本實用新型涉及一種數控機床，更具體地說，它涉及一種收料倉。

背景技術：

數控機床上加工完后的料會通過傳送帶將其傳送到收料倉內進行收集，傳統的收料倉單單只是一個倉體，傳送帶將料傳送過來的時候只會在一個地方堆積，存料不是均勻從而很容易造成倉體內的料溢出到倉體外。

技術實現要素：

針對現有技術存在的不足，本實用新型在于提供一種收料倉，該收料倉在收料的時候使料不易溢出到收料倉外。

為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案： 一種收料倉，包括倉體，所述倉體內轉動地設有轉動盤，所述倉體內固設有引導料至轉動盤中心的螺旋引導板，所述倉體的底部設有驅動轉動盤轉動的電機，電機的輸出軸與轉動盤固定連接，轉動盤的轉動方向與螺旋引導板的旋向相一致，所述倉體的側壁上設有與螺旋引導板的進入口相連通的進料口。

通過采用上述技術方案，傳送帶將加工完的料輸送到轉動盤上后會隨著轉動盤一起轉動起來，螺旋引導板是固定不動的，工件在螺旋引導板的引導下會集聚到轉動盤的中心，從而使工件隨著沿著引導板慢慢地堆積起來，在堆積的過程中料不易溢出到收料倉外。

本實用新型進一步設置為：還包括控制裝置，所述控制裝置包括

檢測電路，設置在進料口處，且在工件經過進料口時輸出檢測信號；時間繼電器電路，電性連接于所述檢測電路，且設有持續時間，并響應于檢測信號控制電機在所述持續時間內保持轉動。

本實用新型進一步設置為：所述檢測電路包括紅外線發射器和和外線接收器。

本實用新型進一步設置為：所述倉體上設有支架，所述螺旋引導板通過螺栓與支架連接。

通過采用上述技術方案，螺旋引導板可以從支架上拆卸下來，從而可以方便從倉體內進行取料。

本實用新型進一步設置為：所述支架與倉體上下滑移連接，所述倉體外壁上設有上下滑移的滑槽。

通過采用上述技術方案，在從倉體內取料的時候可以將支架和螺旋引導板整體從倉體上拆卸下來，從而使取料更為方便簡單。

本實用新型進一步設置為：所述倉體外壁的兩側均設有滑槽，滑槽上方延伸至倉體的上端面上，所述支架包括插設在滑槽內插塊和連接兩塊插塊的連接塊。

通過采用上述技術方案，在需要拆卸組裝支架的時候只需要將支架上下插拔即可，拆卸起來更為簡單。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：傳送帶將加工完的料輸送到轉動盤上后會隨著轉動盤一起轉動起來，螺旋引導板是固定不動的，工件在螺旋引導板的引導下會集聚到轉動盤的中心，從而使工件隨著沿著引導板慢慢地堆積起來，在堆積的過程中料不易溢出到收料倉外；轉動盤會隨著工件的進入才會轉動起來，起到節能環保的效果。

附圖說明

圖1為本實用新型的立體圖；

圖2為本實用新型的電路圖。

附圖標記：1、倉體；2、轉動盤；3、螺旋引導板；4、電機；5、進料口；6、檢測電路；7、時間繼電器電路；8、支架；81、插塊；82、連接塊；9、螺栓；10、滑槽。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據需要對本實施例做出沒有創造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權利要求范圍內都受到專利法的保護。

如圖1和圖2所示，一種收料倉，包括倉體1，所述倉體1內轉動地設有轉動盤2，所述倉體1內固設有引導料至轉動盤2中心的螺旋引導板3，所述倉體1上設有支架8，所述螺旋引導板3通過螺栓9與支架8連接，所述支架8與倉體1上下滑移連接，倉體1外壁的兩側均設有滑槽10，滑槽10上方延伸至倉體1的上端面上，所述支架8包括插設在滑槽10內插塊81和連接兩塊插塊81的連接塊82，所述倉體1的底部設有驅動轉動盤2轉動的電機4，電機4的輸出軸與轉動盤2固定連接，轉動盤2的轉動方向與螺旋引導板3的旋向相一致，所述倉體1的側壁上設有與螺旋引導板3的進入口相連通的進料口5。

所述控制裝置包括檢測電路6，設置在進料口5處，且在工件經過進料口5時輸出檢測信號；時間繼電器電路7，電性連接于所述檢測電路6，且設有持續時間，并響應于檢測信號控制電機4在所述持續時間內保持轉動,所述檢測電路6包括紅外線發射器和和外線接收器。

其電路連接關系為：電阻R1的一端電性連接于電源的負極，另一端電性連接于紅外發射器VD1的一端，紅外發射器VD1的另一端接地；電阻R2的一端電性連接于電源的負極，另一端電性連接于紅外接收器VD2的一端，紅外接收器VD2的另一端與電磁繼電器KM線圈的一端電性連接，電磁繼電器KM線圈的另一端與電源的正極相連；電磁繼電器KM的常閉觸點一端與電源的正極電性相連，另一端與時間繼電器KT線圈的一端電性連接，時間繼電器KT線圈的另一端與電源的負極電性連接；電機4串聯在時間繼電器KT的常開回路中。

當工件經過紅外發射器VD1和紅外接收器VD2之間時，紅外發射器VD1和紅外接收器VD2之間的光路被隔斷，電磁繼電器KM斷電，其常閉式觸點回路閉合，時間繼電器KT得電，其常開式觸點開關閉合，電機4得電工作，由于時間繼電器KT內設有持續時間，達到持續時間后時間繼電器KT的常開式觸點開關再次斷開，電機4失電而停止工作。