本實(shí)用新型涉及一種夾具，特別涉及一種口模夾具，屬于玻璃模具生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

玻璃模具鑄造成型后，需要分別對(duì)內(nèi)腔和外表面進(jìn)行加工，外表面的加工通常包括車(chē)銑切削加工，這類(lèi)加工切削力大，因此夾持口模的夾具需要對(duì)口模施加足夠的加持力以固定口模。但是又由于口模是由兩半模組合而成，所以現(xiàn)有設(shè)計(jì)的夾具為了能夠很好的夾持口模，設(shè)計(jì)了較高的徑向加持力。這樣一來(lái)，容易造成口模外表面的損傷以及定位精度的降低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種口模夾具，提高夾持進(jìn)度并減少對(duì)模具本身的損傷。

本實(shí)用新型技術(shù)方案如下：一種口模夾具，包括夾具本體和穿設(shè)在夾具本體內(nèi)的絲桿，所述夾具本體內(nèi)固定有與所述絲桿配合的螺紋塊，所述絲桿的頭端伸出夾具本體并設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng)的拉塊，所述拉塊與絲桿的軸向相對(duì)位置固定，所述夾具本體的外部設(shè)有夾頭，所述夾頭與拉塊間為口模夾持部。

在本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施例中，所述螺紋塊設(shè)有平行布置的兩塊。

在本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施例中，所述絲桿的尾端伸出夾具本體并連接有手動(dòng)搖把。

本實(shí)用新型所提供的技術(shù)方案的優(yōu)點(diǎn)在于，利用口模內(nèi)腔的特殊形狀，采用內(nèi)固定方式，將口模夾持在由夾頭與拉塊構(gòu)成的口模夾持部?jī)?nèi)，避免了對(duì)口模外表面的徑向施力，改為軸向壓力減少外表面的損傷，另外夾頭可適應(yīng)口模尺寸加工，對(duì)口模具起定位作用。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明，但不作為對(duì)本實(shí)用新型的限定。

請(qǐng)結(jié)合圖1，本實(shí)施例所公開(kāi)的口模夾具，包括夾具本體1，夾具本體1可設(shè)置成長(zhǎng)方體狀以便于其本身在機(jī)床上的安裝定位。在夾具本體1內(nèi)穿設(shè)的絲桿2，夾具本體1內(nèi)固定有與絲桿2配合的前后兩個(gè)并行設(shè)置的螺紋塊3，絲桿2與螺紋塊3構(gòu)成絲桿運(yùn)動(dòng)副并具能實(shí)現(xiàn)自鎖。絲桿2的頭端伸出夾具本體1，絲桿2頭端還設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng)的拉塊4，拉塊4與絲桿2的軸向相對(duì)位置固定。拉塊4為頭大尾小的T型結(jié)構(gòu)，夾具本體1的外部設(shè)有夾頭5，夾頭5與拉塊4間為口模夾持部6。絲桿2的尾端伸出夾具本體1并連接有手動(dòng)搖把7，由手搖把手7的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)絲桿2的旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而構(gòu)成絲桿2的伸縮。

夾持時(shí)，將兩半口模拼合套設(shè)在拉塊上，T型拉塊與口模內(nèi)腔配合，轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿的手搖把手，將拉塊向夾具本體拉動(dòng)，口模的一端嵌入夾頭中，從而將口模固定在夾頭與拉塊間為構(gòu)成的口模夾持部?jī)?nèi)。加工完成后，反向轉(zhuǎn)動(dòng)手搖把手即可松開(kāi)口模。