本實用新型涉及自動化設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種自動化螺絲緊固裝置。

背景技術(shù)：

機械加工是目前市場上需求較大的行業(yè)，伴隨著工業(yè)化社會不斷的發(fā)展，機械加工設(shè)備也在逐步增多，拿螺絲緊固裝置為例，主要運用于工件的螺絲緊固，目前市場上銷售的螺絲緊固裝置種類各異、樣式繁多，但現(xiàn)如今還存在一些多多少少的問題困擾著用戶的使用。

目前市場上的螺絲緊固裝置不能自動調(diào)節(jié)高度，不能根據(jù)工件具體的形狀而進行調(diào)整，實用性不高，使用范圍比較窄，工作頭沒有采用磁鐵材質(zhì)，不能講螺絲很好的吸附豎直，緊固作業(yè)效果差，速率比較慢等，導(dǎo)致了生產(chǎn)需求得不到提高，無法滿足使用的需求。

為了解決市面上所存在的問題，目前急需改善螺絲緊固裝置的技術(shù)，能夠更好的進行螺絲緊固作業(yè)，保障機械加工行業(yè)的穩(wěn)步發(fā)展，提供出更加優(yōu)質(zhì)的工件。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種自動化螺絲緊固裝置，以解決上述背景技術(shù)中的實用性不高、作業(yè)穩(wěn)定性不高以及工作效率比較慢等問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種自動化螺絲緊固裝置，包括橫桿、氣缸、氣泵、紅外線感應(yīng)器和工作頭，所述橫桿上安裝有驅(qū)動電機，所述橫桿的左右兩側(cè)均固定有支架，所述支架的下方設(shè)置有伸縮桿，所述氣缸與伸縮桿相連接，且氣缸的底部安裝有機殼，所述機殼的左側(cè)鑲嵌有進氣口，所述機殼的右側(cè)固定有操作面板，所述機殼的底部設(shè)置有底座，所述氣泵與進氣口相連通，所述氣泵的右側(cè)安裝有電磁閥，且電磁閥與氣缸相連通，所述紅外線感應(yīng)器的上端固定有驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機的下方設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述工作頭與轉(zhuǎn)軸相連接，所述工作頭下方安裝有運輸臺，且機殼的頂部固定有運輸臺，所述電磁閥的右側(cè)設(shè)置有處理器。

優(yōu)選的，所述伸縮桿可伸縮的距離范圍為0—10cm。

優(yōu)選的，所述氣缸設(shè)有兩個，且關(guān)于中心軸對稱。

優(yōu)選的，所述驅(qū)動電機與轉(zhuǎn)軸電性輸入連接。

優(yōu)選的，所述工作頭為可拆卸結(jié)構(gòu)，且工作頭的材質(zhì)為磁鐵。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該自動化螺絲緊固裝置，氣缸可根據(jù)工件具體的形狀自動調(diào)節(jié)支架的高度，實用性高，使用范圍比較廣，工作頭采用磁鐵材質(zhì)，能夠?qū)⒙萁z很好的吸附成豎直狀態(tài)，更好的進行緊固作業(yè)，緊固作業(yè)效果比較好、速率快，保障機械加工行業(yè)的穩(wěn)步發(fā)展，提供出更加優(yōu)質(zhì)的工件。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、橫桿，2、支架，3、伸縮桿，4、氣缸，5、機殼，6、氣泵，7、進氣口，8、底座，9、驅(qū)動電機，10、紅外線感應(yīng)器，11、轉(zhuǎn)軸，12、工作頭，13、運輸臺，14、電磁閥，15、處理器，16、操作面板。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種自動化螺絲緊固裝置，包括橫桿1、支架2、伸縮桿3、氣缸4、機殼5、氣泵6、進氣口7、底座8、驅(qū)動電機9、紅外線感應(yīng)器10、轉(zhuǎn)軸11、工作頭12、運輸臺13、電磁閥14、處理器15和操作面板16，橫桿1上安裝有驅(qū)動電機9，橫桿1的左右兩側(cè)均固定有支架2，支架2的下方設(shè)置有伸縮桿3，伸縮桿3可伸縮的距離范圍為0—10cm，可根據(jù)工件具體的形狀自動調(diào)節(jié)支架的高度，實用性高，氣缸4與伸縮桿3相連接，且氣缸4的底部安裝有機殼5，氣缸4設(shè)有兩個，且關(guān)于中心軸對稱，升降比較穩(wěn)定，機殼5的左側(cè)鑲嵌有進氣口7，機殼5的右側(cè)固定有操作面板16，機殼5的底部設(shè)置有底座8，氣泵6與進氣口7相連通，氣泵6的右側(cè)安裝有電磁閥14，且電磁閥14與氣缸4相連通，紅外線感應(yīng)器10的上端固定有驅(qū)動電機9，驅(qū)動電機9的下方設(shè)置有轉(zhuǎn)軸11，驅(qū)動電機9與轉(zhuǎn)軸11電性輸入連接，工作頭12與轉(zhuǎn)軸11相連接，工作頭12下方安裝有運輸臺13，且機殼5的頂部固定有運輸臺13，工作頭12為可拆卸結(jié)構(gòu)，且工作頭的材質(zhì)為磁鐵，能夠?qū)⒙萁z很好的吸附成豎直狀態(tài)，更好的進行緊固作業(yè)，電磁閥14的右側(cè)設(shè)置有處理器15。

工作原理：在使用該自動化螺絲緊固裝置時，將所需要緊固螺絲的物件放在運輸臺13上，通過操作面板16打開啟動開關(guān)，設(shè)定好預(yù)期值，經(jīng)過處理器15調(diào)節(jié)處理后，紅外線感應(yīng)器15感應(yīng)信息，通過處理器15分析后，氣泵6從進氣口7吸氣，作用于電磁閥14上，通往氣缸4，伸縮桿3進行高度調(diào)節(jié)作業(yè)到合適的位置，與此同時，驅(qū)動電機9開始工作，帶動工作頭12轉(zhuǎn)動，從而使運輸臺13上的需要緊固螺絲的物件進行緊固作業(yè)，這就是自動化螺絲緊固裝置的整個過程。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。