本實用新型涉及一種沖孔刀具，具體涉及一種安全氣囊用微孔鋼板網沖孔刀具。

背景技術：

在安全氣囊過濾器領域中，微孔鋼板網作為一種氣液過濾網被廣泛使用，目前在鋼板沖孔加工的過程中，刀具要承受每分鐘200-600次的沖壓作業，由于現有沖孔刀具的刀齒過長，在長時間連續作業時磨損大，并且容易產生刀齒崩裂的現象，一套刀具的使用壽命只有50-80萬沖次，并且所生產的微孔鋼板網的孔周易產生毛刺，影響微孔鋼板網在作為過濾網使用時的過濾效果。

因此，如何解決上述問題，是本領域技術人員要研究的內容。

技術實現要素：

針對上述問題，本實用新型的目的是提供一種結構簡單的安全氣囊用微孔鋼板網沖孔刀具，其實用性強，使用壽命長，可避免鋼板網網孔的孔周產生毛刺，提高沖孔的質量和效率。

為達到上述目的，本實用新型采用的技術方案是：

一種安全氣囊用微孔鋼板網沖孔刀具，包括上刀板和下刀板，其中上刀板為整體成型，上刀板的下端面沿橫向連續分布有三角刀齒，上刀板的上部均布有三個貫通的安裝孔，下刀板為整體成型，下刀板中部設有兩個貫通的安裝孔。

三角刀齒高度為1.23毫米，三角刀齒兩斜邊的夾角范圍為110°到125°，三角刀齒的齒尖圓弧半徑為0.3到0.5毫米。

本實用新型通過降低三角刀齒的高度，增加三角齒兩斜邊夾角的角度，使刀齒插入鋼板深度減少、從而減少刀齒所受到的磨損，以達到降低刀具損耗、防止刀齒崩裂、避免沖孔時板孔周圍產生毛刺的目的。

本實用新型設計合理，制造簡單，有效提高了沖孔刀具的使用壽命，使刀具的使用壽命提升至200萬沖次，并且提高了安全氣囊用微孔鋼板網質量的一致性。

附圖說明

圖1是本實用新型上刀板正視圖；

圖2是本實用新型上刀板側視圖；

圖3是本實用新型三角刀齒局部放大圖；

圖4是本實用新型下刀板正視圖。

其中，1、上刀板；2、上刀板安裝孔；3、三角刀齒；4、下刀板；5、下刀板安裝孔。

具體實施方式

下面結合附圖，對優選實施例作詳細說明。

一種安全氣囊用微孔鋼板網沖孔刀具，包括上刀板1和下刀板4，上刀板1的下端面沿橫向連續分布有三角刀齒3，三角刀齒3的高度為1.23毫米，三角刀齒3兩斜邊的夾角范圍為110°到125°之間，齒尖圓弧半徑為0.3到0.5毫米。

上刀板1和下刀板4分別通過上刀板安裝孔2和下刀板安裝孔5固定安裝于鋼板網成型機上，鋼板網成型機帶動上刀板1反復上下運動，通過數控裝置調節刀齒插入鋼板的深度和每分鐘的沖壓次數，可控制沖孔的大小、形狀以及開孔率，以加工不同型號的鋼板網。當刀齒恰好穿透鋼板，即形成月牙形孔，其孔徑最小；刀齒插入深度加大，即形成棗核型孔，孔徑加大；刀齒完全插入，即形成棗核型孔，孔徑達到最大。