本實(shí)用新型涉及制網(wǎng)工裝、機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種金屬絲制網(wǎng)新型拉伸裝置。

背景技術(shù)：

聚酯格柵板是采用模塑成型工藝制作的帶有許多規(guī)則分布的矩形、方形空格的玻璃鋼板材，具有雙向同性的力學(xué)特征?？蓮V泛應(yīng)用于石油、化工電子、電力、紙業(yè)、印染、電鍍、海洋勘探、污水處理等行業(yè)的工作平臺(tái)、設(shè)備平臺(tái)、鉆井平臺(tái)、走道等，是腐蝕環(huán)境中的理想產(chǎn)品，同時(shí)也適用于民用建筑設(shè)施上，是傳統(tǒng)金屬格柵的最理想換代產(chǎn)品。

而為了加強(qiáng)聚酯格柵板的力學(xué)性能，通常在格柵板的內(nèi)部加入了金屬網(wǎng)作為聚酯格柵板的骨架，來(lái)達(dá)到符合使用要求的格柵板，在格柵架的骨架上，有使用軟絲制和硬絲制網(wǎng)兩種，在骨架框中固定絲網(wǎng)，在以前的制網(wǎng)工藝中都是采用單向拉伸軟絲進(jìn)行制網(wǎng)，經(jīng)過(guò)客戶長(zhǎng)期使用格柵板，所反饋的信息是格柵板大多都是橫向或縱向出現(xiàn)有裂紋，甚至是斷裂，我們又經(jīng)過(guò)大量試驗(yàn)，得知是單向拉伸軟絲，導(dǎo)致了縱橫向軟絲的繃緊程度不一，受力不均勻，在長(zhǎng)期使用格柵板受到外力作用，致使骨架的絲網(wǎng)出現(xiàn)斷裂。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種金屬絲制網(wǎng)新型拉伸裝置。

本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：

一種金屬絲制網(wǎng)新型拉伸裝置，包括臺(tái)面板、擋柱、軸承座、轉(zhuǎn)輪、立軸、手柄，所述臺(tái)面板的上平面設(shè)有兩條倒T型槽，且位于其相鄰的兩個(gè)邊上，每一條倒T型槽內(nèi)均設(shè)有兩根擋柱，并通過(guò)螺母緊固，所述臺(tái)面板上還設(shè)有兩個(gè)軸承座，每一軸承座上均連接立軸一端，立軸另一端連接手柄，所述立軸中下部套接轉(zhuǎn)輪，所述立軸的外曲面上設(shè)有相互垂直的螺孔和圓孔，且位于所述轉(zhuǎn)輪的上方，所述的螺孔連接螺栓并通過(guò)螺母鎖緊。

進(jìn)一步，所述的一條倒T型槽與所述的軸承座在臺(tái)面板上處于臺(tái)面板上的對(duì)邊位置。

進(jìn)一步，所述的轉(zhuǎn)輪的外曲面設(shè)為凹槽結(jié)構(gòu)，其上側(cè)邊沿設(shè)有槽口。

進(jìn)一步，所述的立軸外曲面上所設(shè)的螺孔與圓孔沿徑向貫穿立軸，且立軸的軸心線、螺孔的軸心線和圓孔的軸心線相互垂直且相交。

進(jìn)一步，所述的手柄為盤狀結(jié)構(gòu)，其外曲面上均勻設(shè)有三個(gè)孔，且貫通至手柄的連接桿內(nèi)。

進(jìn)一步，使用時(shí)，將骨架套在臺(tái)面板一邊緣的擋柱上，骨架的邊框上均設(shè)有對(duì)稱結(jié)構(gòu)的孔，軟絲一端固定在一側(cè)邊框的孔內(nèi)，軟絲另一端穿過(guò)其相對(duì)側(cè)邊框?qū)?yīng)孔后，軟絲纏繞在轉(zhuǎn)輪外曲面的凹槽內(nèi)，并將其軟絲的另一端通過(guò)凹槽邊沿槽口，軟絲另一末端穿入到立軸的圓孔內(nèi)，再通過(guò)螺紋孔相配的螺栓固定，同時(shí)，另一方向的軟絲同樣按此方法安裝進(jìn)行緊固，同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)手柄帶動(dòng)轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從而雙向拉緊軟絲，達(dá)到繃緊絲網(wǎng)的目的。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，與老式的拉伸裝置相比，制網(wǎng)拉伸鋼絲或鐵絲方便，固定牢靠，轉(zhuǎn)動(dòng)手柄速度快，可手柄上使用加長(zhǎng)桿，更能節(jié)省體力，制網(wǎng)拉伸鋼絲或鐵絲效果更好，同時(shí)造價(jià)成本低，方便工人制網(wǎng)，制成的格柵板使用壽命延長(zhǎng)12-18個(gè)月。

附圖說(shuō)明

圖1為一種金屬絲制網(wǎng)新型拉伸裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為擋柱設(shè)在倒T型槽內(nèi)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

一種金屬絲制網(wǎng)新型拉伸裝置，包括臺(tái)面板1、擋柱2、軸承座3、轉(zhuǎn)輪4、立軸5、手柄6，所述臺(tái)面板1的上平面設(shè)有兩條倒T型槽101，且位于其相鄰的兩個(gè)邊上，每一條倒T型槽101內(nèi)均設(shè)有兩根擋柱2，并通過(guò)螺母緊固，所述臺(tái)面板1上還設(shè)有兩個(gè)軸承座3，每一軸承座3上均連接立軸5一端，立軸5另一端連接手柄6，所述立軸5中下部套接轉(zhuǎn)輪4，所述立軸5的外曲面上設(shè)有相互垂直的螺孔和圓孔501，且位于所述轉(zhuǎn)輪4的上方，所述的螺孔連接螺栓502并通過(guò)螺母鎖緊。

進(jìn)一步，所述的一條倒T型槽與所述的軸承座在臺(tái)面板上處于臺(tái)面板上的對(duì)邊位置。

進(jìn)一步，所述的轉(zhuǎn)輪4的外曲面設(shè)為凹槽結(jié)構(gòu)，其上側(cè)邊沿設(shè)有槽口401。

進(jìn)一步，所述的立軸5外曲面上所設(shè)的螺孔與圓孔501沿徑向貫穿立軸5，且立軸5的軸心線、螺孔的軸心線和圓孔501的軸心線相互垂直且相交。

進(jìn)一步，所述的手柄6為盤狀結(jié)構(gòu)，其外曲面上均勻設(shè)有三個(gè)孔601，且貫通至手柄6的連接桿內(nèi)。

進(jìn)一步，使用時(shí)，將骨架套在臺(tái)面板1一邊緣的擋柱2上，骨架的邊框上均設(shè)有對(duì)稱結(jié)構(gòu)的孔，軟絲一端固定在一側(cè)邊框的孔內(nèi)，軟絲另一端穿過(guò)其相對(duì)側(cè)邊框?qū)?yīng)孔后，軟絲纏繞在轉(zhuǎn)輪4外曲面的凹槽內(nèi)，并將其軟絲的另一端通過(guò)凹槽邊沿槽口401，軟絲另一末端穿入到立軸的圓孔401內(nèi)，再通過(guò)螺紋孔相配的螺栓502固定，同時(shí)，另一方向的軟絲同樣按此方法安裝進(jìn)行緊固，同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)手柄6帶動(dòng)轉(zhuǎn)輪4轉(zhuǎn)動(dòng)，從而雙向拉緊軟絲，達(dá)到繃緊絲網(wǎng)的目的，當(dāng)拉緊較粗的軟絲時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)手柄6較為費(fèi)力，可用加長(zhǎng)桿插入到手柄6的孔601內(nèi)，利用加長(zhǎng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)手柄，達(dá)到省力的目的。