本實用新型涉及龍門銑床技術領域,尤其是涉及的是一種手動龍門側銑頭的支架結構。
背景技術:
由于龍門銑床使用越來越廣泛,為了進一步提高龍門銑床的加工效率,龍門銑床多數采用銑頭。傳統銑頭的安裝方式:采用吊機等將銑頭支架吊裝到工作臺上,再將銑頭支架上的銑頭安裝在工作臺。這種銑頭支架為獨立支架,當安裝完成后,銑頭支架收納放置不便,而且傳統方式安裝前需耗費較長時間進行對位檢驗,效率低。
為解決這些問題,市面上已有轉臂式側銑頭支架結構出現,但轉臂式側銑頭支架結構與右立柱采用鉸接方式,連接部位小,整體結構剛性低。
技術實現要素:
本實用新型的目的在于克服上述不足,提供一種手動操作、且便于拆裝龍門銑頭的支架結構。
為實現上述目的,本實用新型的技術解決方案是:一種手動龍門側銑頭的支架結構,包括右立柱、固定安裝在右立柱前面的三角支架、直線導軌、底托和設置在底托上的支架;直線導軌同時安裝于右立柱和三角支架的側面;底托的側面設有與直線導軌匹配的導軌滑塊,導軌滑塊帶動底托沿直線導軌水平來回移動;支架用于安置銑頭。本實用新型改變了傳統龍門銑頭支架的安放位置的結構,而且采用直線導軌與滑塊結合,移動支架人工手動定位,可使支架適用更多類型的銑頭的安裝與拆換。而且三角支架可有效延長直線導軌的整體長度,擴大支架的可移動范圍,使支架更方便用于拆、裝工作臺上的銑頭,也使支架適用更多類型的銑頭的安裝與拆換。
優選的,所述底托與支架之間設置有轉盤結構,轉盤結構使支架隨之轉動變換方向,使銑頭與安裝位置對準,便于安裝、拆換操作。
優選的,直線導軌包括安裝于右立柱與三角支架側面的線軌承靠條和安裝于線軌承靠條外側面的軌道;導軌滑塊與軌道匹配。長時間使用軌道容易磨損,需更經常維護,線軌承靠條和軌道分開既可以節約維護成本,也便于整體支架結構的安裝。
優選的,所述直線導軌有兩組,上下平行安裝在右立柱與三角支架的側面,可分擔底托、支架及放置于支架上銑頭的重量,提高使用壽命。
優選的,直線導軌的端部設有限位塊,用于防止導軌滑塊脫離直線導軌。
優選的,所述支架的側部設有移動把手,用于移動底托沿直線導軌移動。
使用說明:將待安裝的銑頭放置于支架上,操作移動把手,使底托帶動支架沿直線導軌移動或轉動轉盤結構進行對位,再將銑頭安裝在龍門銑床的工作臺上。或者移動底托帶動支架沿直線導軌移動、轉動轉盤結構定位,將待拆卸的銑頭裝置在支架上,再進行拆卸操作。
通過采用上述的技術方案,本實用新型的有益效果是:本實用新型一種手動龍門側銑頭的支架結構,整體安裝在右立柱上,由三角支架和右立柱連接后作為基座,在基座上安裝直線導軌,導軌滑塊和銑頭安放的支架、底托連接,使安裝在底托上的支架可以隨著底托在直線導軌上做水平直線運動,改變了傳統龍門銑頭支架的安放位置的結構。本實用新型與右立柱三角支架的連接部位打,較轉臂式的側銑頭支架結構剛性更好,且更換銑頭更加精確、快捷。同時,轉盤結構還可以多個方向轉動,更換銑頭,工作效率明顯提高。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖;
圖2為本實用新型的側視圖。
主要附圖標記說明:(1、右立柱;2、直線導軌;21、線軌承靠條;22、軌道;23、限位塊;3、底托;4、支架;5、導軌滑塊;6、移動把手;7、三角支架;8、轉盤結構)。
具體實施方式
以下結合附圖和具體實施例來進一步說明本實用新型。
如圖1-圖2所示,本實用新型一種手動龍門側銑頭的支架結構,包括右立柱1、固定安裝在右立柱1前面的三角支架7、直線導軌2、底托3和設置在底托3上的支架4;直線導軌2同時安裝于右立柱1和三角支架7的側面。底托3的側面設有與直線導軌2匹配的導軌滑塊5,導軌滑塊5帶動底托3沿直線導軌2水平來回移動;支架4用于安置銑頭。所述支架4的側部設有移動把手6,用于移動底托3沿直線導軌2移動。本實用新型改變了傳統龍門銑頭支架的安放位置的結構,而且采用直線導軌2與導軌滑塊5結合,移動支架4進行人工手動定位,可使支架4適用更多類型的銑頭的安裝與拆換。三角支架7可有效延長直線導軌2的整體長度,擴大支架4的可移動范圍,使支架4更方便用于拆、裝工作臺上的銑頭,也使支架4適用更多類型的銑頭的安裝與拆換。
而且,所述底托3與支架4之間設置有轉盤結構8,轉盤結構8使支架4隨之轉動變換方向,使銑頭與安裝位置對準,便于安裝、拆換操作。
直線導軌2包括安裝于右立柱1與三角支架7側面的線軌承靠條21和安裝于線軌承靠條21外側面的軌道22;導軌滑塊5與軌道22匹配。長時間使用軌道22容易磨損,需更經常維護,線軌承靠條21和軌道22分開既可以節約維護成本,也便于整體支架結構的安裝。
所述直線導軌2有兩組,上下平行安裝在右立柱1與三角支架7的側面,可分擔底托3、支架4及放置于支架4上銑頭的重量,提高使用壽命。直線導軌2的端部設有限位塊23,用于防止導軌滑塊5脫離直線導軌2。
使用說明:將待安裝的銑頭放置于支架4上,操作移動把手6,使底托3帶動支架4沿直線導軌2移動對位、使轉盤結構8帶動支架4轉向適當的方位,再將銑頭安裝在龍門銑床的工作臺上。或者移動底托3、轉動轉盤結構8、帶動支架8沿直線導軌移動定位,將待拆卸的銑頭裝置在支架4上,再進行拆卸操作。
以上所述的,僅為本實用新型的較佳實施例而已,不能限定本實用實施的范圍,凡是依本實用新型申請專利范圍所作的均等變化與裝飾,皆應仍屬于本實用新型涵蓋的范圍內。