本實(shí)用新型涉及一種用于橢圓形法蘭盤焊接的新型壓緊器，屬于焊接技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

橢圓形鋼管具有優(yōu)美的外觀和優(yōu)良的結(jié)構(gòu)性能，在建筑等行業(yè)得到廣泛的應(yīng)用。如果連接起來使用，一般是通過端部的法蘭連接。隨著機(jī)器人在焊接領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用，為了保證焊接要求，提高生產(chǎn)率，目前有的生產(chǎn)廠家正在試用機(jī)器手取代人工焊接。法蘭盤與管體對好后，需要壓緊裝置壓緊后才能焊接，但目前還沒有開發(fā)出簡單實(shí)用的壓緊裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了滿足用戶對橢圓形鋼管與橢圓形法蘭盤焊接的壓緊需求，本實(shí)用新型提供一種用于橢圓形法蘭盤焊接的新型壓緊器。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案如下：

一種用于橢圓形法蘭盤焊接的新型壓緊器，包括豎直放置的壓緊桿，所述壓緊桿下端設(shè)有止動環(huán)，上端與水平放置的底盤相連，所述底盤上設(shè)有十字滑槽，所述十字滑槽上各裝有一個活動滑塊，兩個所述活動滑塊分別與旋桿的兩端連接；所述旋桿上均布若干個螺紋孔，所述旋桿中間通過銷軸與曲柄一端鉸接，所述曲柄另一端的下部在十字滑槽的中心與底盤形成轉(zhuǎn)動連接，上部固定有手柄二；所述旋桿上任一螺紋孔可與螺桿形成螺紋連接，所述螺桿上端設(shè)有手柄一，下端設(shè)有壓塊；所述十字滑槽與活動滑塊之間形成可動間隙，其間隙在0.5-1.0mm之間。

進(jìn)一步的，所述活動滑塊的下端為圓柱體，其直徑在25-35mm之間。

進(jìn)一步的，所述螺紋孔直徑在15-25mm之間，螺紋孔間距在30-50mm之間。

本實(shí)用新型的有益效果是，本實(shí)用新型利用橢圓規(guī)原理，其壓塊可形成橢圓運(yùn)動軌跡，達(dá)到有效壓緊橢圓形法蘭盤的目的。壓緊橢圓形法蘭盤時(shí)，首先將壓緊桿插入焊接平臺的通孔內(nèi)，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)手柄，隨著旋轉(zhuǎn)圈數(shù)的增加，壓緊力逐漸增大，松開時(shí)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)手柄，就可以松開壓塊，然后自動移到下一個位置，重復(fù)上述步驟。由于旋桿上均布若干個螺紋孔，根據(jù)需要將螺桿與不同位置的螺紋孔連接，壓塊可形成不同參數(shù)的橢圓軌跡。本實(shí)用新型定位可靠準(zhǔn)確，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的主視圖。

圖2為本實(shí)用新型的俯視圖。

具體實(shí)施方式

如圖1和圖2所示，一種用于橢圓形法蘭盤焊接的新型壓緊器，包括豎直放置的壓緊桿2，所述壓緊桿2下端設(shè)有止動環(huán)1，上端與水平放置的底盤3相連，所述底盤3上設(shè)有十字滑槽4，所述十字滑槽4上各裝有一個活動滑塊5，兩個所述活動滑塊5分別與旋桿6的兩端連接；所述旋桿6上均布若干個螺紋孔，所述螺紋孔直徑在15-25mm之間，螺紋孔間距在30-50mm之間。所述旋桿6中間通過銷軸10與曲柄7一端鉸接，所述曲柄7另一端的下部在十字滑槽的中心與底盤3形成轉(zhuǎn)動連接，上部固定有手柄二11；所述旋桿6上任一螺紋孔可與螺桿8形成螺紋連接，所述螺桿8上端設(shè)有手柄一9，下端設(shè)有壓塊12；所述十字滑槽4與活動滑塊5之間形成可動間隙，其間隙在0.5-1.0mm之間。

所述活動滑塊5的下端為圓柱體，其直徑在25-35mm之間。

工作原理：本實(shí)用新型利用橢圓規(guī)原理，轉(zhuǎn)動手柄二11，曲柄7做回轉(zhuǎn)運(yùn)動，帶動旋桿6做復(fù)雜的平面運(yùn)動，十字滑槽4內(nèi)的兩個活動滑塊5分別沿槽往復(fù)移動，與旋桿6相連的螺桿8運(yùn)動軌跡為一個橢圓。這樣與螺桿8相連的壓塊12可形成橢圓運(yùn)動軌跡，逐點(diǎn)壓緊橢圓形法蘭盤。根據(jù)需要將螺桿8與不同位置的螺紋孔連接，可形成不同參數(shù)的橢圓軌跡。

具體操作如下：首先在焊接平臺上固定好橢圓形鋼管，將橢圓形法蘭盤放在橢圓形鋼管上，再將壓緊桿2插入焊接平臺的中心通孔內(nèi)，用止動環(huán)1定位。轉(zhuǎn)動手柄二11，曲柄7做回轉(zhuǎn)運(yùn)動，調(diào)整壓塊12與橢圓形法蘭盤接觸。順時(shí)針旋轉(zhuǎn)手柄一9，隨著旋轉(zhuǎn)圈數(shù)的增加，壓緊力逐漸增大，然后機(jī)器手對橢圓形鋼管與橢圓形法蘭盤接觸周邊進(jìn)行焊接，松開時(shí)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)手柄一9，就可以松開壓塊7。然后自動移到下一個位置，重復(fù)上述步驟。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。