本實用新型涉及線香制香設備技術領域，特別是涉及一種線香機及其擠壓筒。

背景技術：

香主要利用木材粉末和一些添加的香料、藥劑、粘合劑做成的物品。香主要用于宗教儀式，如在佛教和道教的寺廟或于天主教的一些祭典中。線香機是一種制造線香的機器，其結構一般是有一個固定放在料斗內的料箱體，料箱體的中部具有長條形通孔形式的模具安裝孔，模具安裝孔內嵌設安裝有導料模和成型模，導料模和成型模各自具有通孔，導料模的通孔是一個長條形的導料通孔，成型模的通孔是數個線香成型通孔。工作時在料斗內加木粉等制香原料，用液壓推桿將制香原料向料箱體方向推，制香原料被壓到導料模的導料通孔后又被推入成型模的線香成型通孔，從線香成型通孔出來的就是被擠壓成圓形(或其他型)截面的細線狀的線香，制香擠出的速度非常快。但是，現有的制香機不能保證平穩擠壓、對擠壓筒的應力不均，且容易堵塞線香成型通孔。

技術實現要素：

為克服現有技術存在的技術缺陷，本實用新型提供一種線香機及其擠壓筒，可平穩、安全地進行直線運動，大大降低對擠壓筒和模具的最大應力值且較為均勻擠壓，減少對擠壓筒和模具的損耗。

本實用新型采用的技術解決方案是：

一種線香機，包括料筒、擠壓筒及電動擠壓裝置，所述料筒縱向連通設置在擠壓筒的上方，所述電動擠壓裝置包括壓香板、擠壓桿、螺旋傳動機構、減速器及正反轉電機，所述正反轉電機通過減速器和螺旋傳動機構控制擠壓桿沿擠壓筒軸向運動，所述壓香板固裝在擠壓桿伸入擠壓筒的伸入端且其遠離擠壓桿的一側呈半球面，所述擠壓筒的出香端蓋呈與壓香板相吻合的半球面，且所述出香端蓋的中部設有安裝孔及適配裝設在安裝孔內的模具組，所述模具組由導料模、成型模及夾設在導料模和成型模之間的陶瓷過濾板組成。

優選地，所述螺旋傳動機構包括第一傳動輪、第二傳動輪及連接第一傳動輪和第二傳動輪的連接帶，所述第一傳動輪連接減速器，所述減速器連接正反轉電機，所述第二傳動輪的中心設有螺紋通孔，所述擠壓桿的表面設有軸向延伸并與螺紋通孔相配合的外螺紋，如此可將螺旋傳動機構的快速旋轉運動轉換成擠壓桿的沿擠壓筒軸向緩慢直線運動。

優選地，所述電動擠壓裝置還包括導向機構，所述導向機構包括導向輪、導向桿和固定支架，所述導向桿平行設置在擠壓桿的下方且其兩端固定連接在固定支架上，所述導向輪的頂部固定組裝在擠壓桿遠離擠壓筒的外伸端，底部滑動套設在導向桿外，使擠壓桿沿擠壓筒軸向直線運動。

優選地，所述導向桿上活動設置有與所述正反轉電機的正轉電路相連的限位開關，如此可根據所需擠壓壓力或擠壓筒長度調整設定限位開關在導向桿上的位置，當所述擠壓桿前推碰到限位開關后則正轉停止，避免擠壓桿過度前推而損壞擠壓筒和模具，同時可以很好地保證擠壓力大小的穩定，保證線香平直，減少不良率。

優選地，所述導料模上設有長條形通孔，所述長條形通孔內組設有帶導料通孔的陶瓷定型圈，所述成型模上設有若干由軸向連通的錐形孔和圓柱孔組成的成型通孔，所述陶瓷過濾板上設有與各成型通孔對應連通的過濾孔，靠近過濾孔的錐形孔孔徑等于導料通孔的高度且大于過濾孔的孔徑。

本實用新型還提供一種線香機的擠壓筒，該擠壓筒的出香端蓋呈半球面，且所述出香端蓋中部設有安裝孔及適配裝設在安裝孔內的模具組，所述模具組由導料模、成型模及夾設在導料模和成型模之間的陶瓷過濾板組成。

優選地，所述導料模上設有長條形通孔，所述長條形通孔內組設有帶導料通孔的陶瓷定型圈，所述成型模上設有若干由軸向連通的錐形孔和圓柱孔組成的成型通孔，所述陶瓷過濾板上設有與各成型通孔對應連通的過濾孔，靠近過濾孔的錐形孔孔徑等于導料通孔的高度且大于過濾孔的孔徑。

本實用新型的有益效果：

1.由于正反轉電機通過減速器和螺旋傳動機構控制擠壓桿沿擠壓筒軸向運動，從而將螺旋傳動機構的快速旋轉運動轉換成擠壓桿的沿擠壓筒軸向緩慢直線運動，制香過程操作簡單，結構設置合理緊湊，平穩安全，能夠做到擠壓筒內零香料殘留。

2.由于壓香板的擠壓面呈半球面，擠壓筒的出香端蓋呈與壓香板相吻合的半球面，經試驗證明半球面的壓香板與半球面的擠壓筒出香端在相互擠壓時所產生的應力較為均勻，且所產生的最大應力相對平板狀或錐面狀的小很多，如此可有效避免對擠壓筒和模具的損壞。

3.由于模具組由導料模、成型模及夾設在導料模和成型模之間的陶瓷過濾板組成，可以減緩擠壓流量，從導料通孔到篩孔，孔徑減小，比起原來從導料通孔直接進入相同孔徑錐孔的情況，顯然流量會減小，從而避免在線香成型通孔由于流量過大而堵塞，同時可避免香料中的雜質和大顆粒流入成型模而堵塞線香成型通孔，保證了成品出品率。而且清理雜質簡便，只要在下班停機后抽出篩網，用氣槍吹凈后即能保證第二天的正常生產，而不需要再生產過程中停機、拆模清理。

4.由于在導料模的長條形通孔內組設有陶瓷定型圈，導料模和成型模之間是陶瓷過濾板，可增加結構的耐磨性，使得進料穩定且該香料依附的環徑尺寸穩定，也可增加擠壓筒和模具的使用壽命。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖。

圖2為本實用新型第二傳動輪結構示意圖。

圖3為本實用新型導料模結構示意圖。

圖4為本實用新型成型模結構示意圖。

圖5為本實用新型模具組剖視圖。

附圖標記說明：

10、擠壓筒；11、導料模；12、陶瓷過濾板；13、成型模；14、陶瓷定型圈；20、料筒；30、壓香板；40、擠壓桿；50、螺旋傳動機構；51、第二傳動輪；52、螺紋通孔；60、正反轉電機；70、導向輪；80、導向桿；90、固定支架；100、限位開關；101、導料通孔；102、過濾孔；103、成型通孔。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步說明：

如圖1-5所示，本實施例提供一種線香機，包括料筒20、擠壓筒10及電動擠壓裝置，所述料筒20縱向連通設置在擠壓筒10的上方，所述電動擠壓裝置包括壓香板30、擠壓桿40、螺旋傳動機構50、減速器及正反轉電機60，所述正反轉電機60通過減速器和螺旋傳動機構50控制擠壓桿40沿擠壓筒10軸向運動，所述壓香板30固裝在擠壓桿40伸入擠壓筒10的伸入端且其遠離擠壓桿40的一側呈半球面，所述擠壓筒10的出香端蓋呈與壓香板30相吻合的半球面，且所述出香端蓋的中部設有安裝孔及適配裝設在安裝孔內的模具組，所述模具組由導料模11、成型模13及夾設在導料模11和成型模13之間的陶瓷過濾板12組成。

在本實施例中，所述螺旋傳動機構50包括第一傳動輪、第二傳動輪51及連接第一傳動輪和第二傳動輪51的連接帶，所述第一傳動輪連接減速器，所述減速器連接正反轉電機60，所述第二傳動輪51的中心設有螺紋通孔52，所述擠壓桿40的表面設有軸向延伸并與螺紋通孔52相配合的外螺紋。

進一步地，所述電動擠壓裝置還包括導向機構，所述導向機構包括導向輪70、導向桿80和固定支架90，所述導向桿80平行設置在擠壓桿40的下方且其兩端固定連接在固定支架90上，所述導向輪70的頂部固定組裝在擠壓桿40遠離擠壓筒10的外伸端，底部滑動套設在導向桿80外，所述導向桿80上活動設置有與所述正反轉電機60的正轉電路相連的限位開關100。

在本實施例中，所述導料模11上設有長條形通孔，所述長條形通孔內組設有帶導料通孔101的陶瓷定型圈14，所述成型模13上設有若干由軸向連通的錐形孔和圓柱孔組成的成型通孔103，所述陶瓷過濾板12上設有與各成型通孔103對應連通的過濾孔102，靠近過濾孔102的錐形孔孔徑等于導料通孔101的高度且大于過濾孔102的孔徑，錐形孔的靠近過濾孔102一側的孔徑大于錐形孔的連接圓柱孔一側的孔徑。

以上顯示和描述了本發明創造的基本原理和主要特征及本發明的優點，本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本發明創造精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內，本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。