本實(shí)用新型屬于鋼鐵冶煉技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種控制水流量的系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

在鋼鐵冶煉中，熱軋生產(chǎn)線的層流冷卻超快冷系統(tǒng)是由強(qiáng)冷段，空冷段，加密段和精冷段組成。所有集管的水流量需要保持在預(yù)設(shè)的冷卻效率范圍內(nèi)，是軋制過程中層流冷卻系統(tǒng)的基本要求。

目前，熱軋生產(chǎn)線層流冷卻系統(tǒng)空冷段和精冷段普遍采用開關(guān)閥控制水流量，但是由于集管的堵塞狀況導(dǎo)致每個(gè)開關(guān)閥的開度差異，加之開關(guān)閥不能實(shí)時(shí)向上位機(jī)反饋信號(hào)造成集水管水流量出現(xiàn)偏差?，F(xiàn)有技術(shù)中，為了精確地控制水流量，一般采取的措施是對(duì)集管進(jìn)行清洗和更換，然而由于現(xiàn)場(chǎng)集管太多，清洗和更換集管會(huì)產(chǎn)生大量的人力成本和時(shí)間成本以及備件的資金成本。

基于此，目前亟需一種新型的控制水流量的系統(tǒng)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種控制水流量的系統(tǒng)，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中，在熱軋生產(chǎn)線層流冷卻系統(tǒng)中，集管水流量出現(xiàn)偏差時(shí)，對(duì)集管清洗及更換導(dǎo)致生產(chǎn)效率下降且成本增高的技術(shù)問題。

本實(shí)用新型提供一種控制水流量的系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包括：

用于發(fā)送預(yù)設(shè)流量值的第一控制器，所述第一控制器的一端與第二控制器的一端相連；

用于將所述流量值轉(zhuǎn)化為模擬信號(hào)的第二控制器，所述第二控制器的另一端與通訊模塊的一端相連；

用于傳送控制閥門定位部件開度的模擬信號(hào)的通訊模塊，所述通訊模塊的另一端與閥門定位部件相連；

閥門定位部件，所述閥門定位部件安裝在集管的一端。

上述方案中，所述第一控制器的一端通過第一連接方式與所述第二控制器的一端相連。

上述方案中，所述第一連接方式具體為通過網(wǎng)線相連的連接方式。

上述方案中，所述第一控制器具體包括：上位機(jī)。

上述方案中，所述系統(tǒng)還包括：流量計(jì)，所述流量計(jì)安裝在所述集管的一端。

上述方案中，所述第二控制器的另一端通過第二連接方式與所述通訊模塊的一端相連。

上述方案中，所述第二連接方式具體為通過ProfiBus總線相連的連接方式。

上述方案中，所述第二控制器具體包括：TDC控制器或可編程邏輯控制器(PLC，Programmable Logic Controller)控制器。

上述方案中，所述通訊模塊的另一端通過控制電纜與所述閥門定位部件相連；

上述方案中，所述閥門定位部件具體包括：閥門定位器。

本實(shí)用新型提供了一種控制水流量的系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包括：用于發(fā)送預(yù)設(shè)流量值的第一控制器，所述第一控制器的一端與第二控制器的一端相連；用于將所述流量值轉(zhuǎn)化為模擬信號(hào)的第二控制器，所述第二控制器的另一端與通訊模塊的一端相連；用于傳送控制閥門定位部件開度的模擬信號(hào)的通訊模塊，所述通訊模塊的另一端與閥門定位部件相連；閥門定位部件，所述閥門定位部件安裝在集管的一端；如此，所述集管的一端還安裝有流量計(jì)，當(dāng)工作人員根據(jù)流量計(jì)顯示的流量確定集管的水流量出現(xiàn)偏差時(shí)，將預(yù)設(shè)流量值發(fā)送至第一控制器，第一控制器將流量值發(fā)送至第二控制器，第二控制器將流量值轉(zhuǎn)化為模擬信號(hào)，并根據(jù)該模擬信號(hào)控制閥門定位部件的開度，實(shí)現(xiàn)流量在線的快速、精確調(diào)節(jié)；進(jìn)而提高生產(chǎn)效率且降低成本。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的控制水流量系統(tǒng)的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說明：

1-第一控制器；2-第二控制器；3-通訊模塊；4-閥門定位部件；5-流量計(jì)。

具體實(shí)施方式

在熱軋生產(chǎn)線層流冷卻系統(tǒng)中，當(dāng)集管水流量出現(xiàn)偏差時(shí)，為了解決對(duì)集管清洗及更換導(dǎo)致生產(chǎn)效率下降且成本增高的問題，本實(shí)用新型提供了一種控制水流量的系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包括：用于發(fā)送預(yù)設(shè)流量值的第一控制器，所述第一控制器的一端與第二控制器的一端相連；用于將所述流量值轉(zhuǎn)化為模擬信號(hào)的第二控制器，所述第二控制器的另一端與通訊模塊的一端相連；用于傳送控制閥門定位部件開度的模擬信號(hào)的通訊模塊，所述通訊模塊的另一端與閥門定位部件相連；閥門定位部件，所述閥門定位部件安裝在集管的一端。

下面通過附圖及具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)說明。

本實(shí)施例提供一種控制水流量的系統(tǒng)，如圖1所示，所述系統(tǒng)包括：第一控制器1、第二控制器2、通訊模塊3及閥門定位部件4；其中，

所述第一控制器1用于發(fā)送預(yù)設(shè)流量值，所述第一控制器1的一端與第二控制器2的一端相連；其中，所述第一控制器1具體可以包括上位機(jī)，例如：工控機(jī)，工作人員可以在上位機(jī)的人機(jī)界面上輸入預(yù)設(shè)的流量值，所述第一控制器1用于將預(yù)設(shè)的流量值發(fā)送至第二控制器2；所述預(yù)設(shè)的流量值為數(shù)字信號(hào)。

所述第二控制器2的一端與所述第一控制器1的一端通過第一連接方式相連，所述第一連接方式具體可以包括：通過網(wǎng)線相連的連接方式，并遵循TCP/IP協(xié)議。當(dāng)所述第二控制器2接收到預(yù)設(shè)的流量值后，用于將所述流量值轉(zhuǎn)化為模擬信號(hào)。其中，所述第二控制器2具體可以包括：西門子SIMATIC TDC控制器或PLC控制器。

所述第二控制器2的另一端通過第二連接方式與通訊模塊3的一端相連；所述第二控制器2用于將模擬信號(hào)通過所述通訊模塊3發(fā)送至閥門定位部件4。所述通訊模塊3的另一端通過控制電纜與閥門定位部件4相連；所述閥門定位部件4安裝在集管的一端，用于調(diào)節(jié)集管水量；其中，所述第二連接方式具體可以包括：通過ProfiBus總線相連的連接方式；所述通訊模塊3具體可以為西門子ET200通訊模塊；所述閥門定位部件4具體可以為閥門定位器。

這里，所述系統(tǒng)還包括：流量計(jì)5，所述流量計(jì)5安裝在所述集管的一端，用于監(jiān)測(cè)集管的水流量。

實(shí)際應(yīng)用中，所述第一控制器1為上位機(jī)，所述第二控制器2為TDC控制器，所述通訊模塊3為ET200通訊模塊；工作人員通過第一控制器1的人機(jī)界面設(shè)置將各個(gè)集管預(yù)設(shè)的流量值，所述第一控制器1與所述第二控制器2的CP5100模板進(jìn)行通訊，將預(yù)設(shè)的流量值發(fā)送至第二控制器，第二控制器將所述流量值轉(zhuǎn)化為模擬信號(hào)，并將模擬信號(hào)輸出至現(xiàn)場(chǎng)的通訊模塊3，所述通訊模塊3通過模擬信號(hào)輸出AO端口將模擬信號(hào)發(fā)送至閥門定位器，閥門定位器根據(jù)該模擬信號(hào)調(diào)節(jié)自身開度，并將開度值以模擬信號(hào)的形式經(jīng)通訊模塊3的模擬信號(hào)輸入AI端口及網(wǎng)絡(luò)反饋至TDC控制器。

在檢修工程中，工作人員對(duì)各個(gè)集管逐一給出開關(guān)信號(hào)，根據(jù)流量計(jì)顯示的流量查看集管的水流量是否穩(wěn)定，當(dāng)出現(xiàn)偏差時(shí)，通過該系統(tǒng)將閥門定位器的開度值相應(yīng)增大或減小以保證各個(gè)集管的水流量相同，進(jìn)而保證水流量的穩(wěn)定，使得各個(gè)集管在使用一段時(shí)間能夠保證冷卻速率不變，為高效率的層流冷卻奠定了基礎(chǔ)，并為準(zhǔn)確控制下一工藝的卷取溫度創(chuàng)造條件。

本實(shí)用新型實(shí)施例提供的控制水流量的系統(tǒng)，當(dāng)工作人員根據(jù)流量計(jì)顯示的流量確定集管的水流量出現(xiàn)偏差時(shí)，將預(yù)設(shè)流量值發(fā)送至第一控制器，第一控制器將流量值發(fā)送至第二控制器，第二控制器將流量值轉(zhuǎn)化為模擬信號(hào)，并根據(jù)該模擬信號(hào)控制閥門定位部件的開度，實(shí)現(xiàn)流量在線的快速、精確調(diào)節(jié)；進(jìn)而提高生產(chǎn)效率且降低成本。

以上所述，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非用于限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。