本實用新型涉及一種法蘭加工領域，特別涉及一種法蘭四爪單動卡盤。

背景技術：

法蘭零件是機械加工領域常見的零件類型，應用在很多產品和設備中，在以下大型的旋轉類機械中，常使用一些直徑大于1米的法蘭零件，大型法蘭在加工時因為體積較大而不方便固定。

目前，市場上公開號為CN97233999.X的中國專利公開了一種四抓單動卡盤，在卡盤座上有垂直分布的4條槽道,分別裝有互相獨立的卡盤爪,每個卡盤爪上有1個卡盤小絲杠,從卡盤爪外邊緣伸入卡盤爪的孔內,穿過插入卡盤爪的螺栓,螺栓另一端由螺母緊固。優點是卡盤爪可以獨立開合,可以夾緊不同形狀的工件,拓寬了加工范圍。

上述方案在使用時，由于每個卡盤爪單獨固定工件，對工件的裝夾定位十分困難，工件的同心度低，導致其在加工時容易產生誤差，對于生產加工非常不便。

技術實現要素：

針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種法蘭四爪單動卡盤，其在使用時能快速準確的將法蘭固定在卡盤圓心處，法蘭的同心度高。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：一種法蘭四爪單動卡盤，包括圓盤，所述圓盤上設有用于固定法蘭外周面的調節塊，所述圓盤上設有若干沿其周向均布的第一導軌，所述第一導軌內設有滑塊，所述第一導軌的截面為T形，所述滑塊上設有延伸至第一導軌外的定位螺桿，所述定位螺桿上設有壓緊法蘭表面的螺母。

通過采用上述技術方案，四個定位螺桿可在圓盤上進行位置調節，定位螺桿穿過法蘭上的安裝孔，根據三點定位的原理，法蘭的圓心與圓盤的圓心重疊。使用定位螺桿對法蘭進行預固定，法蘭的同心度高，再用調節塊壓緊法蘭時，僅需稍作校準，法蘭固定時定位準確，方便使用者的使用；此結構對于帶有安裝孔的不規則法蘭也同樣適用，在使用時實用性更高。

本實用新型進一步設置為：所述圓盤上設有若干沿其周向均布的第二導軌，所述第二導軌內設有與調節塊連接的絲桿，所述調節塊上設有與絲桿配合的凹槽，所述凹槽和第二導軌上都設有與絲桿配合的螺紋，所述第二導軌內設有限位塊，所述調節塊上設有與限位塊配合的限位槽，所述絲桿的端部設有用于轉動絲桿的操作端。

通過采用上述技術方案，調節塊通過法蘭進行位置的調節，轉動操作端能調節絲桿，使調節塊壓緊或松開法蘭，絲桿調節的方式使調節塊的控制更加方便；絲桿結構簡單，設備生產成本低；使圓盤能適用于多種尺寸的法蘭，法蘭四爪單動卡盤的實用性更高，降低了使用者的生產成本；沿圓盤周向均布的調節塊在固定法蘭時施力均勻，對法蘭固定牢固；限位塊與限位槽的配合使調節塊固定在第二導軌內不會脫出，調節塊與第一導軌連接緊密，調節塊在使用時不會左右偏移。

本實用新型進一步設置為：所述絲桿上設有光滑部，所述圓盤上設有固定座，所述固定座上設有與光滑部配合的圓弧面，所述固定座與圓盤通過螺栓固定。

通過固定座與光滑部配合，絲桿在圓盤上不會前后移動，對調節塊的進行可靠的傳動；固定座與圓盤可拆卸，方便對絲桿機調節塊進行檢修。

本實用新型進一步設置為：所述圓盤的圓心處設有加工圓槽。

通過采用上述技術方案，當法蘭在被切割時，會產生大量的熱，圓盤中心的表面處由于和法蘭連接緊密，導致產生的熱量無法很快的分散，通過設置的加工圓槽增加了圓盤與法蘭間的空間，增加了圓盤的散熱性，避免了法蘭或加工刀具因過熱而損壞。

本實用新型進一步設置為：所述調節塊的高度沿圓盤圓心向外遞增形成若干固定法蘭的固定臺。

通過采用上述技術方案，固定臺增加了調節塊的調節行程，在固定法蘭時更靈活；同時固定臺的高度不同，能夠固定不同厚度的法蘭，在使用時更方便。

本實用新型進一步設置為：所述固定臺包括與法蘭抵接的平臺面和弧形面。

通過采用上述技術方案，法蘭固定在圓盤上，平臺面與法蘭的外表面抵接，弧形面與法蘭的外周面抵接，固定臺與法蘭緊密連接，法蘭固定得牢固；同時調節塊與法蘭間的接觸面積增大，對法蘭夾緊時實力均勻，避免因局部壓力過大導致的法蘭斷裂。

本實用新型進一步設置為：所述弧形面上設有若干用于增加摩擦力的凸塊。

通過采用上述技術方案，調節塊壓緊法蘭的外周面，凸塊密布在弧形面的表面上，法蘭與弧形面抵接時，凸塊增加了弧形面與法蘭間的摩擦力，調節塊固定法蘭時不易打滑，法蘭固定得更加牢固。

本實用新型進一步設置為：所述圓盤的外表面上設有若干條槽。

通過采用上述技術方案，條槽具有散熱功能，條槽均勻分布在圓盤上，加工時圓盤上產生的熱量能通過條槽間的空隙散熱，避免加工刀具的過熱損壞，也能防止法蘭過熱導致的變形。

通過采用上述技術方案，本實用新型具有以下有益效果：

1、對法蘭固定時采用預固定方式，法蘭固定后同心度高；

2、通過調節塊能固定不同尺寸的法蘭，具有高實用性的優點；

3、對調節塊調節方便，法蘭固定得牢固，加工時法蘭不會打滑轉動；

4、圓盤的散熱性強，避免加工時過熱導致的法蘭或刀具損壞。

與現有技術相比，本實用新型的優點在于：通過定位螺桿對法蘭進行預固定，法蘭與圓盤的同心度高，使其在加工過程中不易產生誤差，刀具對法蘭加工位置準確。

附圖說明

圖1是本實施例的結構示意圖；

圖2是本實施例的爆炸圖；

圖3是圖2中A處的放大圖。

附圖標記：1、圓盤；2、調節塊；3、第一導軌；4、滑塊；5、螺母；6、定位螺桿；7、第二導軌；8、絲桿；9、凹槽；10、限位塊；11、限位槽；12、操作端；13、光滑部；14、固定座；15、圓弧面；16、加工圓槽；17、固定臺；18、平臺面；19、弧形面；20、條槽；21、凸塊。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

一種法蘭四爪單動卡盤，如圖1，包括一個圓盤1。圓盤1安裝在車床上，圓盤1用于將待加工的法蘭固定，車床上設有對法蘭進行加工的加工刀具等設備，圓盤1帶動法蘭轉動并對其進行加工。

圓盤1的圓心處設有一個向內凹陷的加工圓槽16。當法蘭在被切割時，會產生大量的熱，圓盤1中心的表面由于和法蘭連接緊密，導致產生的熱量無法很快的分散，通過設置的加工圓槽16增加了圓盤1與法蘭間的空間，增加了圓盤1的散熱性，避免了法蘭因過熱而損壞。

圓盤1的表面上設有若干條槽20，條槽20沿圓盤1圓心均布，能增加圓盤1的透氣性，在加工法蘭時散熱更快，進一步降低法蘭和圓盤1的溫度。

圓盤1的固定面上設有四個沿圓盤1的圓心均布的第一導軌3，相鄰第一導軌3間設有第二導軌7。

如圖1，第一導軌3內設有一個滑塊4，第一導軌3上形成供滑塊4移動的T形空間；滑塊4上設有一個延伸至第一導軌3外部的定位螺桿6，定位螺桿6與滑塊4垂直，定位螺桿6的末端上設有螺紋，定位螺桿6外套設有一個螺母5，螺母5可以在定位螺桿6上自由調節。

當法蘭通過調節塊2固定在圓盤1上時，先調節定位螺桿6的位置，將定位螺桿6對準法蘭上的安裝孔，將法蘭裝在定位螺桿6上并通過螺母5固定。定位螺桿6形成的三點定位結構，大大減小了法蘭圓心與圓盤1圓心間的誤差，法蘭與圓盤1的同心度高，圓盤1和法蘭轉動時，法蘭不易偏轉，減小了因法蘭偏轉產生的加工誤差。

第二導軌7內設有一根絲桿8，絲桿8上設有一個在圓盤1外表面上凸起的調節塊2。如圖3，調節塊2上設有一個與絲桿8配合的半圓形凹槽9，凹槽9和第二導軌7內都設有與絲桿8配合的螺紋。調節塊2放置在絲桿8上，通過絲桿8傳動對其位置進行控制。

調節塊2上設有四個固定臺17，固定臺17的高度沿圓盤1圓心向外遞增，每個固定臺17的高度都不同。固定臺17上都設有平臺面18和弧形面19，平臺面18與法蘭的外表面抵接，弧形面19與法蘭的外周面抵接。同時，弧形面19上設有若干增加摩擦力的凸塊21。外側的固定臺17能固定較厚的法蘭，內側的固定臺17能固定較薄的法蘭，對法蘭固定更牢固，法蘭四爪單動卡盤的實用性更高；同時相較于在調節塊2的底部固定法蘭，固定臺17增加了調節塊2的調節范圍，調節塊2能夠固定尺寸更大的法蘭。

絲桿8上設有一段無螺紋的光滑部13，圓盤1上設有一個固定絲桿8的固定座14，固定座14上設有與光滑部13配合的圓弧面15，固定座14能防止絲桿8發生前后位置的移動，如圖2，固定座14與圓盤1通過螺栓固定，方便拆卸。

如圖3，第二導軌7內設有兩個凸起的限位塊10，調節塊2上設有與限位塊10大小配合的限位槽11，限位塊10使調節塊2固定在第二導軌7內，且僅在第二導軌7方向上移動，無法脫出，絲桿8的轉動能使其移動。

絲桿8的端部設有操作端12，使用者通過轉動操作端12，使絲桿8發生轉動。絲桿8受固定座14固定無法移動，將絲桿8的旋轉運動轉成調節塊2的線性運動，調節塊2進行前后移動。調節塊2抵接法蘭外周面，從而達到固定法蘭的作用；在絲桿8不轉動時，調節塊2不發生移動；反向轉動操作端12，調節塊2松開法蘭，可以取下法蘭。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據需要對本實施例做出沒有創造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權利要求范圍內都受到專利法的保護。