本實用新型涉及一種模具，具體涉及一種側推沖壓成型模具。

背景技術：

沖壓模具是沖壓生產必不可少的工藝裝備，是技術密集型產品，沖壓模具的質量、生產效率以及生產成本等，與沖壓模具設計和制造有直接關系，沖壓模具制造與設計水平的高低，是衡量一個國家產品制造業水平高低的重要標志之一，在很大程度上決定著新產品的開發能力和產品質量、效益。然而常規沖壓模具需要多步完成對具有特殊形態的工件的沖壓，容易導致產品與沖壓模具間產生干涉，進一步影響工件正常脫料，導致工件脫料不順，這樣會對沖壓模具造成損壞，從而增加加工成本，降低生產效率。

技術實現要素：

為了解決上述技術問題，本實用新型提出了一種側推沖壓成型模具，通過沖裁模具與側推塊共同作用下將所述工件進行沖壓，即滿足了沖裁模具對沖壓強度的要求，又滿足了脫料力的需求，更滿足了對特殊形態工件一步沖壓的需求。

為了達到上述目的，本實用新型的技術方案如下：

一種側推沖壓成型模具，包括上模裝置和下模裝置，所述上模裝置沿著垂直方向上下移動，其特征在于，所述下模裝置設有側推塊、下模板入塊以及彈性部件，所述側推塊沿著水平方向左右移動，所述側推塊通過彈性部件與下模板入塊彈性連接，所述側推塊設有上斜面和右弧面。所述上模裝置設有插刀，所述插刀設有下斜面，與側推塊上斜面延垂直方向的位置相對應且相互配合。所述上模裝置設有沖裁模具，所述沖裁模具設有左弧面，與側推塊的右弧面延垂直方向相對應且相互配合；所述上模裝置還設有一組、二組，三組或三組以上彈性組件；所述上模裝置下壓時，所述沖裁模具在彈性組件的壓縮的作用下下行，所述沖裁模具碰到工件，所述上模裝置繼續下壓，所述插刀下行，所述插刀碰到側推塊，所述側推塊通過彈性部件壓縮推動下向右水平滑動，與所述沖裁模具共同作用下將所述工件進行沖壓，所述上模裝置上行時，所述沖裁模具在彈性組件伸展的作用下上行，所述沖裁模具上行，所述插刀上行，所述側推塊通過彈性部件伸展推動向左水平滑動，所述工件與所述側推塊、沖裁模具分離。

本實用新型的側推沖壓成型模具，通過沖裁模具與側推塊共同作用下將所述工件進行沖壓，即滿足了沖裁模具對沖壓強度的要求，又滿足了脫料力的需求，更滿足了對特殊形態工件一步沖壓的需求。

在上述技術方案的基礎上，還可做如下改進：

作為優選的方案，所述彈性組件包括第一彈性部件和第二彈性部件，所述第一彈性部件與所述第二彈性部件呈對稱設置。

采用上述優選的方案，通過彈性部件的對稱設置能夠使沖裁模具沖壓工件時受力均勻，不至于因沖壓受力不均，使得沖壓效果差，并且易于損壞，壽命低。

作為優選的方案，所述上模裝置設有上模組件，上模組件包括：上模底座、上墊板以及上夾板。所述沖裁模具通過彈性部件與上模組件穿設連接。

采用上述優選的方案，結構簡單，安裝便捷。

作為優選的方案，所述上模底座的下端面和所述上墊板的上端面垂直連接，所述上墊板的下端面與所述上夾板的上端面垂直連接。

采用上述優選的方案，結構簡單，安裝便捷。

作為優選的方案，所述插刀與所述上夾板穿設固定連接。

采用上述優選的方案，通過上夾板的設置能夠將插刀穿設固定，保證插刀下行時的位置準確。

作為優選的方案，所述下模裝置設有限位入塊，所述下模裝置還設有下模底座與所述限位入塊穿設固定連接。

采用上述優選的方案，所述限位入塊的設置能夠將所述彈性形變的長度限定，不至于彈性部件的彈性形變長度不確定而使側推沖壓成型模具無法正常工作。

作為優選的方案，所述側推塊與下模底座垂直滑動連接。

采用上述優選的方案，結構簡單，安裝便捷。

作為優選的方案，所述下模板入塊用于放置工件，所述下模板入塊與下模底座垂直滑動連接。

采用上述優選的方案，通過下模塊入塊的設置能夠將沖裁模具下行的位置限定，不至于下行位置太靠下而壓壞工件。

作為優選的方案，所述下模板入塊與下模底座垂直滑動連接。

采用上述優選的方案，結構簡單，安裝便捷。

作為優選的方案，所述下模裝置設有彈性部件與下模底座垂直滑動連接。

采用上述優選的方案，結構簡單，安裝便捷。

采用上述優選的方案，所述側推塊與所述彈性部件的結合，所述沖裁模具與所述彈性組件的結合，使得沖裁模具、側推塊與工件分離，完成脫料。

作為優選的方案，所述彈性部件為彈簧。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例提供的側推沖壓成型模具的開模時的結構示意圖。

圖2為本實用新型實施例提供的側推沖壓成型模具的閉模時的結構示意圖。

其中：1.上模裝置，101.上模底座，102.上墊板，103.上夾板，2.下模裝置，201.下模底座，3.插刀，4.沖裁模具，5.彈性組件，501.第一彈性部件，502.第二彈性部件，6.限位入塊，7.側推塊，8.工件，9.彈性部件，10.下模板入塊。

具體實施方式

下面結合附圖詳細說明本實用新型的優選實施方式。

為了達到本實用新型的目的，如圖1至2所示，一種側推沖壓成型模具，包括上模裝置1和下模裝置2，上模裝置1沿著垂直方向上下移動，其特征在于，下模裝置設有側推塊7、下模板入塊10以及彈性部件9，側推塊7沿著水平方向左右移動，側推塊7通過彈性部件9與下模板入塊10彈性連接，側推塊7設有上斜面和右弧面；上模裝置1設有插刀3，插刀3設有下斜面，與側推塊7上斜面延垂直方向的位置相對應且相互配合。上模裝置1設有沖裁模具4，沖裁模具4設有左弧面，與側推塊7的右弧面延垂直方向相對應且相互配合；上模裝置1還設有一組、二組，三組或三組以上彈性組件5；上模裝置1下壓時，沖裁模具4在彈性組件6的壓縮的作用下下行，沖裁模具4碰到工件8，上模裝置1繼續下壓，插刀3下行，插刀3碰到側推塊7，側推塊7通過彈性部件9壓縮推動下向右水平滑動，與沖裁模具4共同作用下將工件8進行沖壓，上模裝置1上行時，沖裁模具4在彈性組件5伸展的作用下上行，沖裁模具4上行，插刀3上行，側推塊7通過彈性部件9伸展推動向左水平滑動，工件8與側推塊7、沖裁模具4分離。該側推沖壓成型模具通過沖裁模具與側推塊共同作用下將所述工件進行沖壓，即滿足了沖裁模具對沖壓強度的要求，又滿足了脫料力的需求，更滿足了對特殊形態工件一步沖壓的需求。

在一些實施例中，彈性組件5包括第一彈性部件501和第二彈性部件502，第一彈性部件501與第二彈性部件502呈對稱設置；通過彈性組件5的對稱設置能夠使沖裁模具4沖壓工件8時受力均勻，不至于因沖壓受力不均，使得沖壓效果差，并且易于損壞，壽命低。

在一些實施例中，上模裝置1設有上模組件，上模組件包括：上模底座101、上墊板102以及上夾板103。沖裁模具通過彈性組件5與上模組件穿設連接；此結構簡單，安裝方便。

在一些實施例中，上模底座101的下端面和所述上墊板102的上端面垂直連接，上墊板102的下端面與上夾板103的上端面垂直連接；此結構簡單，安裝方便。

在一些實施例中，插刀3與上夾板103穿設固定連接。通過上夾板103的設置能夠將插刀3穿設固定，保證插刀3下行時的位置準確。

在一些實施例中，下模裝置2設有限位入塊6，下模裝置設有下模底座201與限位入塊6穿設固定連接。限位入塊6的設置能夠將所述彈性形變的長度限定，不至于彈性部件9的彈性形變長度不確定而使沖壓成型模具無法正常工作。

在一些實施例中，側推塊與下模底座垂直滑動連接；此結構簡單，安裝方便。

在一些實施例中，下模板入塊10用于放置工件8，下模板入塊10與下模底座201垂直滑動連接。通過下模塊入塊10的設置能夠將沖裁模具4下行的位置限定，不至于下行位置太靠下而壓壞工件8。

在一些實施例中，下模板入塊與下模底座垂直滑動連接，此結構簡單，安裝方便。

在一些實施例中，沖裁模具與彈性組件的結合，側推塊與彈性部件的結合，使得沖裁模具、側推塊與工件分離，完成脫料。具體實施時彈性部件為彈簧。

使用時，當模具由開合狀態向閉合狀態運動時，上模裝置1下壓時，沖裁模具4在彈性組件5的壓縮的作用下下行，沖裁模具4碰到工件8，上模裝置1繼續下壓，插刀3下行，插刀3碰到側推塊7，側推塊7通過彈性部件9壓縮推動下向右水平滑動，與沖裁模具4共同作用下將工件進行沖壓，上模裝置1上行時，沖裁模具4在彈性組件5伸展的作用下上行，沖裁模具4上行，所述插刀3上行，所述側推塊7通過彈性部件9伸展推動向左水平滑動，工件8與側推塊7、沖裁模具4分離，完成脫料。

以上的僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型創造構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。