本實用新型涉及鋁鎂合金絲生產領域，尤其涉及一種生產鋁鎂合金絲用拉絲機的防吊絲機構。

背景技術：

在鋁鎂合金絲拉絲生產過程中，在較粗的絲輸入拉絲機進行拉絲時，由于鋁鎂合金絲的輸入速度以及拉絲速度，另外鋁鎂合金絲的輸入角度，鋁鎂合金絲的光滑度等原因，常常會有亂絲現象發生，這個時候工人需要人工操作拉絲機急停，然后人工理順，這會造成工人的勞動強度大，工作量大，而且生產效率極低。

技術實現要素：

對現有技術中的問題，本實用新型提供一種生產鋁鎂合金絲用拉絲機的防吊絲機構。

為解決以上問題，本實用新型的解決方案是，包括變頻器自動剎車開關，防亂絲開關，撞塊，所述撞塊為2個，且左右相對應，中間留有空隙用于鋁鎂合金絲通過，所述撞塊與防亂絲開關相連通，所述防亂絲開關與變頻器自動剎車開關相連通。

作為改進，所述防亂絲開關為紅外線行程開關或者電子感應開關或光電開關的至少一種。

本技術方案利用紅外線行程開關，或者電子感應開關、光電開關，連接到拉絲機變頻器自動剎車開關，可以在鋁鎂合金絲生產過程中，當有亂絲現象發生時，工人不需要手工操作急停開關，在鋁鎂合金絲發生亂絲時，亂絲會觸碰到撞塊，撞塊發生運動，會觸發紅外線自動行程開關或者電子感應開關或者光電開關使其電路導通，紅外線自動行程開關或者電子感應開關或者光電開關通過電路，將關閉信號傳送給拉絲機變頻器自動剎車開關，可以讓拉絲機自動急停。

從以上描述可以看出，本實用新型生產效率高，工人勞動強度低，工作量小。

附圖說明

圖1是本實用新型的示意圖；

附圖標記：1、變頻器自動剎車開關，2、防亂絲開關，3、撞塊，4、鋁鎂合金絲。

具體實施方式

結合圖1，詳細說明本實用新型的第一個具體實施例，但不對本實用新型的權利要求做任何限定。

如圖1所示，一種生產鋁鎂合金絲用拉絲機的防吊絲機構，包括變頻器自動剎車開關1，防亂絲開關2，撞塊3，所述撞塊3為2個，且左右相對應，中間留有空隙用于鋁鎂合金絲通過，所述撞塊3與防亂絲開關2相連通，所述防亂絲開關2與變頻器自動剎車開關1相連通。

更具體地，所述防亂絲開關2為紅外線行程開關或者電子感應開關或光電開關的至少一種。

使用時，利用紅外線行程開關，或者電子感應開關、光電開關，連接到拉絲機變頻器自動剎車開關，可以在鋁鎂合金絲生產過程中，當有亂絲現象發生時，工人不需要手工操作急停開關，在鋁鎂合金絲發生亂絲時，亂絲會觸碰到撞塊，撞塊發生運動，會觸發紅外線自動行程開關或者電子感應開關或者光電開關使其電路導通，紅外線自動行程開關或者電子感應開關或者光電開關通過電路，將關閉信號傳送給拉絲機變頻器自動剎車開關，可以讓拉絲機自動急停。

綜上所述，本實用新型生產效率高，工人勞動強度低，工作量小。

可以理解的是，以上關于本實用新型的具體描述，僅用于說明本實用新型而并非受限于本實用新型實施例所描述的技術方案，本領域的普通技術人員應當理解，在不脫離權利要求所限定的精神和范圍的情況下，可以對本實用新型進行修改或等同替換，以達到相同的技術效果，但都在本實用新型的保護范圍之內。