留乳化液的裝置，所述液壓油缸的缸體安裝在套筒中，套筒外壁與支撐架的前端由轉(zhuǎn)軸相連接。
上述去除軋制后帶鋼表面殘留乳化液的裝置，所述轉(zhuǎn)動(dòng)梁由底座、轉(zhuǎn)軸、梁體組成，轉(zhuǎn)動(dòng)梁的底座固定安裝在機(jī)架牌坊上，梁體的后部通過(guò)轉(zhuǎn)軸與底座相連接，梁體的前端有軸孔，除液上輥的輥軸安裝在軸孔內(nèi)，液壓油缸的缸桿前端與除液上輥的輥軸相連接。
本實(shí)用新型的有益效果是：
本實(shí)用新型的液壓油缸的缸桿與除液上輥相連接，需要除液時(shí)液壓油缸的缸桿向下伸出，推動(dòng)除液上輥的輥面與帶鋼上表面相接觸，除液下輥在帶鋼的下表面與帶鋼接觸，伴隨帶鋼的軋制，除液上輥和除液下輥進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，將機(jī)架內(nèi)落到帶鋼上多余的乳化液趕至帶鋼邊部，隨后流下，達(dá)到去除乳化液的目的。
本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、去除乳化液效果良好，可以確保帶鋼表面的清潔性，為提高帶鋼質(zhì)量提供了技術(shù)支持，是生產(chǎn)高質(zhì)量帶鋼產(chǎn)品的必要設(shè)備。
附圖說(shuō)明
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中標(biāo)記如下：支撐架1、液壓油缸2、除液下輥3、除液上輥4、轉(zhuǎn)動(dòng)梁5、下輥固定裝置6、帶鋼7。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型由支撐架1、液壓油缸2、除液下輥3、除液上輥4、轉(zhuǎn)動(dòng)梁5、下輥固定裝置6組成。
圖1中顯示，支撐架1安裝在帶鋼上方的機(jī)架牌坊上，液壓油缸2的缸體與支撐架1相連接。連接方式是液壓油缸2的缸體安裝在套筒中，套筒的軸線位于垂直方向，套筒外壁與支撐架1的前端由轉(zhuǎn)軸相連接，套筒可以繞轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，液壓油缸2即可在垂直方向擺動(dòng)，這樣液壓油缸2的缸桿在向下推動(dòng)時(shí)，可以有角度的偏轉(zhuǎn)，隨著缸桿前端連接的除液上輥4移動(dòng)。
圖1中顯示，轉(zhuǎn)動(dòng)梁5位于支撐架1的下方，轉(zhuǎn)動(dòng)梁5由底座、轉(zhuǎn)軸、梁體組成，轉(zhuǎn)動(dòng)梁5的底座固定安裝在機(jī)架牌坊上，梁體的后部通過(guò)轉(zhuǎn)軸與底座相連接，梁體的前端有軸孔，除液上輥4的輥軸安裝在軸孔內(nèi)，液壓油缸2的缸桿前端與除液上輥4的輥軸相連接，除液上輥的輥面與帶鋼7上表面平行相對(duì)。液壓油缸2的缸桿向下伸出時(shí)，推動(dòng)除液上輥4的輥軸向下移動(dòng)，同時(shí)除液上輥4的輥軸帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)梁5的梁體通過(guò)轉(zhuǎn)軸向下轉(zhuǎn)動(dòng)，使得轉(zhuǎn)動(dòng)梁5轉(zhuǎn)動(dòng)到垂直位置，成為支撐除液上輥4與帶鋼7進(jìn)行接觸的部件。
圖1中顯示，下輥固定裝置6安裝在帶鋼7下方，除液下輥3安裝在下輥固定裝置6的上部，除液下輥3的輥面與帶鋼7下表面平行相對(duì)。
本實(shí)用新型在需要除液時(shí)，液壓油缸2的缸桿向下伸出，推動(dòng)除液上輥4的輥面與帶鋼7上表面相接觸，除液下輥3在帶鋼7的下表面與帶鋼7接觸，伴隨帶鋼7的軋制，除液上輥4和除液下輥3進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，將機(jī)架內(nèi)落到帶鋼7上多余的乳化液趕至帶鋼7邊部，隨后流下，達(dá)到去除乳化液的目的。