本發明涉及五金加工設備技術領域，尤其涉及了一種高效率五金器材加工用磨銑一體設備。

背景技術：

現有企業在加工五金件時通常會用到磨床、銑床等機床，每個機床的成本高，維修費用高，對于一些小型企業來說，機床占地面積大，廠房用地緊張。現有的磨床的打磨頭在切削過程中容易損壞，需要頻繁更換打磨頭，而且現有的銑床用銑刀銑削速度慢、范圍窄，同時企業為了節省成本，大都機床都靠操作工手工操作，勞動強度大，工作效率低，加工質量低。

技術實現要素：

針對現有技術存在的不足，本發明的目的就在于提供了一種高效率五金器材加工用磨銑一體設備，操作便捷，結構簡單，打磨頭使用壽命長，加工精度高，機械代替人工，銑削速度快，適用范圍廣，降低了勞動強度和設備成本，提高了工作效率，加工質量好。

為了實現上述目的，本發明采用的技術方案是這樣的：一種高效率五金器材加工用磨銑一體設備，包括機體底座、機體立柱、機體上梁以及機體橫梁，所述機體立柱的頂部與機體上梁相連接、機體立柱的底部連接于機體底座上；所述機體立柱上設置有豎向絲桿，該豎向絲桿與機體橫梁螺紋連接；所述機體橫梁上設置有橫向絲桿、橫向滑軌，且橫向絲桿上螺紋連接有機頭；所述機頭與橫向滑軌滑動配合，且機頭的下方設置有工作臺；所述機頭有兩個，兩個機頭均設置于機體橫梁上；所述機頭包括機頭電機、減速機、打磨頭、銑刀，所述機頭電機的輸出軸與減速機的輸入端相連接，且減速機的輸出端與機頭的輸入端相連接；所述打磨頭包括磨頭本體、主軸，該主軸設置于磨頭本體內；所述磨頭本體上設有卡槽，該卡槽內卡接有磨料；所述主軸為單向貫穿的空心圓柱狀，且主軸內設有滾珠；所述主軸的表面設有細孔，卡槽的內側設有細孔；所述銑刀包括錐柄、刀體，該錐柄與刀體連接成一體；所述刀體的圓周面上分布設置有第一切削刃和切削排出槽、刀體的端面上分布設置有第二切削刃，該第二切削刃向刀體的徑向內側延伸且彎曲向上；所述第一切削刃在刀體的端部為弧形，并與第二切削刃平滑連接。

作為一種優選方案，所述機體底座的底部設置有防振橡膠墊。

作為一種優選方案，所述磨頭本體的底面一側設有擋盤。

作為一種優選方案，所述主軸上設有定位鍵，磨頭本體內設置有定位鍵相匹配的鍵槽。

作為一種優選方案，所述主軸的一端延伸設有軸帽，主軸的另一端設有密封塊。

作為一種優選方案，所述第一切削刃與切削排出槽均呈螺旋形設置于刀體的圓周面上。

與現有技術相比，本發明的有益效果：本發明操作便捷，結構簡單，打磨頭使用壽命長，加工精度高，機械代替人工，銑削速度快，適用范圍廣，降低了勞動強度和設備成本，提高了工作效率，加工質量好。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖；

圖2是本發明中打磨頭的結構示意圖；

圖3是本發明中銑刀的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合具體實施例對本發明作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本發明的技術方案，而不能以此來限制本發明的保護范圍。

實施例：

如圖1所示，一種高效率五金器材加工用磨銑一體設備，包括機體底座1、機體立柱2、機體上梁3以及機體橫梁4，所述機體立柱2的頂部與機體上梁3相連接、機體立柱2的底部連接于機體底座1上；所述機體立柱2上設置有豎向絲桿5，該豎向絲桿5與機體橫梁4螺紋連接；所述機體橫梁4上設置有橫向絲桿10、橫向滑軌7，且橫向絲桿10上螺紋連接有機頭8；所述機頭8與橫向滑軌7滑動配合，且機頭8的下方設置有工作臺9；所述機頭8有兩個，兩個機頭8均設置于機體橫梁4上；所述機頭8包括機頭電機81、減速機82、打磨頭50、銑刀20，所述機頭電機81的輸出軸與減速機82的輸入端相連接，且減速機82的輸出端與機頭8的輸入端相連接；如圖2所示，所述打磨頭50包括磨頭本體51、主軸52，該主軸52設置于磨頭本體51內；所述磨頭本體51上設有卡槽53，該卡槽53內卡接有磨料54；所述主軸52為單向貫穿的空心圓柱狀，且主軸52內設有滾珠55；所述主軸52的表面設有細孔56，卡槽53的內側設有細孔56；如圖3所示，所述銑刀20包括錐柄21、刀體22，該錐柄21與刀體22連接成一體；所述刀體22的圓周面上分布設置有第一切削刃23和切削排出槽24、刀體22的端面25上分布設置有第二切削刃26，該第二切削刃26向刀體22的徑向內側延伸且彎曲向上；所述第一切削刃23在刀體22的端部25為弧形，并與第二切削刃26平滑連接。

本發明優選所述機體底座1的底部設置有防振橡膠墊6，防滑防振，增加了穩定性。

本發明優選所述磨頭本體51的底面一側設有擋盤57，防止磨料54沿所述磨料57軸向發生位移，加工效果穩定。

本發明優選所述主軸52上設有定位鍵58，磨頭本體51內設置有定位鍵58相匹配的鍵槽，方便安裝。

本發明優選所述主軸52的一端延伸設有軸帽59，主軸52的另一端設有密封塊510，起到密封作用。

本發明優選所述第一切削刃23與切削排出槽24均呈螺旋形設置于刀體22的圓周面上，切削效果好。

以上所述僅是本發明的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明技術原理的前提下，還可以做出若干改進和變形，這些改進和變形也應視為本發明的保護范圍。