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沖折一體機(jī)的制作方法

文檔序號:12153547閱讀:952來源:國知局
沖折一體機(jī)的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及一種一體機(jī),特別是一種沖折一體機(jī)。



背景技術(shù):

SMT是表面組裝技術(shù)(表面貼裝技術(shù))(Surface Mount Technology的縮寫),是目前電子組裝行業(yè)里最流行的一種技術(shù)和工藝。組裝密度高、電子產(chǎn)品體積小、重量輕,貼片元件的體積和重量只有傳統(tǒng)插裝元件的1/10左右,一般采用SMT之后,電子產(chǎn)品體積縮小40%~60%,重量減輕60%~80%??煽啃愿摺⒖拐鹉芰?qiáng)。焊點(diǎn)缺陷率低。高頻特性好。減少了電磁和射頻干擾。易于實(shí)現(xiàn)自動化,提高生產(chǎn)效率。降低成本達(dá)30%-50%.

目前在SMT后段中,沖型和折曲是兩個工位,需要有兩個機(jī)臺,兩個工人進(jìn)行作業(yè)。而且此工作狀態(tài)在串聯(lián)過程中會出現(xiàn)產(chǎn)品重新排版,翻面等問題,耗費(fèi)一定的人力物力。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種沖折一體機(jī)。

為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:

一種沖折一體機(jī),其特征在于:包含機(jī)架、沖壓氣缸、哥林柱、導(dǎo)套、沖切塊、上模氣缸、上推塊、下模氣缸和下推塊,沖壓氣缸豎直設(shè)置固定在機(jī)架上側(cè),沖切塊上端固定在沖壓氣缸下端由沖壓氣缸驅(qū)動沿豎直方向滑動,哥林柱豎直設(shè)置并且哥林柱上端固定在沖切塊兩側(cè),哥林柱下端滑動設(shè)置在導(dǎo)套內(nèi),導(dǎo)套固定在機(jī)架上,沖切塊下側(cè)設(shè)置有用于容納上模氣缸容腔,上模氣缸固定在沖切塊下側(cè)容腔內(nèi),下推塊固定在上模氣缸上,下模氣缸豎直固定在機(jī)架下側(cè),下推塊固定在下模氣缸上由下模氣缸驅(qū)動,模具設(shè)置在機(jī)架工作平臺上。

進(jìn)一步地,所述沖壓氣缸包含兩個普通氣缸和一個加壓氣缸,兩個普通氣缸豎直設(shè)置在機(jī)架上端兩側(cè),加壓氣缸豎直固定在機(jī)架上側(cè)中間。

進(jìn)一步地,所述模具包含上模具和下模具。

進(jìn)一步地,所述上模具包含上模具殼體、上模板、上模板彈簧、上模具壓柱,上模板滑動設(shè)置在上模具殼體內(nèi)并能夠沿著上模具殼體內(nèi)壁上下滑動,上模具壓柱下端固定在上模板上側(cè),上模具壓柱上端穿過上模具殼體上側(cè)并且滑動設(shè)置在上模具殼體上,若干上模板彈簧均勻分布在上模具殼體下側(cè)面和上模板之間,彈簧兩端分別固定在上模板和上模具殼體上。

進(jìn)一步地,所述下模具包含下模具殼體、下模板、下模板彈簧、下模具壓柱,下模板滑動設(shè)置在下模具殼體內(nèi)并能夠沿著下模具殼體內(nèi)壁上下滑動,下模具壓柱下端固定在下模板下側(cè),下模具壓柱下端穿過下模具殼體下側(cè)并且滑動設(shè)置在下模具殼體上,若干下模板彈簧均勻分布在下模具殼體下側(cè)面和下模板之間,彈簧兩端分別固定在下模板和下模具殼體上。

進(jìn)一步地,所述機(jī)架兩側(cè)設(shè)置有豎直向上延伸的擋板,擋板邊沿設(shè)置有光柵傳感器,當(dāng)手觸碰到光柵傳感器時,沖折一體機(jī)停止工作。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果:結(jié)構(gòu)簡單、制造成本低廉,將傳統(tǒng)的沖切和彎折兩道工序簡化在一臺設(shè)備上來完成,簡化了生產(chǎn)流程,提高了生產(chǎn)效率,并且減少了中間中轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)的人力支出。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的沖折一體機(jī)的示意圖。

圖2是本實(shí)用新型的沖折一體機(jī)的上端內(nèi)部示意圖。

圖3是本實(shí)用新型的沖折一體機(jī)的下端內(nèi)部示意圖。

圖4是本實(shí)用新型的沖折一體機(jī)的模具示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖并通過實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明,以下實(shí)施例是對本實(shí)用新型的解釋而本實(shí)用新型并不局限于以下實(shí)施例。

如圖所示,本實(shí)用新型的一種沖折一體機(jī),包含機(jī)架1、沖壓氣缸2、哥林柱3、導(dǎo)套4、沖切塊5、上模氣缸6、上推塊7、下模氣缸8和下推塊9,沖壓氣缸2豎直設(shè)置固定在機(jī)架1上側(cè),沖切塊5上端固定在沖壓氣缸2下端由沖壓氣缸2驅(qū)動沿豎直方向滑動,哥林柱3豎直設(shè)置并且哥林柱3上端固定在沖切塊5兩側(cè),哥林柱3下端滑動設(shè)置在導(dǎo)套4內(nèi),導(dǎo)套4固定在機(jī)架1上,沖切塊5下側(cè)設(shè)置有用于容納上模氣缸6容腔,上模氣缸6固定在沖切塊5下側(cè)容腔內(nèi),下推塊7固定在上模氣缸6上,下模氣缸8豎直固定在機(jī)架1下側(cè),下推塊9固定在下模氣缸8上由下模氣缸8驅(qū)動,模具10設(shè)置在機(jī)架1工作平臺上。

沖壓氣缸2包含兩個普通氣缸11和一個加壓氣缸12,兩個普通氣缸11豎直設(shè)置在機(jī)架1上端兩側(cè),加壓氣缸12豎直固定在機(jī)架1上側(cè)中間。

模具10包含上模具和下模具。上模具包含上模具殼體13、上模板14、上模板彈簧15、上模具壓柱16,上模板14滑動設(shè)置在上模具殼體13內(nèi)并能夠沿著上模具殼體13內(nèi)壁上下滑動,上模具壓柱16下端固定在上模板14上側(cè),上模具壓柱16上端穿過上模具殼體13上側(cè)并且滑動設(shè)置在上模具殼體13上,若干上模板彈簧15均勻分布在上模具殼體13下側(cè)面和上模板14之間,彈簧15兩端分別固定在上模板14和上模具殼體13上。

下模具包含下模具殼體17、下模板18、下模板彈簧19、下模具壓柱20,下模板18滑動設(shè)置在下模具殼體17內(nèi)并能夠沿著下模具殼體17內(nèi)壁上下滑動,下模具壓柱20下端固定在下模板18下側(cè),下模具壓柱20下端穿過下模具殼體17下側(cè)并且滑動設(shè)置在下模具殼體17上,若干下模板彈簧19均勻分布在下模具殼體17下側(cè)面和下模板18之間,彈簧兩端分別固定在下模板18和下模具殼體17上。

機(jī)架1兩側(cè)設(shè)置有豎直向上延伸的擋板21,擋板21邊沿設(shè)置有光柵傳感器22,當(dāng)手觸碰到光柵傳感器22時,沖折一體機(jī)停止工作。

本說明書中所描述的以上內(nèi)容僅僅是對本實(shí)用新型所作的舉例說明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實(shí)施例做各種修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代,只要不偏離本實(shí)用新型說明書的內(nèi)容或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍,均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

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