本實用涉及棉紡織機械領域，更具體地說，涉及一種壓棉機。

背景技術：

棉織物因為其服用性能產好，價格低廉，且棉紡工序比較簡單，受到人們的廣泛歡迎。棉織物由棉原料加工制成，棉原料加工前需要通過壓棉機壓平。現有的壓棉機存在以下缺陷：一、在對棉原料壓平時，易將棉原料中雜質壓飛，對周圍工作人員的人生安全造成威脅；二、壓棉過程中需要不同壓棉板來適應不同棉原料的大小需求，操作多有不便；三、還存在自動化程度低，壓棉不均等問題。

技術實現要素：

本實用的目的在于克服上述現有技術的不足，提供一種自動化程度高、壓棉均勻、操作方便、安全可靠的壓棉機。

為了實現上述發明目的，本實用采用了如下技術方案：

一種壓棉機，包括機架，所述機架內設置有液壓系統，所述機架上設置有支撐架和工作臺，所述工作臺上滑動配合有壓棉組件，所述壓棉組件包括左棉板、右棉板以及分別驅動左棉板和右棉板的左油缸和右油缸，所述支撐架上設置有壓板組件，所述壓板組件包括壓板以及驅動壓板下壓至壓棉組件上的上油缸。

作為優選：所述機架設置有下料組件，所述下料組件包括下料板以及驅動下料板動作的下油缸，所述下料板置于左、右棉板的前端部。

作為優選：所述壓板由左壓板和右壓板兩部分組成，其中左壓板對應設置在左棉板上，右壓板對應設置在右棉板上。

作為優選：所述支撐架上固定有防塵罩，該防塵罩上開設有透視窗。

本實用相對于現有技術具有如下優點：1、由于壓棉組件的滑動配合，調整左右棉板的相對位置即可用來適應不同棉原料的大小需求，適應性廣泛，無需更改不同大小的棉板，適應性大大的得到提升；2、壓板和棉板的對應設置使得壓出來的棉非常均勻，有限的避免大小邊；3、下料結構的設置使得棉成品自動實現下料，自動化程度高；4、防塵罩的設置，在對棉原料壓平時，有效的避免了棉原料中雜質壓飛，降低了對周圍工作人員的人生安全，安全可靠。

附圖說明：

圖1為本實用一種壓棉機的結構示意圖。

具體實施方式：

參見圖1，一種壓棉機，包括機架1，機架1內設置有液壓系統2，機架1上設置有支撐架3和工作臺4，工作臺4上滑動配合有壓棉組件5，壓棉組件5包括左棉板51、右棉板52以及分別驅動左棉板51和右棉板52的左油缸53和右油缸54，支撐架3上設置有壓板組件6，壓板組件6包括壓板61以及驅動壓板61下壓至壓棉組件5上的上油缸62，由于壓棉組件5的滑動配合，調整左右棉板的相對位置即可用來適應不同棉原料的大小需求，適應性廣泛，無需更改不同大小的棉板，適應性大大的得到提升。

機架1設置有下料組件7，下料組件7包括下料板71以及驅動下料板71動作的下油缸72，下料板71置于左棉板51、右棉板52的前端部，使得棉成品自動實現下料，自動化程度高。

壓板61由左壓板611和右壓板612兩部分組成，其中左壓板611對應設置在左棉板51上，右壓板612對應設置在右棉板52上，壓板和棉板的對應設置使得壓出來的棉非常均勻，有限的避免大小邊。

支撐架3上固定有防塵罩8，該防塵罩8上開設有透視窗81，防塵罩的設置，在對棉原料壓平時，有效的避免了棉原料中雜質壓飛，降低了對周圍工作人員的人生安全，安全可靠，透視窗81可清楚直觀的看到壓棉狀況。

上述實施例僅供說明本實用之用，而并非對本實用的限制，有關技術領域的普通技術人員，在不脫離本實用的精神和范圍的情況下，還可以做出各種變化和變型，因此所有等同的技術方案也屬于本實用的范疇，本實用的專利保護范圍應由各權利要求限定。