1.一種管子打雙凸包裝置，其特征在于，包括：
管子下座(7)，所述管子下座(7)固定安裝在下機(jī)座(1)上；
齒輪(4)及齒條(3)，所述齒輪(4)及齒條(3)安裝在所述下機(jī)座(1)的左側(cè)，所述齒條(3)與氣缸(2)連接，所述齒輪(4)處加工鎖扣(5)；
定位座(16)，所述定位座(16)通過螺栓與所述下機(jī)座(1)連接；
打凸包機(jī)構(gòu)(12)，所述打凸包機(jī)構(gòu)(12)為2個(gè)，形狀為腰子狀的模具(17)，通過轉(zhuǎn)軸(18)上下對(duì)稱安裝在所述定位座(16)的左端；
導(dǎo)向塊(15)，所述導(dǎo)向塊(15)安裝在所述下機(jī)座(1)上；
水平桿(13)，所述水平桿(13)通過燕尾槽結(jié)構(gòu)與所述導(dǎo)向塊(15)活動(dòng)連接，所述燕尾槽內(nèi)安裝復(fù)位機(jī)構(gòu)(14)用于所述水平桿(13)的復(fù)位；
氣體彈簧(9)，所述氣體彈簧(9)的上部固定安裝在上機(jī)座(10)，所述氣體彈簧(9)的下部固定安裝壓塊(8)；
垂直桿(11)，所述垂直桿(11)安裝在所述上機(jī)座(10)的右側(cè)與所述水平桿(13)匹配。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管子打雙凸包裝置，其特征在于：所述管子下座(7)的中間加工半圓形槽，所述半圓形槽的直徑與管子(6)的外徑一致。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種管子打雙凸包裝置，其特征在于：所述定位座(16)的左端加工定位部，所述定位部的直徑與所述管子(6)的內(nèi)徑一致，所述定位座(16)的右端加工凸肩，所述凸肩的直徑大于所述管子(6)的外徑。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種管子打雙凸包裝置，其特征在于：所述定位座(16)的下部加工長(zhǎng)槽使螺栓穿過，方便所述定位座(16)的左右位置調(diào)節(jié)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管子打雙凸包裝置，其特征在于：所述壓塊(8)的下部加工半圓形槽，所述半圓形槽的直徑與管子(6)的外徑一致。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管子打雙凸包裝置，其特征在于：所述復(fù)位機(jī)構(gòu)(14)包括壓縮彈簧，所述導(dǎo)向塊(15)處彈簧座及所述水平桿(13)處的彈簧座。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管子打雙凸包裝置，其特征在于：所述模具(17)的對(duì)應(yīng)內(nèi)側(cè)加工工作接觸面(22)，對(duì)應(yīng)外側(cè)加工成型面(19)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種管子打雙凸包裝置，其特征在于：所述模具(17)的左側(cè)前端加工凹槽(20)，所述凹槽(20)處放置拉伸彈簧(21)。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種管子打雙凸包裝置，其特征在于：所述水平桿(13)的左端加工頂壓面(23)與所述工作接觸面(22)匹配。