本實用新型涉及一種折彎機定位裝置，尤其是涉及一種多功能折彎機定尺寸裝置。

背景技術：

多功能折彎機是廣泛用于建筑、電力等領域的板材加工設備，既能用于折彎加工，又能用于剪切、沖孔加工，多功能折彎機在進行沖孔加工時，需要在板料的長度方向進行定位，而目前的定位裝置，一般都是對平行端面的板料進行定位，當在對45°端面的料件進行定位時，則難以完成，設計一種既能對平行端面的板料進行定位，又能對45°端面的板料進行定位的定位裝置將大大增加設備的通用性。

技術實現要素：

為了克服現有折彎機定位裝置存在的不足，本實用新型提供了一種多功能折彎機定尺寸裝置。

本實用新型為達到上述目的所采取的技術方案是：一種多功能折彎機定尺寸裝置，包括緊固螺栓2、緊固板3、工作臺4、底座5、鎖緊螺栓6和定位板7，所述底座5通過緊固螺栓2和緊固板3安裝在工作臺4上，定位板7通過鎖緊螺栓6安裝在底座5上。

所述定位板7包括平行定位面701、陽角定位面702、十字鎖定塊703、鎖定孔704和陰角定位面705，陽角定位面702與平行定位面701夾角為45°，陰角定位面705與平行定位面701夾角為-45°，定位板7下方加工有十字鎖定塊703，十字鎖定塊703中間加工有鎖定孔704。

所述底座5上加工有與定位板7的十字鎖定塊703相配合的十字鎖定槽501，十字鎖定槽501中間加工有鎖緊螺紋孔502。

本實用新型的有益效果是：

采用上述技術方案提供的定尺寸裝置，當板料端面為平行端面時，使用定尺寸裝置的平行定位面對板料進行定尺寸定位，當板料端面為45°端面時，使用定尺寸裝置的陽角定位面或陰角定位面對板料進行定尺寸定位，可以實現同一定尺寸裝置對多種形狀端面的板料進行定尺寸定位，大大增加了定尺寸裝置的通用性。本實用新型構造簡單，結構緊湊，易于推廣，具有較好的經濟效益。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是本實用新型的放大示意圖Ⅰ；

圖3是本實用新型的定位板的結構示意圖；

圖4是本實用新型的底座的結構示意圖；

圖5是本實用新型的平行端面板料定位的結構示意圖；

圖6是本實用新型的陰角端面板料定位的結構示意圖；

圖7是本實用新型的陽角端面板料定位的結構示意圖；

圖中：1—沖孔模具、2—緊固螺栓、3—緊固板、4—工作臺、5—底座、6—鎖緊螺栓、7—定位板、8—平行端面板料、9—陰角端面板料、10—陽角端面板料、501—十字鎖定槽、502—鎖緊螺紋孔、503—固定孔、701—平行定位面、702—陽角定位面、703—十字鎖定塊、704—鎖定孔、705—陰角定位面。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細描述。

如圖1、2是本實用新型的結構示意圖，一種多功能折彎機定尺寸裝置，包括緊固螺栓2、緊固板3、工作臺4、底座5、鎖緊螺栓6和定位板7，所述底座5通過緊固螺栓2和緊固板3安裝在工作臺4上，定位板7通過鎖緊螺栓6安裝在底座5上。所述定位板7包括平行定位面701、陽角定位面702、十字鎖定塊703、鎖定孔704和陰角定位面705，陽角定位面702與平行定位面701夾角為45°，陰角定位面705與平行定位面701夾角為-45°，定位板7下方加工有十字鎖定塊703，十字鎖定塊703中間加工有鎖定孔704。所述底座5上加工有與定位板7的十字鎖定塊703相配合的十字鎖定槽501，十字鎖定槽501中間加工有鎖緊螺紋孔502。

如圖5所示，板料為平行端面時，使用定尺寸裝置的平行定位面對平行端面板料進行定位。

如圖6所示，板料為陰角端面時，將鎖緊螺栓6松開，拔出定位板7，將定位板7由平行定位面工位逆時針轉動90°，壓在底座5上，并通過鎖緊螺栓6將其鎖緊，使用陰角定位面705對陰角端面板料9進行定位。

如圖7所示，板料為陽角端面時，將鎖緊螺栓6松開，拔出定位板7，將定位板7由平行定位面工位順時針轉動90°，壓在底座5上，并通過鎖緊螺栓6將其鎖緊，使用陽角定位面702對陽角端面板料10進行定位。

采用上述技術方案提供的定尺寸裝置，可以實現同一定尺寸裝置對多種形狀端面的板料進行定尺寸定位，大大增加了定尺寸裝置的通用性。本實用新型構造簡單，結構緊湊，易于推廣，具有較好的經濟效益。

以上示意性的對本實用新型及其實施方式進行了描述，該描述沒有限制性，附圖中所示也只是本實用新型的實施方式之一，實際的裝置結構并不局限于此。所以，本領域的普通技術人員還可以在本實用新型精神內做其他變化，當然這些根據本實用新型精神做出的變化，都應包含在本實用新型所要求的范圍內。