1.一種全自動壓筋機，其特征在于：包括沖床、上料機構、下料機構、第一定梁組件、第二定梁組件及動梁組件；
所述上料機構及所述下料機構分別位于所述沖床的兩側；所述上料機構包括上料箱和推料氣缸，所述推料氣缸設置于所述上料箱的底部，所述上料箱內設有頂料塊，所述推料氣缸的輸出端與所述頂料塊傳動連接，所述上料箱的出料口外緣設置有第一盛料組件；當所述推料氣缸每次動作時，所述頂料塊相應地將一根工件頂送至所述上料箱的出料口，以使所述工件落入所述第一盛料組件；所述下料機構包括接料箱，所述接料箱的進料口外緣設置有用于供工件落入的第二盛料組件；
所述第一定梁組件及所述第二定梁組件均固定安裝于所述沖床上，所述沖床設置有壓筋模具總裝，所述第一定梁組件位于所述上料箱與所述壓筋模具總裝之間，所述第二定梁組件位于所述壓筋模具總裝與所述接料箱之間；
所述第一定梁組件上等間距地設置有若干用于放置工件的第一定位槽，所述第二定梁組件上等間距地設置有若干用于放置工件的第二定位槽；相鄰兩個所述第一定位槽之間的距離等于相鄰兩個所述第二定位槽之間的距離；靠近所述第一盛料組件的第一定位槽與所述第一盛料組件之間的距離、靠近所述壓筋模具總裝的第一定位槽與所述壓筋模具總裝的壓筋工位之間的距離均等于相鄰兩個所述第一定位槽之間的距離；靠近所述第二盛料組件的第二定位槽與所述第二盛料組件之間的距離、靠近所述壓筋模具總裝的第二定位槽與所述壓筋模具總裝的壓筋工位之間的距離均等于相鄰兩個所述第二定位槽之間的距離；
所述動梁組件活動安裝于所述沖床上，所述動梁組件沿其送料方向等間距地設置有若干用于移送工件的移料槽，相鄰兩個所述移料槽之間的距離等于相鄰兩個所述第一定位槽之間的距離；
所述沖床上還設置有用于驅動所述動梁組件在所述上料箱與所述接料箱之間周期性往復移動的驅動機構；在所述動梁組件的每個運動周期，所述動梁組件將所述第一盛料組件、所述第一定梁組件、所述壓筋模具總裝及所述第二定梁組件上的工件整體式地移動一個移料距離，且所述移料距離等于相鄰兩個所述第一定位槽之間的距離。
2.根據權利要求1所述的全自動壓筋機，其特征在于：所述沖床的一側安裝有第一支架，所述沖床的另一側安裝有第二支架，所述上料箱裝設于所述第一支架上，所述接料箱裝設于所述第二支架上；所述驅動機構包括平移驅動單元和舉升驅動單元；
所述平移驅動單元包括第一橫向滑軌、第二橫向滑軌及橫向驅動氣缸，所述第一橫向滑軌及所述橫向驅動氣缸對應裝設于所述第一支架上，所述第一橫向滑軌上滑移設置有第一滑塊，所述橫向驅動氣缸的輸出端與所述第一滑塊傳動連接；
所述舉升驅動單元包括第一升降氣缸和第二升降氣缸，所述第一升降氣缸固定安裝于所述第一滑塊上，所述第一升降氣缸的輸出端通過第一動梁安裝塊與所述動梁組件配合連接；所述第二升降氣缸固定安裝于所述第二支架上，所述第二升降氣缸與所述第一升降氣缸對應設置，所述第二升降氣缸的輸出端裝設有所述第二橫向滑軌，所述第二橫向滑軌與所述第一橫向滑軌對應設置，所述第二橫向滑軌上滑移設置有第二滑塊，所述第二滑塊通過第二動梁安裝塊與所述動梁組件配合連接。
3.根據權利要求2所述的全自動壓筋機，其特征在于：所述第一動梁安裝塊及所述第二動梁安裝塊上均對應設置有動梁縱向滑軌，所述動梁組件的兩端分別與所述動梁縱向滑軌滑移配合。
4.根據權利要求1或3所述的全自動壓筋機，其特征在于：所述沖床上分別設有與所述第一定梁組件對應設置的第一定梁安裝塊、與所述第二定梁組件對應設置的第二定梁安裝塊，所述第一定梁安裝塊上設置有第一定梁縱向滑軌，所述第一定梁組件與所述第一定梁縱向滑軌滑移配合，所述第二定梁安裝塊上設置有第二定梁縱向滑軌，所述第二定梁組件與所述第二定梁縱向滑軌滑移配合。
5.根據權利要求1所述的全自動壓筋機，其特征在于：所述頂料塊由若干并列設置的頂料階梯塊配合構成，所述上料箱內設置有若干并列設置的理料階梯塊，所述頂料階梯塊與所述理料階梯塊呈交錯設置。
6.根據權利要求1所述的全自動壓筋機，其特征在于：所述沖床上設置有第一工件調整機構，所述第一工件調整機構與相應所述第一定位槽對應設置，所述第一工件調整機構包括呈相對設置的第一立架和第二立架，所述第一立架和所述第二立架分別位于所述第一定梁組件的兩側，所述第一立架上設置有第一微動氣缸，所述第一微動氣缸的輸出端朝向相應所述第一定位槽，所述第二立架上設置有與所述第一微動氣缸對應配合的第一限位檔桿。
7.根據權利要求6所述的全自動壓筋機，其特征在于：所述第一立架上設有與所述第一微動氣缸呈并列設置的千分表，所述第一微動氣缸的輸出端連接設置有連接塊，所述千分表的測頭與所述連接塊相抵配合。
8.根據權利要求1所述的全自動壓筋機，其特征在于：所述壓筋模具總裝包括相互配合的上模和下模，所述下模設置有與其壓筋工位對應配合的第二工件調整機構，所述第二工件調整機構包括呈相對設置的第三立架和第四立架，所述第三立架上設置有第二微動氣缸，所述第二微動氣缸的輸出端朝向所述壓筋工位，所述第四立架上設置有與所述第二微動氣缸對應配合的第二限位檔桿。