本實用新型涉及激光切割技術領域，具體為一種數控龍門激光切割裝置。

背景技術：

激光切割機是光、機、電一體化高度集成設備，科技含量高，與傳統機加工相比，激光切割的加工精度更高、柔性化好，有利于提高材料的利用率，降低產品的成本，減輕工人負擔，對制造業來說，可以說是一場技術革命。

眾所周知地，激光切割機在切割過程中為確保切割的精度，對激光發生器移動的平衡性，穩定性的要求相當高。因此提供設計一種數控龍門激光切割裝置來方便人們進行激光切割加工。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種數控龍門激光切割裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種數控龍門激光切割裝置，其組成包括：支撐底座，所述的支撐底座下表面設置有減震防滑墊，所述的支撐底座上表面兩端開有滑槽，所述的滑槽內設置有第一絲杠，所述的第一絲杠一端設置有第一電機，所述的第一絲杠與支撐塊螺紋連接，所述的支撐塊上設置有支撐立柱，所述的支撐立柱內底部設置有第二電機，所述的第二電機的輸出軸為螺桿軸，所述的螺桿軸與導向塊螺紋連接，所述的導向塊與工字插塊一端連接，所述的工字插塊插接在支撐立柱上，所述的工字插塊另一端連接橫梁，所述的橫梁下方設置有一對支撐立板，所述的支撐立板之間設置有第二絲杠，所述的第二絲杠端部與第三電機連接，所述的第二絲杠上與切割導塊螺紋連接，所述的切割導塊上安裝有激光切割頭，所述的支撐底座上設置有工作臺體，所述的工作臺體上設置有工作臺板，所述的支撐底座內部設置有吸塵裝置，右側所述的支撐立柱上設置有操縱面板。

優選的，所述的數控龍門激光切割裝置，所述的工作臺板為網格板，所述的橫梁上安裝有透明擋板裝置。

優選的，所述的數控龍門激光切割裝置，所述的透明擋板裝置包括連接短板和遮擋板，所述的連接短板與遮擋板之間具有橫板。

優選的，所述的數控龍門激光切割裝置，所述的吸塵裝置包括一組吸塵管，所述的吸塵管的頂端進口均勻的布置在工作臺體的表面上，所述的吸塵管底部與吸塵橫管導通，所述的吸塵橫管與吸塵箱連接，所述的吸塵箱一側安裝有引風機。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：該數控龍門激光切割裝置結構簡單、操作方便，可以實現三個自由度的方位加工調整，增加其加工過程中的靈活性，同時增加了除塵功能和防護措施，使加工過程中更加安全可靠。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖。

圖2為本實用新型支撐立柱、導向塊、工字插塊連接示意圖。

圖3為本實用新型支撐塊、第一絲杠、第一電機連接示意圖。

圖4為本實用新型透明擋板裝置示意圖。

圖中：1、減震防滑墊，2、支撐底座，3、支撐塊，4、第二電機，5、螺桿軸，6、導向塊，7、透明擋板裝置，8、橫梁，9、第三電機，10、支撐立板，11、第二絲杠，12、切割導塊，13、激光切割頭，14、工作臺體，15、吸塵管，16、工作臺板，17、引風機，18、吸塵箱，19、吸塵橫管，20、支撐立柱，21、操縱面板，22、橫板，23、遮擋板，24、連接短板，25、第一絲杠，26、第一電機，27、工字插塊，28、滑槽。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1，本實用新型提供一種技術方案：一種數控龍門激光切割裝置，其組成包括：支撐底座2，支撐底座2下表面設置有減震防滑墊1，支撐底座2上表面兩端開有滑槽28，滑槽28內設置有第一絲杠25，第一絲杠25一端設置有第一電機26，第一絲杠25與支撐塊3螺紋連接，支撐塊3上設置有支撐立柱20，支撐立柱20內底部設置有第二電機4的第二電機4的輸出軸為螺桿軸5，螺桿軸5與導向塊6螺紋連接，導向塊6與工字插塊27一端連接，工字插塊27插接在支撐立柱20上，工字插塊27另一端連接橫梁8，橫梁8下方設置有一對支撐立板10，支撐立板10之間設置有第二絲杠11，第二絲杠11端部與第三電機9連接，第二絲杠11上與切割導塊12螺紋連接，切割導塊12上安裝有激光切割頭13，支撐底座2上設置有工作臺體14，工作臺體14上設置有工作臺板16，支撐底座2內部設置有吸塵裝置，右側支撐立柱20上設置有操縱面板21，工作臺板16為網格板，橫梁8上安裝有透明擋板裝置7，透明擋板裝置7包括連接短板24和遮擋板23，連接短板24與遮擋板23之間具有橫板22，吸塵裝置包括一組吸塵管15，吸塵管15的頂端進口均勻的布置在工作臺體14的表面上，吸塵管15底部與吸塵橫管19導通，吸塵橫管19與吸塵箱18連接，吸塵箱18一側安裝有引風機17。

工作原理：在進行使用和操作時，通過減震防滑墊1可以有效的緩沖加工過程帶來的外力，同時通過第一絲杠25和第一電機26可以驅動支撐塊3Y方向移動，通過第二電機4和螺桿軸5可以驅動導向塊6Z軸方向移動，通過第三電機9和第二絲杠11可以驅動切割導塊12X方向移動，實現在加工過程中三自由度的調節，操作起來更加方便順暢，同時通過吸塵管15、吸塵橫管19、吸塵箱18可以很好對加工過程中的灰塵起到吸附效果，改善了加工環境提高了加工精度，同時通過透明擋板裝置7可以很好的對加工過程中飛濺物遮擋，避免濺傷操作人員。

盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。