本實用新型涉及一種不銹鋼片料分片機構，屬于保溫杯底片生產設備領域。

背景技術：

現有的保溫杯底片很多采用不銹鋼制成，在現有保溫杯底片的生產線上，對底片的沖凹和車邊均采用人工作業，開好片料后，容易多張保溫杯底片疊在一起，不易分開，影響了生產效率。

技術實現要素：

針對上述現有技術存在的問題，本實用新型提供一種不銹鋼片料分片機構，對不銹鋼底片分片效率高，確保生產的順利進行。

為了實現上述目的，本實用新型采用的一種不銹鋼片料分片機構，包括機械手臂，所述機械手臂用于將不銹鋼片料上提，還包括設置在片料外圍的若干限位棒；

所述限位棒上設有用于分片的鋸片，鋸片通過轉軸活動安裝在限位棒上，且鋸片可繞轉軸旋轉，所述限位棒上開有兩螺栓孔，兩螺栓孔內分別裝有用于配合調節鋸片露出距離的頂回螺釘和頂出螺釘，所述頂回螺釘位于轉軸下端，所述頂出螺釘位于轉軸上端。

作為改進，所述限位棒具有三個，三限位棒規則布置在片料的外圍，任意兩限位棒間距相同。

作為改進，所述頂出螺釘與鋸片間設有一橫桿，頂出螺釘與所述橫桿間設有彈簧。

作為改進，限位棒上安裝頂出螺釘的螺栓孔外側設有楔塊，楔塊上設有與螺栓孔配合的螺栓外孔，頂出螺釘安裝在所述螺栓外孔內，橫桿一端安裝在螺栓孔內，另一端安裝在螺栓外孔內。

作為改進，所述頂回螺釘和頂出螺釘的長度相同。

作為改進，所述鋸片上帶有鋸齒的一側朝向不銹鋼片料。

與現有技術相比，本實用新型通過設置在片料外圍的若干限位棒，擋住片料，保證片料整齊堆疊，同時依靠安裝在限位棒上的鋸片，當機械手臂將片料取出限位棒時，鋸片在頂回螺釘與頂出螺釘的配合調節下，對被提片料實現刮料功能，確保高效分片。該分片機構結構設計合理、分片效率高，可確保生產的順利進行。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為圖1中A處的局部放大圖；

圖3為本實用新型的俯視圖；

圖中：1、機械手臂，2、限位棒，3、頂回螺釘，4、頂出螺釘，5、彈簧，6、轉軸，7、鋸片。

具體實施方式

為使本實用新型的目的、技術方案和優點更加清楚明了，下面通過附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。但是應該理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限制本實用新型的范圍。

除非另有定義，本文所使用的所有的技術術語和科學術語與屬于本實用新型的技術領域的技術人員通常理解的含義相同，本文中在本實用新型的說明書中所使用的術語只是為了描述具體的實施例的目的，不是旨在于限制本實用新型。

如圖1、圖2和圖3所示，一種不銹鋼片料分片機構，包括機械手臂1，所述機械手臂1用于將不銹鋼片料上提，還包括設置在片料外圍的若干限位棒2；

所述限位棒2上設有用于分片的鋸片7，鋸片7通過轉軸6活動安裝在限位棒2上，且鋸片7可繞轉軸6旋轉，所述限位棒2上開有兩螺栓孔，兩螺栓孔內分別裝有用于配合調節鋸片7露出距離的頂回螺釘3和頂出螺釘4，所述頂回螺釘3位于轉軸6下端，所述頂出螺釘4位于轉軸6上端。

作為實施例的改進，所述限位棒2具有三個，三限位棒2規則布置在片料的外圍，任意兩限位棒2間距相同。通過限位棒2的規則排列，有效擋住片料，保證片料整齊堆疊。

作為實施例的改進，所述頂出螺釘4與鋸片7間設有一橫桿，頂出螺釘4與所述橫桿間設有彈簧5。通過彈簧5，使刮料鋸片7具有彈性，可以受力收縮，防止片料卡死。

作為實施例的改進，限位棒2上安裝頂出螺釘4的螺栓孔外側設有楔塊，楔塊上設有與螺栓孔配合的螺栓外孔，頂出螺釘4安裝在所述螺栓外孔內，橫桿一端安裝在螺栓孔內，另一端安裝在螺栓外孔內。結構設計合理，操作使用方便。

作為實施例的改進，所述頂回螺釘3和頂出螺釘4的長度相同。加工、使用更方便。

作為實施例的改進，所述鋸片7上帶有鋸齒的一側朝向不銹鋼片料，通過鋸齒的使用，有效對片料進行分片操作。

使用時，通過設置在片料外圍的三個限位棒，擋住片料，保證片料整齊堆疊，同時依靠安裝在限位棒上的鋸片，當機械手臂將片料取出限位棒時，鋸片在頂回螺釘與頂出螺釘的配合調節下，對被提片料實現刮料功能，確保高效分片。該分片機構結構設計合理、分片效率高，可確保生產的順利進行。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換或改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。