本實(shí)用新型涉及一種臥式數(shù)控機(jī)床。
背景技術(shù):
數(shù)控機(jī)床是數(shù)字控制機(jī)床(Computer numerical control machine tools)的簡稱,是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動(dòng)化機(jī)床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規(guī)定的程序,并將其譯碼,用代碼化的數(shù)字表示,通過信息載體輸入數(shù)控裝置。經(jīng)運(yùn)算處理由數(shù)控裝置發(fā)出各種控制信號,控制機(jī)床的動(dòng)作,按圖紙要求的形狀和尺寸,自動(dòng)地將零件加工出來。數(shù)控機(jī)床較好地解決了復(fù)雜、精密、小批量、多品種的零件加工問題,是一種柔性的、高效能的自動(dòng)化機(jī)床,代表了現(xiàn)代機(jī)床控制技術(shù)的發(fā)展方向,是一種典型的機(jī)電一體化產(chǎn)品。
目前,現(xiàn)有技術(shù)行業(yè)中的臥式數(shù)控機(jī)床,使用的夾頭在夾持或松開零件時(shí)反應(yīng)速度慢,使用的三爪、氣缸易斷易抱死,另外夾頭的夾緊力無法適應(yīng)實(shí)心工件和薄壁工件;同時(shí),使用的單線軌移動(dòng)速度慢、運(yùn)動(dòng)精度低及承載小。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)中之不足,提供一種夾頭反應(yīng)速度快,運(yùn)動(dòng)精度高,承載大;同時(shí)能夠有效防止氣缸抱死,能夠?qū)崿F(xiàn)對實(shí)心工件和薄壁工件的夾緊且不變形的臥式數(shù)控機(jī)床。
為解決上述問題,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
一種臥式數(shù)控機(jī)床,包括機(jī)床主體和機(jī)床底座,所述機(jī)床主體位于機(jī)床底座上方,所述機(jī)床主體前端面設(shè)置有防護(hù)推拉門和操作臺(tái),所述機(jī)床主體內(nèi)部設(shè)置有滑軌、控制箱和主電機(jī),所述滑軌位于機(jī)床主體內(nèi)部的右端,所述控制箱位于滑軌的左側(cè),所述主電機(jī)位于控制箱的左側(cè),所述控制箱上設(shè)置有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸右端連接有拉桿,所述拉桿連接有彈簧夾頭,所述轉(zhuǎn)軸左端連接有回轉(zhuǎn)油缸,所述主電機(jī)與控制箱之間設(shè)置有皮帶,所述滑軌上安裝有小推盤,所述小推盤上設(shè)置有雙線軌,所述雙線軌上安裝有刀架滑板,所述刀架滑板上設(shè)置有切削盤,所述切削盤上安裝有刀具,所述機(jī)床底座內(nèi)設(shè)置有冷卻水箱。
作為優(yōu)選,所述機(jī)床主體與機(jī)床底座活動(dòng)連接,有利于機(jī)床主體的拆卸與安裝。
作為優(yōu)選,所述滑軌上安裝有大推盤,通過大轉(zhuǎn)盤可以提高承載能力。
作為優(yōu)選,所述機(jī)床主體右側(cè)面設(shè)置有潤滑裝置,主要用于對結(jié)構(gòu)部件的潤滑。
作為優(yōu)選,所述主電機(jī)與轉(zhuǎn)軸通過皮帶相連接,通過主電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)。
作為優(yōu)選,所述小推盤左側(cè)設(shè)置有伺服電機(jī),通過伺服電機(jī)控制小推盤工作。
作為優(yōu)選,所述機(jī)床主體外側(cè)面設(shè)置有復(fù)位保護(hù)開關(guān),復(fù)位保護(hù)開關(guān)能夠有效地對機(jī)械部件的保護(hù)。
作為優(yōu)選,所述主電機(jī)、伺服電機(jī)和復(fù)位保護(hù)開關(guān)皆與操作臺(tái)電性連接,有利于通過操作臺(tái)控制機(jī)床工作。
本實(shí)用新型的有益效果為:由于設(shè)置有防護(hù)推拉門,能夠有效防止切屑及冷卻液的飛濺,為操作者提供了安全的舒適的工作環(huán)境;由于設(shè)置有彈簧夾頭,大大提高了夾持或松開零件時(shí)的反應(yīng)速度,使得反應(yīng)更加迅速;由于設(shè)置有回轉(zhuǎn)氣缸,能夠在高速旋轉(zhuǎn)防抱死,且可調(diào)夾緊力對實(shí)心工件和薄壁工件加要變形能有效控制,達(dá)到不同工藝要求,克服了三爪、氣缸易斷易抱死等問題;由于設(shè)置有雙線軌,雙線軌移動(dòng)速度快、運(yùn)動(dòng)精度高及承載大。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型一種臥式數(shù)控機(jī)床的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示,一種臥式數(shù)控機(jī)床,包括機(jī)床主體1和機(jī)床底座2,所述機(jī)床主體1位于機(jī)床底座2上方,所述機(jī)床主體1前端面設(shè)置有防護(hù)推拉門5和操作臺(tái)6,所述機(jī)床主體1內(nèi)部設(shè)置有滑軌3、控制箱9和主電機(jī)8,所述滑軌3位于機(jī)床主體1內(nèi)部的右端,所述控制箱9位于滑軌3的左側(cè),所述主電機(jī)8位于控制箱9的左側(cè),所述控制箱8上設(shè)置有轉(zhuǎn)軸16,所述轉(zhuǎn)軸16右端連接有拉桿18,所述拉桿18連接有彈簧夾頭19,所述轉(zhuǎn)軸16左端連接有回轉(zhuǎn)油缸17,所述主電機(jī)8與控制箱9之間設(shè)置有皮帶20,所述滑軌3上安裝有小推盤14,所述小推盤14上設(shè)置有雙線軌21,所述雙線軌21上安裝有刀架滑板13,所述刀架滑板13上設(shè)置有切削盤12,所述切削盤12上安裝有刀具11,所述機(jī)床底座2內(nèi)設(shè)置有冷卻水箱7。
所述機(jī)床主體1與機(jī)床底座2活動(dòng)連接,有利于機(jī)床主體1的拆卸與安裝。
所述滑軌3上安裝有大推盤15,通過大轉(zhuǎn)盤15可以提高承載能力。
所述機(jī)床主體1右側(cè)面設(shè)置有潤滑裝置4,主要用于對結(jié)構(gòu)部件的潤滑。
所述主電機(jī)8與轉(zhuǎn)軸16通過皮帶20相連接,通過主電機(jī)8帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸16轉(zhuǎn)動(dòng)。
所述小推盤14左側(cè)設(shè)置有伺服電機(jī)22,通過伺服電機(jī)22控制小推盤14工作。
所述機(jī)床主體1外側(cè)面設(shè)置有復(fù)位保護(hù)開關(guān)10,復(fù)位保護(hù)開關(guān)10能夠有效地對機(jī)械部件的保護(hù)。
所述主電機(jī)8、伺服電機(jī)22和復(fù)位保護(hù)開關(guān)10皆與操作臺(tái)6電性連接,有利于通過操作臺(tái)6控制機(jī)床工作。
本實(shí)用新型的有益效果為:由于設(shè)置有防護(hù)推拉門,能夠有效防止切屑及冷卻液的飛濺,為操作者提供了安全的舒適的工作環(huán)境;由于設(shè)置有彈簧夾頭,大大提高了夾持或松開零件時(shí)的反應(yīng)速度,使得反應(yīng)更加迅速;由于設(shè)置有回轉(zhuǎn)氣缸,能夠在高速旋轉(zhuǎn)防抱死,且可調(diào)夾緊力對實(shí)心工件和薄壁工件加要變形能有效控制,達(dá)到不同工藝要求,克服了三爪、氣缸易斷易抱死等問題;由于設(shè)置有雙線軌,雙線軌移動(dòng)速度快、運(yùn)動(dòng)精度高及承載大。
以上所述,僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式,但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此,任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。