本實用新型涉及一種行星切割機，具體地說是一種行星切割機的夾緊送料機構，屬于機械設備技術領域。

背景技術：

壓力管道在石油、化工、城市公共工程等領域得到廣泛應用，其中拼接式彎頭是壓力管道中常見的彎頭形式。拼接式彎頭一般由數節(jié)圓管段拼接而成，為了保證彎頭的彎曲角度，將每節(jié)圓管段兩端設計為一定傾斜角度的橢圓形截面形狀，因此在拼接式彎頭生產過程中需首先將一定管徑的直管以不同的角度進行切割。

針對拼接式彎頭圓管段的切割問題，人們設想采用一種行星切割機設備，該行星切割機主要包括管材托架、夾緊送料機構、切割執(zhí)行機構和接料小車，其中夾緊送料機構用于將管材原料輸送至切割執(zhí)行機構的鋸片位置處，并對管材原料夾緊定位，可見夾緊送料機構對于保證圓管段的切割精度至關重要，因此，設計一種與行星切割機切割執(zhí)行機構相匹配的行星切割機的夾緊送料機構勢在必行。

技術實現要素：

本實用新型提供一種與行星切割機切割執(zhí)行機構相匹配的行星切割機的夾緊送料機構，旨在保證拼接式彎頭圓管段的切割精度，提高拼接式彎頭的產品質量。

為達到上述目的，本實用新型所采用的技術方案是：

一種行星切割機的夾緊送料機構，包括固定部分、移動部分和移動導軌；所述固定部分安裝在行星切割機的切割執(zhí)行機構底座上；所述移動部分底部設有與移動導軌配合的滑塊；所述移動導軌一端與切割執(zhí)行機構底座連接，在移動導軌另一端設置驅動油缸，所述驅動油缸的伸縮臂與移動部分底座連接，通過驅動油缸控制移動部分沿移動導軌水平運動。

上述行星切割機的夾緊送料機構，所述固定部分、移動部分均設有分體結構的夾具，所述分體結構的夾具包括上夾座和下夾座，所述上夾座和下夾座通過銷軸鉸接裝配，在上夾座和下夾座之間設置用于控制上夾座和下夾座接合或分離的夾緊油缸。

上述行星切割機的夾緊送料機構，所述夾緊油缸固定在下夾座上，夾緊油缸的伸縮臂與上夾座鉸接裝配。

本實用新型可通過移動部分中夾具將管材原料夾緊，再由驅動油缸推動移動部分沿移動導軌向切割機的切割執(zhí)行機構方向運動，將管材原料輸送至切割機的切割執(zhí)行機構鋸片位置處，實現管材原料的自動化進給，然后通過固定部分對管材原料夾緊定位。由此可見，本實用新型與切割機的切割執(zhí)行機構配合，保證了拼接式彎頭圓管段的切割精度，提高了拼接式彎頭的產品質量。

附圖說明

圖1是本實用新型所述行星切割機的夾緊送料機構主視圖；

圖2是本實用新型所述行星切割機的夾緊送料機構側視圖；

圖3是管材原料送進過程示意圖；

圖4是夾具將管材工件夾緊工作過程示意圖。

圖中各標號表示為：1、固定部分，2、移動部分，3、移動導軌，4、驅動油缸，5、夾緊油缸，6、銷軸，7、切割執(zhí)行機構，8、滑塊，9、上夾座，10、下夾座，11、管材原料。

具體實施方式

下面結合附圖及實施例對本實用新型做進一步詳細說明：

參看圖1，本實用新型為一種行星切割機的夾緊送料機構，它包括固定部分1、移動部分2和移動導軌3；所述固定部分1安裝在行星切割機的切割執(zhí)行機構7的底座上；所述移動部分2底部設有與移動導軌3配合的滑塊8；所述移動導軌3一端與切割執(zhí)行機構7底座連接，在移動導軌3另一端設置驅動油缸4，所述驅動油缸4的伸縮臂與移動部分2底座連接，通過驅動油缸4控制移動部分2沿移動導軌3水平運動。

參看圖2，在本實用新型所述行星切割機的夾緊送料機構中，所述固定部分1、移動部分2均設有分體結構的夾具，所述分體結構的夾具包括上夾座9和下夾座10，所述上夾座9和下夾座10通過銷軸6鉸接裝配，在上夾座9和下夾座10之間設置用于控制上夾座和下夾座接合或分離的夾緊油缸5；所述夾緊油缸5固定在下夾座10上，夾緊油缸5的伸縮臂與上夾座9鉸接裝配。

參看圖3、圖4，本實用新型所述行星切割機的夾緊送料機構的工作過程為：行星切割機處于工作狀態(tài)時，首先，固定部分1的上夾座9與下夾座10分離，此時固定部分的夾具處于打開狀態(tài)，再通過移動部分2中夾具將管材原料11夾緊，驅動油缸4的伸縮臂伸出，推動移動部分2沿移動導軌3向切割機的切割執(zhí)行機構7方向運動，將管材原料11輸送至切割機的切割執(zhí)行機構7的鋸片位置處，實現管材原料11的自動化進給(如圖3所示)；然后固定部分1的夾具將管材原料2夾緊定位，由切割執(zhí)行機構7進行切割作業(yè)；然后移動部分2中夾緊油缸5的伸縮臂縮回，帶動上夾座9繞銷軸6順時針旋轉，上夾座9與下夾座10分離，將管材原料11松開(如附圖4所示)，驅動油缸4的伸縮臂縮回，帶動移動部分2沿移動導軌3向遠離切割機的切割執(zhí)行機構7方向運動，移動部分2回到起點位置，完成一個工作循環(huán)。