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一種顯示窗激光切割機構及其切割機的制作方法

文檔序號:12535781閱讀:478來源:國知局
一種顯示窗激光切割機構及其切割機的制作方法與工藝

本實用新型涉及激光切割技術領域,更具體地說,涉及一種顯示窗激光切割機構及其切割機。



背景技術:

操控面板是滾筒洗衣機的用戶操作界面,同時也對程序控制器與顯示板起支撐作用,控制面板主要由功能按鈕、導光柱、顯示窗等器件組成。其中的顯示窗要有足夠的尺寸精度,以防止操控面板內進水等故障發生。

顯示窗多是通過注塑加工,注塑完成后需要切掉澆口,傳統工藝多是利用普通的鋸刀快速切割,切口處有明顯的鋸齒痕跡,進過后期的技術革新,現在可采用且廣切割機進行顯示窗澆口的切割。

但經過一段時間的使用發現,利用激光切割機進行加工時,切割機自帶的夾具不適合顯示窗加工使用,無法很好的對工件進行定位,加工時每次都要重新較零,導致加工效率低。有時還會影響到產品加工精度,導致產品質量不合格。雖然激光切割具有其優點,但如果無法與產品結合,仍然不能得到有效的利用,質量和效率問題得不到解決,因此,需要對現有的激光切割機械進行改進,以適合產品加工需要。

中國專利申請號:201220251988.5,授權公告日:2013年1月6日,發明創造名稱為:一種激光切割機,該申請案公開了一種激光切割機,包括機架,所述機架上設置有切割機構和工作臺,所述切割機構包括激光發生器,所述工作臺上設置有定位機構,所述定位機構對應所述激光發生器。該激光切割機,通過在工作臺上設置對應激光發生器的定位機構,通過定位機構的定位塊實現精確定位待切割板材,在進行激光切割時通過鏤空槽實現廢料的落料,具有很好的實用效果。

上述申請案雖然設置有定位機構,但是其定位機構主要是對激光進行定位,而在現有技術中,對于如何對激光頭定位具有很成熟的技術,關鍵點在于如何把產品在坐標平面進行定位,而該申請案對于這一點并沒有披露說明,無法應用到本發明所解決的問題中。



技術實現要素:

1.實用新型要解決的技術問題

本實用新型的目的在于克服現有技術中洗衣機顯示窗切割澆口時不易定位的不足,提供了一種顯示窗激光切割機構及其切割機,本實用新型把定位治具板與原有的切割平臺相配合,通過定位治具板對洗衣機顯示窗定位,切割精度高,大大提高了產品質量和切割效率。

2.技術方案

為達到上述目的,本實用新型提供的技術方案為:

本實用新型的一種顯示窗激光切割機構,包括二維運動平臺,在二維運動平臺上設置有激光頭,還包括治具板,所述的治具板上相對的兩側壁上設有定位塊,該定位塊與二維運動平臺底板的定位槽卡合;治具板上開設有兩個工件放置口,所述工件放置口由工件定位口和落料口組成。

作為本實用新型更進一步的改進,所述的工件定位口的形狀與工件形狀相配合,且工件定位口下部有支撐環,用于支撐定位待加工工件。

作為本實用新型更進一步的改進,所述落料口的下方設置有輸料穴,該輸料穴的口徑由上向下逐漸減小。

作為本實用新型更進一步的改進,所述激光頭的連接座上設置有氣槍。

作為本實用新型更進一步的改進,包括機體箱和激光切割機構,所述激光切割機構設置在機體箱上方,機體箱上方一側設置有機體側肩,在機體側肩上設置有操控系統。

作為本實用新型更進一步的改進,機體箱上方還設置有保護殼,該保護殼罩住激光切割機構,并留有操作窗口;在操作窗口兩側設置有保護光柵。

作為本實用新型更進一步的改進,所述機體箱一側設有開口,在開口內放置有料倉,該料倉收集輸料穴的落料。

作為本實用新型更進一步的改進,所述料倉底部設置有滾輪,機體箱的底板上設有滑道,滾輪沿滑道運動。

作為本實用新型更進一步的改進,所述輸料穴的下部出口上連接有輸料管,通過輸料管把落料排出。

3.有益效果

采用本實用新型提供的技術方案,與現有技術相比,具有如下有益效果:

(1)本實用新型的一種顯示窗激光切割機構,在二維運動平臺的底板上安裝治具板,并在治具板兩側壁上設有定位塊,保證了治具板的定位精度;治具板開設有兩個工件放置口,包括定位口和落料口,定位口為臺階狀,能夠使工件卡在其中進行定位,而且不會晃動,切掉的澆口可以從落料口落下,無需人工分揀,切割速度快,精度高,大大提高了產品質量和切割效率;

(2)本實用新型的一種顯示窗激光切割機構,落料口的下方設置有輸料穴,該輸料穴的口徑由上向下逐漸減小,形成傾斜面,切掉的澆口廢料沿著斜面自動下滑,便于收集;在輸料穴下方設置料倉或者是連接輸料管,可直接把澆口廢料集中收集,便于后續處理;

(3)本實用新型的一種顯示窗激光切割機,在操作窗口兩側設置有保護光柵,形成光感應,一旦有物體擋住光線,便停止切割加工,能夠有效的保護操作者的人身安全,結構設計合理,原理簡單,便于推廣使用;

(4)本實用新型的一種顯示窗激光切割機,在料倉底部設置有滾輪,機體箱的底板上設有滑道,滾輪沿滑道運動,切割后的澆口落料掉落在料倉中,待料倉收集滿后,可以一次性運輸出來,使用方便,不需要人工逐個分揀,降低了勞動強度,節省了加工時間。

附圖說明

圖1為本實用新型中激光切割機構的結構示意圖;

圖2為本實用新型中治具板的結構示意圖;

圖3為本實用新型中輸料穴的設置結構示意圖;

圖4為本實用新型中激光切割機構與機體箱的安裝示意圖;

圖5為本實用新型中帶有保護殼的切割機的結構示意圖;

圖6為本實用新型中定位塊的結構示意圖。

示意圖中的標號說明:1、二維運動平臺;2、激光頭;31、治具板;32、定位塊;4、工件放置口;41、工件定位口;42、落料口;5、輸料穴;6、機體箱;7、機體側肩;8、保護光柵;9、保護殼;10、料倉。

具體實施方式

為進一步了解本實用新型的內容,結合附圖和實施例對本實用新型作詳細描述。

實施例1

結合圖1,本實施例的一種顯示窗激光切割機構,包括二維運動平臺1,在二維運動平臺1上設置有激光頭2,二維運動平臺1有橫向運動和縱向運動的橫梁,使激光頭2能夠進行橫向和縱向移位,便于在二維平面內進行激光切割。

為了能夠準確的對工件進行定位,在二維運動平臺1的底板上設置有治具板31,如圖2中所示,治具板31上開設有兩個工件放置口4,工件放置口4由工件定位口41和落料口42組成。其中,工件定位口41的形狀與工件形狀相配合,工件定位口41下部有支撐環,用于支撐定位待加工工件。即環繞工件定位口41有一圈支撐板,該支撐板與工件定位口41形成一個L形階梯,環繞的L形水平段即為支撐環,用于保證工件不會下落。

本實施例中的落料口的形狀與工件上的澆口形狀類似,但大于澆口的尺寸。如圖3中所示,落料口42的下方設置有輸料穴5,輸料穴5可以為四棱臺、圓臺形狀,輸料穴5的口徑由上向下逐漸減小,切下的澆口落料能夠順著輸料穴5側壁向下排出。

雖然在治具板上有定位工件用的工件放置口4,治具板31本身也需要被定位。本實施例在治具板31上相對的兩側壁上設有定位塊32,該定位塊32與二維運動平臺1底板的定位槽卡合,以便定位治具板31。需要說明的是,該定位塊32的截面為倒梯形結構,如圖6中所示,左側面為斜面,相應地,定位槽上的左側面也為斜面。當放置治具板31時,定位塊32會順著斜面自動滑落到定位槽中,并與之卡合,定位塊32的右側面為豎直面,使治具板在水平方向無法移動,保證了定位的準確性。

激光切割是由激光器所發出的水平激光束經45°全反射鏡變為垂直向下的激光束,后經透鏡聚焦,在焦點處聚成一極小的光斑,在光斑處會焦的激光功率密度高達10^6~10^9W/cm^2。處于其焦點處的工件受到高功率密度的激光光斑照射,會產生10000℃以上的局部高溫,使工件瞬間汽化,在激光頭2的連接座上設置有氣槍,氣槍用于將汽化的金屬吹走。

實施例2

結合圖4、圖5,本實施例的一種顯示窗激光切割機,包括機體箱6和采用實施例1中的激光切割機構,激光切割機構設置在機體箱6上方,機體箱6上方一側設置有機體側肩7,在機體側肩7上設置有操控系統,包括顯示屏、操控按鈕、操作面板等。機體箱6上方還設置有保護殼9,該保護殼上方與機體側肩7頂部齊平,該保護殼9罩住激光切割機構,防止外物對切割機器的損傷,也能避免切割機構對操作者造成傷害。

在保護殼9上留有操作窗口,該操作窗口與操控系統位于同一側,便于加工操作。在操作窗口兩側設置有保護光柵8,兩側的保護光柵8相互配合形成保護。保護光柵8與操作窗口的側壁長度相同,完全覆蓋住操作窗口的入口,一旦有物體擋住保護光柵8的光線,激光切割機構將停止運行,有效的避免了安全事故的發生。

實施例3

本實施例的一種顯示窗激光切割機,其基本結構與實施例2相同,其不同之處在于:所述機體箱6一側設有開口,在開口內放置有料倉10,該料倉10位于輸料穴5下方以收集輸料穴5的落料。料倉10底部設置有滾輪,機體箱6的底板上設有滑道,滾輪沿滑道運動。此外,還可在述輸料穴5的下部出口上連接輸料管,通過輸料管把落料排出,沒有特別限制。

本實用新型把定位治具板與原有的切割平臺相配合,通過定位治具板對洗衣機顯示窗定位,切割精度高,大大提高了產品質量和切割效率。

以上示意性的對本實用新型及其實施方式進行了描述,該描述沒有限制性,附圖中所示的也只是本實用新型的實施方式之一,實際的結構并不局限于此。所以,如果本領域的普通技術人員受其啟示,在不脫離本實用新型創造宗旨的情況下,不經創造性的設計出與該技術方案相似的結構方式及實施例,均應屬于本實用新型的保護范圍。

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