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沖壓機的制作方法

文檔序號:11031496閱讀:794來源:國知局
沖壓機的制造方法與工藝

本實用新型涉及一種機械設備,特別涉及一種沖壓機。



背景技術:

沖壓機是通過電動機驅動飛輪,并通過離合器,傳動齒輪帶動曲柄連桿機構使滑塊上下運動,帶動拉伸模具對鋼板成型。所謂的雙動就是指壓力機有兩個滑塊,分為內滑塊和外滑塊,內滑塊帶動模具的凸模或凹模,外滑塊帶動模具上的壓邊圈,在拉伸時壓邊圈首先動作壓住鋼板邊緣,內滑塊再動作進行拉伸。

申請號為CN201520218478.1的中國專利,一種沖壓機,雖然具有通過按鈕控制沖壓機的功能。

但是一般沖壓機在工作時,需要人為放置沖壓物件,再按開關來完成沖壓的過程,而人為按開關的過程會降低沖壓機沖壓物件的效率,還有改進的空間。



技術實現要素:

本實用新型的一種沖壓機,能有效增加沖壓機沖壓物件的工作效率。

一種沖壓機,包括殼體,還包括物件安放檢測裝置、第一控制裝置執行裝置;

所述物件安放檢測裝置輸出物件安放信號;

所述第一控制裝置耦接于物件安放檢測裝置以接收物件安放信號并輸出第一控制信號;

當所述執行裝置接收到第一控制信號,所述執行裝置控制沖壓機開始工作;反之,則沖壓機不工作;

當沖壓物件安放于沖壓臺上時,物件安放檢測裝置開始工作;

所述沖壓臺上設有凹槽以供物件安放檢測裝置安放并且留有部分物件安放檢測裝置于上方進行檢測,所述凹槽內設置有楔形面與物件安放檢測裝置的斜面相互配合。

采用上述方案,通過物件安放檢測裝置對物件安放情況進行及時檢測,然后通過第一控制裝置將物件安放情況通過信號傳遞的形式輸出到執行裝置中,通過執行裝置接收到信號后控制沖壓機進行工作,綜上所述,通過上述設置,能有效實現物件安放后沖壓機的自動運行,提高了沖壓機的工作效率。

作為優選,所述物件安放檢測裝置包括多諧振蕩電路,驅動電路、紅外反射電路、紅外接收電路;

所述多諧振蕩電路用于輸出多諧振蕩信號;

所述驅動電路耦接于多諧振蕩電路以接收多諧振蕩信號并輸出驅動信號;

所述紅外反射電路耦接于驅動電路以接收驅動信號并輸出紅外反射信號;

所述紅外接收電路耦接于紅外反射電路以接收紅外反射信號并輸出紅外接收信號至第一控制裝置;

當有物件放置于指定位置時,所述紅外接收電路輸出低電平的紅外接收信號;反之,所述紅外接收電路輸出高電平的紅外接收信號。

采用上述方案,首先通過多諧振蕩電路實現對驅動電路的控制,通過對驅動電路的控制能相應的實現控制紅外反射電路,然后與紅外反射電路相匹配的紅外接收電路實現對物件安放情況的檢測,綜上所述,通過上述設置,能有效實現對物體安放情況的檢測。

作為優選,還包括壓力檢測裝置、壓力比較裝置、第二控制裝置;

所述壓力檢測裝置用于檢測沖壓物件在沖壓位置上的壓力情況并輸出與壓力情況對應的壓力檢測信號;

所述壓力比較裝置耦接于壓力檢測裝置以接收壓力檢測信號輸出壓力比較信號;

所述第二控制裝置耦接于壓力比較裝置以接收壓力比較信號并輸出第二控制信號;

當所述執行裝置同時接收到第一控制信號和第二控制信號時,所述執行裝置控制沖壓機開始工作;反之,則沖壓機不工作。

采用上述方案,首先通過壓力檢測裝置對沖壓物件的壓力情況進行及時檢測,然后通過壓力比較裝置將檢測到的壓力情況與正常沖壓物件的壓力情況通過信號比較的方式來實現檢測所放置的物件是否符合正常要求,最后將信號比較的情況通過第二控制裝置以信號傳遞的關系傳遞到執行裝置以實現控制沖壓機的工作,綜上所述,通過上述設置,通過壓力檢測和壓力比較能進一步加強對物件的檢測,更有效避免了在沖壓物件時放錯沖壓物件。

作為優選,所述壓力檢測裝置包括恒流源電路、壓力測試電路、壓力放大電路、溫度補償電路;

所述恒流源電路用于給壓力測試電路提供恒流源電壓;

所述壓力測試電路用于檢測外界所安放物件的壓力情況并輸出與所安放物件的壓力情況相對應的壓力測試信號;

所述溫度補償電路用于輸出溫度補償信號;

所述壓力放大電路耦接于壓力測試電路和溫度補償電路以接收壓力測試信號和溫度補償信號并輸出壓力放大信號至壓力比較裝置。

采用上述方案,首先通過恒流源電路實現對壓力測試電路進行供電,然后通過壓力放大電路對壓力測試電路產生的相應信號進行放大,避免信號過小導致的結果不明顯,而設置溫度補償電路能有效減少壓力傳感器由于溫度而產生的誤差,綜上所述,通過上述設置,能有效且精確的實現對壓力的檢測。

作為優選,所述壓力比較裝置包括基準電路和比較電路;

所述基準電路用于輸出與正常沖壓物件的壓力情況相對應的基準信號;

所述比較電路耦接于基準電路和壓力放大電路以接收基準信號和壓力放大信號并輸出壓力比較信號至第二控制裝置。

采用上述方案,首先由于基準電路本身具有能輸出與正常沖壓物件的壓力情況相對應基準信號的能力,而比較電路本身具有對基準信號和壓力放大信號進行比較的能力,綜上所述,通過上述設置,能有效實現對所安放物件是否是所需要沖壓物件的檢測。

作為優選,還包括人體檢測裝置、第三控制裝置;

所述人體檢測裝置用于檢測人體接近沖壓物件的情況并輸出與人體接近沖壓物件的情況相對應的人體檢測信號;

所述第三控制裝置耦接于人體檢測裝置以接收人體檢測信號并輸出第三控制信號;

當所述執行裝置同時接收到第一控制信號、第二控制信號、第三控制信號時,所述執行裝置控制沖壓機開始工作;反之,則沖壓機不工作。

采用上述方案,首先通過人體檢測裝置對人體接近沖壓物件的情況進行檢測,然后通過第三控制裝置將人體接近沖壓物件的情況通過信號傳遞的方式傳遞給執行裝置以實現沖壓機的工作,綜上所述,通過上述設置,能有效檢測人體接近沖壓物件的情況,能有效避免人手在安放好沖壓物件后未及時離開而沖壓機卻已經開始工作的狀況,減少相應的事故。

作為優選,所述執行裝置包括告警電路、定時電路、工作電路;

當所述執行裝置工作時,所述告警電路響應于控制信號以實現告警;

當所述告警電路告警時間達到設定時間時,告警電路不再告警;

當所述告警電路告警時間達到設定時間時,工作電路響應于控制信號以實現沖壓機的正常工作。

采用上述方案,首先由于執行裝置中設置的告警電路,告警電路本身具有告警的能力,所以能有效提醒工作人員執行裝置已經開始運行,然后通過設置好的定時電路,能有效控制好告警電路的工作時間,并且能留有一定時間給工作人員安全移動,最后當工作人員與沖壓物件保持有安全距離后,能有效實現工作電路運行,進而實現沖壓機的運行,綜上所述,通過上述設置,能有效實現對人體的預警和沖壓機的自動運行。

綜上所述,本實用新型具有以下有益效果:

1、通過物件安放檢測裝置、第一控制裝置、執行裝置實現了對有無安放物件的檢測且能實現沖壓機的運作;

2、通過壓力檢測裝置、壓力比較裝置、第二控制裝置、執行裝置實現了對所安放物件是否是所需要物件的檢測且能實現沖壓機的運作;

3、通過人體檢測裝置、第三控制裝置、執行裝置能有效實現對人體的檢測且能實現沖壓機的運作;

4、通過執行裝置中告警電路、定時電路、工作電路有效實現了對人預警和沖壓機運作。

附圖說明

圖1為殼體的結構示意圖;

圖2為實施例一的電路原理圖一;

圖3為實施例二的電路原理圖一;

圖4為實施例二的電路原理圖二;

圖5為實施例三的電路原理圖一;

圖6為實施例一中電路原理圖二;

圖7為實施例二中電路原理圖三;

圖8為實施例三中電路原理圖二。

圖中:1、物件安放檢測裝置;2、第一控制裝置;3、執行裝置;4、壓力檢測裝置;5、壓力比較裝置;6、第二控制裝置;7、人體檢測裝置;8、第三控制裝置;9、多諧振蕩電路;10、驅動電路;11、紅外反射電路;12、紅外接收電路;13、恒流源電路;14、壓力測試電路;15、壓力放大電路;16、溫度補償電路;17、基準電路;18、比較電路;19、并聯諧振電路;20、選頻電路;21、人體測試電路;22、告警電路;23、定時電路;24、工作電路;25、殼體;26、沖壓臺;27、斜面;28、凹槽;29、楔形面。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

實施例一:

本實用新型的一種沖壓機,能有效提高沖壓機沖壓物件效率。

如圖1所示,當沖壓物件安放于沖壓臺26上時,物件安放檢測裝置1開始工作,沖壓臺上設有凹槽28以供物件安放檢測裝置1安放并且留有部分物件安放檢測裝置1于上方進行檢測,凹槽28內設置有楔形面29與物件安放檢測裝置1的斜面27相互配合。

如圖2所示,物件安放檢測裝置1還包括多諧振蕩電路9,驅動電路10、紅外反射電路11、紅外接收電路12;多諧振蕩電路9用于輸出多諧振蕩信號;驅動電路10耦接于多諧振蕩電路9以接收多諧振蕩信號并輸出驅動信號;紅外反射電路11耦接于驅動電路10以接收驅動信號并輸出紅外反射信號;紅外接收電路12耦接于紅外反射電路11以接收紅外反射信號并輸出紅外接收信號至第一控制裝置2;當有物件放置于指定位置時,紅外接收電路12輸出低電平的紅外接收信號;反之,紅外接收電路12輸出高電平的紅外接收信號,通過上述設置有效實現了對物件的安放檢測。

如圖2所示,第一電容為電容C1,第一電阻為電阻R1,第一滑動變阻器為滑動變阻器RP1,第二滑動變阻器為滑動變阻器RP2,第三滑動變阻器為滑動變阻器RP3,第一三極管為三極管Q1,第二三極管為三極管Q2,該多諧振蕩電路9中的多諧振蕩器為555多諧振蕩器,紅外反射電路11為第一發光二極管,紅外接收電路12為紅外接收器,該紅外接收器的型號為AT138B,如圖6所示,第一繼電器的型號為HH52P,時間繼電器的型號為H3Y-2,告警電路22為揚聲器BL,該揚聲器的型號為電YD200-1A,工作電路為電動機M,該電動機M為鼠籠式三相異步電動機。

如圖2所示,第一電容的一端連接于接地端,第一電容的另一端連接于第一電阻的一端,第一電容和第一電阻的連接點連接于多諧振蕩器的二端口和第一電阻的另一端連接于第一滑動變阻器的一端,第一滑動變阻器的另一端分別連接于第二滑動變阻器的一端和第一滑動變阻器的控制端,第一滑動變阻器的控制端連接于多諧振蕩器的七端口,第二滑動變阻器的另一端連接于第二滑動變阻器的控制端,第二滑動變阻器的控制端連接于多諧振蕩器的八端口;多諧振蕩器的四端口和八端口均與電源端連接,多諧振蕩器的一端口與接地端連接,多諧振蕩器的三端口與第一三極管的基極連接。

如圖2所示,第一三極管的發射極分別與接地端和第二電容的一端連接,第二電容的另一端與紅外接收器的三端口連接,紅外接收器的一端口連接于電源端,紅外接收器的二端口連接于第二三極管的基極,第二三極管的發射極與電源端連接,第三三極管的基極連接于第一三極管的集電極與第一發光二極管的陰極連接;發光二極管的陽極于第三滑動變阻器的一端連接,第三滑動變阻器的另一端與第三滑動變阻器的控制端連接,第三滑動變阻器的控制端與電源端連接。

工作過程:當工作人員把需要沖壓的物件放在規定的沖壓位置后,通過在規定的沖壓位置上設置物件安放檢測裝置1來實現對有無物件安放進行檢測,當檢測到有沖壓物件安放后,通過第一控制裝置2來實現執行裝置3的運行,通過該物體安放檢測裝置能有效避免工作人員在手還在物件放置位置的時候,沖壓機發生工作的情況;當工作人員在放好所沖壓的物件后,這時由于有告警電路22的設置,能有效進行報警提示,然后進行短時間報警后再進行沖壓機的自動工作,通過上述設置能在保證效率的同時也能有效保證安全性。

實施例二:

如圖3、4所示,在實施例一的基礎上增加了壓力檢測裝置4、壓力比較裝置5,如圖7所示,在實施例一的基礎上增加了第二控制裝置6,如圖7所示,第二繼電器的型號為HH52P。

如圖3所示,第一穩壓二極管為穩壓二極管D1,第二穩壓二極管為穩壓二極管D2,第三穩壓二極管為穩壓二極管D3,第三三極管為三極管Q3,第二電阻為電阻R2,第三電阻為電阻R3,第四電阻為電阻R4,第五電阻為電阻R5,第六電阻為電阻R6,第七電阻為電阻R7,第八電阻為電阻R8,第九電阻為電阻R9,第一電壓放大器為電壓放大器A1,第二電壓放大器為電壓放大器A2,第三電壓放大器為電壓放大器A3,第四電壓放大器為電壓放大器A4,第四滑動變阻器為滑動變阻器RP4,第五滑動變阻器為滑動變阻器RP5,壓力測試電路14為壓力傳感器,壓力傳感器包括電阻RU1、電阻RU2、電阻RU3、電阻RU4。

如圖3所示,第一穩壓二極管連接于第二穩壓二極管的一端,第二電阻的一端的連接于第三三極管的發射極,第三三極管的基極連接于第一放大器,第一穩壓二極管的陰極與電源端連接;第二穩壓二極管的陰極分別與第一電壓放大器的同相輸入端和第三二極管的陽極連接,第三二極管的陰極與第七電阻和第八電阻的連接點連接,第七電阻的另一端與電源端連接,第八電阻的另一端與第三電壓放大器反向輸入端連接,第九電阻的一端與接地端連接,第九電阻的另一端與第三同相輸入端連接,第四滑動變阻器的控制端與第八電阻和第三電壓放大器的連接點連接;壓力傳感器的一端與第三電阻連接,第三電阻的另一端與第四電阻的一端連接,第四電阻的另一端與第二電壓放大器的輸出端和第十電阻的一端連接;第四滑動變阻器的反向輸入端與第十電阻的另一端連接,第五滑動變阻器的另一端與第四電壓放大器的反向輸入端連接,第四電壓放大器的同相輸入端與接地端連接,電阻RU2和電阻RU4的連接點與接地端連接,電阻RU1和電阻RU2的連接點與電阻R5的一端連接,電阻RU3和電阻RU4的連接點與第二電壓放大器的反相輸入端連接,電阻RU1和電阻RU3的一端與第三三極管的集電極連接。

如圖3所示,壓力檢測裝置4包括恒流源電路13、壓力測試電路14、壓力放大電路15、溫度補償電路16;恒流源電路13用于給壓力測試電路14提供恒流源電壓;壓力測試電路14用于檢測外界所安放物件的壓力情況并輸出與所安放物件的壓力情況相對應的壓力測試信號;溫度補償電路16用于輸出溫度補償信號;壓力放大電路15耦接于壓力測試電路14和溫度補償電路16以接收壓力測試信號和溫度補償信號并輸出壓力放大信號至壓力比較裝置5。

如圖4所示,第八滑動變阻器為滑動變阻器RP8,第十三電阻為電阻R13,第五電壓比較器為電壓比較器A5。

如圖4所示,第八滑動變阻器與第十三電阻的連接點和第五電壓比較器的反向輸入端連接,第八電阻的另一端與電源端連接,第十三電阻的另一端與接地端。

如圖4所示,基準裝置包括固定電路和調節電路;固定電路耦接于調節電路;固定電路和調節電路的連接點連接于壓力比較裝置5。

如圖4所示,壓力比較裝置5包括基準電路17和比較電路18;基準電路17用于輸出與正常沖壓物件的壓力情況相對應的基準信號;比較電路18耦接于基準電路17和壓力放大電路15以接收基準信號和壓力放大信號并輸出壓力比較信號至第二控制裝置6。

工作過程:當工作人員把需要沖壓的物件放在規定的沖壓位置后,首先通過在規定的沖壓位置上設置物件安放檢測裝置1來實現對有無物件安放進行檢測,當有物體安放后通過第一控制裝置2把相應信號傳遞給執行裝置3,然后通過壓力檢測裝置4和壓力比較裝置5來實現對所安放物件是否是所需要沖壓物件的檢測,通過壓力檢測裝置4將物體壓力情況轉換為與之對應的信號情況,然后將物體壓力情況所對應的信號情況與正常沖壓物件所對應的信號情況進行比較,通過第二控制裝置6將相關信號傳遞給執行裝置3,通過該設置能有效避免所安放物件不是所需要沖壓物件,當工作人員在放好所沖壓的物件后,這時由于有告警電路22的設置,能有效進行報警提示,然后進行短時間報警后再進行沖壓機的自動工作,通過上述設置能在保證效率的同時也能有效保證安全性。

實施例三:

如圖5所示,在實施例二的基礎上增加了人體檢測裝置7,如圖8所示,在實施例二的基礎上增加了第二控制裝置6,如圖8所示,第二繼電器的型號為HH52P。

如圖5所示,第十一電阻為電阻R11,第十二電阻為電阻R12,第三電容為電容C3,第四電容為電容C4,第五電容為電容C5,第六電容為電容C6,第七電容為電容C7,第八電容為電容C8,第四三極管為三極管Q4,第一電感為電感L1,第二電感為電感L2,第二二極管為二極管VD2,第三三極管為三極管VD3,電容式傳感器為高敏度電容式人體接近傳感器,該電容式傳感器當人體接近時能改變相應的電容改變電路中振蕩條件以改變輸出的電平。

如圖5所示,第十一電阻的一端與第十二電阻的一端連接,第十二電阻的另一端與接地端連接,第三電容的一端與第十一電阻和第十二電阻的連接點連接,第四三極管的發射極和第二電感的一端、第五電容和第六電容的連接點連接,第六電容的另一端與第七滑動變阻器連接,第七滑動變阻器的另一端與第二二極管的陰極和第三二極管的陰極連接點連接,第二二極管的陽極與接地端連接,第三二極管的陽極與第八電容的一端連接;第四電容的一端與第一電感的一端的連接點與電源端連接,第四電容的另一端與第一電感的另一端與第四三極管的集電極連接。

如圖5所示,人體檢測裝置7包括選頻電路20、并聯諧振電路19、人體測試電路21;并聯諧振電路19輸出并聯諧振信號;選頻電路20耦接于并聯諧振電路19以接收并聯諧振信號并輸出選頻信號;人體測試電路21耦接于選頻電路20以接收選頻信號并輸出人體檢測信號至第三控制裝置8。

工作過程:當工作人員把需要沖壓的物件放在規定的沖壓位置后,首先通過在規定的沖壓位置上設置物件安放檢測裝置1來實現對有無物件安放進行檢測,當有物體安放后通過第一控制裝置2把相應信號傳遞給執行裝置3,然后通過壓力檢測裝置4和壓力比較裝置5來實現對所安放物件是否是所需要沖壓物件的檢測,通過壓力檢測裝置4將物體壓力情況轉換為與之對應的信號情況,然后將物體壓力情況所對應的信號情況與正常沖壓物件所對應的信號情況進行比較,通過第二控制裝置6將相關信號傳遞給執行裝置3,通過該設置能有效避免所安放物件不是所需要沖壓物件,最后人體檢測裝置7用以檢測人體接近沖壓物件的情況,通過第三控制裝置8將相關信號傳遞給執行裝置3,通過該檢測能有效避免工作人員的手還在物件放置位置的時候,沖壓機進行工作,當工作人員在放好所沖壓的物件后,并且手已經離開了規定的位置后,這時由于有告警電路22的設置,能有效進行報警提示,然后進行短時間報警后再進行沖壓機的自動工作,通過上述設置能在保證效率的同時也能有效保證安全性。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋,其并不是對本實用新型的限制,本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據需要對本實施例做出沒有創造性貢獻的修改,但只要在本實用新型的權利要求范圍內都受到專利法的保護。

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