本實用新型涉及材料成型的技術領域，具體而言，涉及一種自動轉換沖頭的沖壓床。

背景技術：

沖壓床是現代工業中應用廣泛的材料成型設備，該設備是對材料施加壓力使材料發生塑性變形，從而得到所要求的外形與精度。然而現有的沖壓設備基本都是安裝有一個沖頭，當需要成型其它外形時，需要人工更換沖頭，這樣一來便增加了工人師傅的勞動量，而且有時還會因為人工安裝沖頭不到位而影響沖壓過程。

因此，針對以上的問題，提出一種自動轉換沖頭的沖壓床是行業內亟待解決的技術問題。

技術實現要素：

本實用新型提供的一種自動轉換沖頭的沖壓床包括沖壓床本體以及旋轉沖壓組件；

所述沖壓床本體包括液壓缸和沖壓模具，所述旋轉沖壓組件設置在所述沖壓模具上方，且所述旋轉沖壓組件與所述液壓缸連接；

所述旋轉沖壓組件包括連接部和安裝部，且兩者之間相互連接并能夠相對轉動；

所述安裝部的底部設置有多個沖頭，所述連接部上設置有用于驅動所述安裝部及所述沖頭旋轉的伺服電機。

進一步的，待使用的所述沖頭與所述液壓缸的活塞桿同軸，均呈豎直狀態。

進一步的，所述安裝部上設置有內齒圈，所述內齒圈與所述伺服電機轉軸傳動連接的齒輪相嚙合。

進一步的，所述沖壓床本體還包括工作臺，所述工作臺與所述機架之間設置有用于排出廢屑的排屑槽。

本實用新型的有益效果為：

本實用新型提供的一種自動轉換沖頭的沖壓床是在傳統沖壓床的基礎上進行改進，通過帶有自動轉換沖頭的旋轉沖壓組件代替以往的單一沖頭，并根據加工需要由伺服電機驅動沖頭進行旋轉更換，從而減少了工人師傅的勞動量，進一步提高了材料成型的效率。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型具體實施方式或現有技術中的技術方案，下面將對具體實施方式或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施方式，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型提供的一種自動轉換沖頭的沖壓床的示意圖；

圖2為圖1所示的自動轉換沖頭的沖壓床的旋轉沖壓組件的示意圖。

附圖標記：

1—機架； 2—工作臺；

3—沖壓模具； 4—液壓缸；

5—旋轉沖壓組件； 6—排屑槽；

51—連接部； 52—安裝部；

53—沖頭； 54—伺服電機；

55—轉軸； 56—齒輪；

521—內齒圈。

具體實施方式

下面將結合附圖對本實用新型的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，術語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。

具體結構如圖1-圖2所示。圖1為本實用新型實施例提供的一種自動轉換沖頭的沖壓床；圖2為圖1所示的自動轉換沖頭的沖壓床的旋轉沖壓組件的示意圖。

本實施例提供的一種自動轉換沖頭的沖壓床包括沖壓床本體以及旋轉沖壓組件5；

其中，沖壓床本體包括液壓缸4和沖壓模具3，在液壓缸4的下部和沖壓模具3的上方設置有旋轉沖壓組件5，且該旋轉沖壓組件5與液壓缸4連接；

旋轉沖壓組件5包括連接部51和安裝部52，連接部51的頂端與液壓缸4活塞桿的端部固定連接，連接部51的下端與安裝部52連接，且安裝部52能夠在連接部51上進行旋轉；

在安裝部52的底部設置有多個沖頭53，這些沖頭53均根據實際成型需要采用不同的類型，且各個沖頭53之間呈一定角度；

在連接部51上還設置有伺服電機54，通過伺服電機54與安裝部52之間的傳動連接使安裝部52及其底部設置的各個沖頭53產生旋轉，從而實現了各個沖頭53之間的相互轉換。

本實施例的可選方案中，通過伺服電機54的驅動作用使得各個沖頭53隨著安裝部52旋轉，當待使用的沖頭53轉動到豎直狀態，且與液壓缸4的軸線相重合時，伺服電機54停止工作，此時液壓缸4便能夠驅動待使用的沖頭53進行沖壓工序。

本實施例的可選方案中，在安裝部52的內側設置有內齒圈521，且伺服電機54的轉軸55上套設有齒輪56，該齒輪56與內齒圈521相互嚙合；當伺服電機54工作時，驅動齒輪56轉動，從而將運動傳動給內齒圈521，通過內齒圈521帶動安裝部52及其設置在安裝部52底部的沖頭53進行旋轉，直到待使用的沖頭53達到成型過程所需的位置停止。

本實施例的可選方案中，在工作臺2與機架1之間設置有排屑槽6，沖壓過程中，通過沖頭53與沖壓模具3之間的配合使用，使待沖壓件產生形變并產生大量的廢屑，通過排屑槽6能夠將這些廢屑源源不斷地向沖壓床的外部疏導，以防止工作臺2與機架1之間積累過多的廢屑而影響正常的沖壓過程。

最后應說明的是：以上各實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對其限制；盡管參照前述各實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分或者全部技術特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質脫離本實用新型各實施例技術方案的范圍。