1.T型烤漆主龍骨制造系統，包括成型主機(3)，與成型主機(3)輸入端一側相連的送料機構，與成型主機(3)輸出端一側依次相連的跟蹤切斷裝置(5)、烘干送料裝置(6)及沖孔成型裝置；其特征在于在成型主機(3)與烘干送料裝置(6)之間設置有測速計數裝置(4)，沖孔成型裝置采用與沖壓裝置(11)連接的三沖頭沖床(9)，三沖頭沖床(9)設置于間隔分布的輪式送料機構(20)之間，三沖頭沖床(9)的工作端與間隔設置于兩輪式送料機構(20)之間的模具沖壓區(18)對應，測速計數裝置(4)、輪式送料機構(20)的驅動源、成型主機(3)及跟蹤切斷裝置(5)與控制裝置電連接。
2.根據權利要求1所述的T型烤漆主龍骨制造系統，其特征在于所述的輪式送料機構(20)包括由驅動源驅動、且呈水平間隔分布的輪式夾持裝置，輪式夾持裝置由縱向相對設置、且與主龍骨適配的剛性輪(15)及軟性輪(16)組成。
3.根據權利要求2所述的T型烤漆主龍骨制造系統，其特征在于所述的驅動源通過同步傳動機構對輪式夾持裝置中的剛性輪(15)及軟性輪(16)實現同步同向傳動。
4.根據權利要求3所述的T型烤漆主龍骨制造系統，其特征在于所述的同步傳動機構包括與驅動源的動力輸出軸同步傳動的傳動軸(17)，剛性輪(15)或軟性輪(16)的輪軸上裝配的同步輪(14)通過同步帶與傳動軸(17)形成傳動副，剛性輪(15)以及與之對應的軟性輪(16)的輪軸上分別裝配有齒輪(13)并組成嚙合傳動副。
5.根據權利要求1-4中任一項所述的T型烤漆主龍骨制造系統，其特征在于所述的輪式送料機構(20)的驅動源選用伺服電機。
6.根據權利要求1所述的T型烤漆主龍骨制造系統，其特征在于所述的模具沖壓區(18)的一側設有光纖定位裝置(19)。
7.根據權利要求1所述的T型烤漆主龍骨制造系統，其特征在于所述的模具沖壓區(18)的另一側設有報警裝置(10)，該報警裝置(10)與控制 裝置電連接。
8.根據權利要求1所述的T型烤漆主龍骨制造系統，其特征在于所述的輪式送料機構(20)的物料輸出端外設有打包臺(8)。
9.根據權利要求1所述的T型烤漆主龍骨制造系統，其特征在于所述的三沖頭沖床(9)的工作端包括間隔分布的第一沖頭沖壓軸(12)、沖孔沖壓軸(12A)、第二沖頭沖壓軸(12B)。
10.根據權利要求1所述的T型烤漆主龍骨制造系統，其特征在于所述的送料機構包括裝設有鍍鋅帶鋼或彩涂面帶的第一開卷機(1)、第二開卷機(2)。